一种可调节式倒圆机制造技术

技术编号:34138055 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-14 17:07
本申请涉及一种可调节式倒圆机,涉及倒圆机技术领域,为了解决现有的倒角机对于砂轮的进给量控制程度较差,灵活性较低的问题。其包括工作台,工作台上设置有加工台,加工台上表面开设有加工槽,加工槽内部设置有两滑移轨道,滑移轨道两侧边设置有挡板,加工槽内侧壁开设有调节通槽,挡板上贯穿开设有让位缺口,每一滑移轨道均对应设置有一个砂轮,两砂轮分别设置于加工槽两侧的调节通槽内,加工台侧边设置有驱动件,两砂轮背离加工槽的一侧均设置有调节组件,加工台上方设置有工作板,工作板上设置有传动组件。本申请具有通过设置调节组件对砂轮的进给量进行调节,从而提高本申请的倒圆机的灵活性,增大加工范围,提高生产效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式倒圆机


[0001]本申请涉及倒圆机
,尤其涉及一种可调节式倒圆机。

技术介绍

[0002]倒圆机是一种对工件进行圆角加工的加工器械,在零件加工领域有着重要应用。
[0003]公告号为CN205600463U的相关专利提供了一种倒角机,其包括机架、磨轮、带传动装置、转轴和套料轴,磨轮、转轴均设置在机架上,带传动装置带动转轴转动,机架上设有固定支撑板,固定支撑板设置于远离磨轮的一端,固定支撑板上设有连接板,连接板上设有滚轮,滚轮设置于远离固定支撑板一端,滚轮与转轴接触。启动电机,带传动装置启动并带动转轴进行转动,此时,磨轮也会转动,将待加工工件套设于套料轴上,并朝向磨轮进行移动,从而对工件进行倒角加工。
[0004]针对上述中的相关专利,专利技术人发现当倒角机在工作时,倒角机上的磨轮位置相对固定,依靠套料轴将待加工工件朝向磨轮移动,对于磨轮的进给量控制程度较低,灵活性较差,当工件朝向磨轮移动时,存在工件移动过度,造成工件加工出现较大误差的情况,影响生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高对于磨轮进给量的控制程度,对倒角机进行及时调整,提高生产效率,本申请提供一种可调节式倒圆机。
[0006]本申请提供的一种可调节式倒圆机采用如下的技术方案:
[0007]一种可调节式倒圆机,包括工作台,所述工作台上表面设置有加工台,所述加工台上表面延长度方向开设有可供工件通过的加工槽,所述加工槽内部设置有两可供工件移动的滑移轨道,两所述滑移轨道相连通,所述滑移轨道沿长度方向的两侧边均设置有挡板,所述挡板朝向背离加工台的方向设置,所述加工槽面向挡板的内侧壁均开设有调节通槽,所述调节通槽与加工槽相通,所述挡板对应调节通槽处沿厚度方向贯穿开设有让位缺口,每一所述滑移轨道均对应设置有一个用于对工件进行倒角加工的砂轮,两所述砂轮分别设置于加工槽两侧的调节通槽内,所述加工台侧边设置有用于驱动砂轮进行转动的驱动件,两所述砂轮背离加工槽的一侧均设置有用于调节砂轮进给量的调节组件,所述加工台上方设置有工作板,所述工作板上设置有用于驱动工件在滑移轨道上进行移动的传动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在对工件进行倒角加工之前,通过调节组件对砂轮的进给量进行调节,通过调节组件,使得砂轮可以在调节通槽内进行微小的调整,改变砂轮进入让位缺口的长度,当工件经过砂轮时,便会根据砂轮不同的进给量,加工出尺寸不同的圆角;当砂轮完成调整后,将待加工的工件放置入加工槽内的滑移轨道上,启动传动组件,传动组件将会驱动工件沿着滑动轨道的方向进行移动,当待加工工件在两滑移轨道上进行移动时,可以依次对工件的两端侧壁进行分步倒角,从而可以提高本申请的倒圆机工作状态的稳定性,同时也能使得本申请的倒圆机所加工出的倒角更将精准。通过设置调节组件,可
以对砂轮的进给量进行灵活调节,提高了本申请的倒圆机的加工范围,可以根据需要加工出的圆角的尺寸大小及时调节,从而提高倒角加工的精准性,生产效率和适用性较高。
[0009]优选的,所述调节组件包括固定块、两限位杆、调节丝杆和调节手轮,所述固定块一端设置于调节通槽内,所述砂轮与固定块转动连接,所述驱动件设置于固定块上表面,两所述限位杆均插设入固定块内,所述工作台侧边设置有支撑板,两所述限位杆背离固定块的一端均抵接于支撑板侧壁,两所述限位杆相对平行设置,所述调节丝杆设置于两限位杆之间且与限位杆相互平行,所述调节丝杆穿过固定块并与固定块螺纹配合,所述调节丝杆背离定位板的一端穿过支撑板,所述支撑板与调节丝杆连接处设置有转动轴承,所述转动轴承内圈与调节丝杠过盈配合,所述转动轴承外圈与支撑板相连接,所述调节丝杆背离定位板的一端与调节手轮相连接。
[0010]通过采用上述技术方案,转动调节手轮,调节手轮带动调节丝杆进行转动,调节丝杆通过与与固定块的螺纹连接,使得固定块可以相对调节丝杆产生一定的位移,在固定块产生位移的同时,因为限位杆与调节丝杆平行设置,且限位杆可以穿过固定块,使得固定块可以沿着限位杆进行移动,从而通过固定块带动调节通槽内的砂轮进行移动,驱动件设置于固定块上表面可以不影响砂轮转动的情况下,对砂轮的进给量进行调节,此种调节方式简单,易于实现,具有较高的经济效益和实用性。
[0011]优选的,所述固定块背离加工台的一侧侧壁设置有两用于将限位杆进行锁紧的锁紧件,所述锁紧件包括锁紧块一、锁紧块二、锁紧螺栓和锁紧扳手,所述锁紧块一和锁紧块二套设于限位杆上,所述锁紧块一侧壁与固定块侧壁相抵接且位于限位杆下方,所述锁紧块二设置于锁紧块一上方,所述锁紧螺栓穿过锁紧块二并与锁紧块一螺纹连接,所述锁紧扳手套设于锁紧螺栓伸出锁紧块二的一端。
[0012]通过采用上述技术方案,当砂轮完成调节后,通过锁紧件将固定块与限位杆之间进行锁紧,通过锁紧块一和锁紧块二之间的螺栓锁紧,提高锁紧件与限位杆之间的摩擦力,从而降低了固定块发生滑动的概率,提高了固定块停止调节后的稳定性,使得砂轮对于工件的加工过程更加稳定,提高了本申请的稳定性和安全性。
[0013]优选的,所述传动组件包括驱动轮、若干皮带轮、设置于加工槽两端的限位轮、传动皮带和驱动电机,所述驱动轮、皮带轮和限位轮均转动连接于工作板的同一侧壁,所述传动皮带依次绕设于驱动轮、皮带轮和限位轮上,所述传动皮带位于加工槽上方,两所述限位轮之间的传动皮带与加工槽相互平行,所述传动皮带位于两限位轮之间的部分与工件相抵接且带动工件进行滚动,所述驱动电机设置于工作板背离驱动轮的一面,所述驱动电机的输出轴与驱动轮相连接。
[0014]通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机带动驱动轮进行转动,从而使得传动皮带可以沿着皮带轮和限位轮进行移动,在传动皮带移动的过程中,位于两限位轮之间的传动皮带与工件相抵接,通过传动皮带的摩擦力,带动工件在滑移轨道上进行滚动,并依次通过两侧砂轮,在工件进行滚动的过程中,通过两侧砂轮分别对工件两端的圆周进行倒圆角加工。此种传动方式能够有效节省能源,简化对工件的运输,同时工件两侧分别被滑移轨道底壁和传动皮带抵紧,可以提高工件在进行滚动时的稳定性,有效提高了本申请的倒圆机的加工效率和加工效果,经济效益和实用性较高。
[0015]优选的,所述工作板背离驱动电机的一侧侧壁设置有用于对传动皮带进行限位的
防护板,所述防护板水平设置,所述防护板设置于两限位轮之间,所述防护板的长度方向与加工槽的长度方向一致,所述防护板与传动皮带背离加工槽的一面相抵,所述防护板延长度方向的两侧壁设置有防脱板,所述防脱板朝向面向加工台的方向设置,一侧所述防脱板与工作板侧壁相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,设置防护板和防脱板可以进一步对工件的滚动进行防护,防护板和防脱板一方面可以对传动皮带进行限位,同时,防护板两侧的防脱板在工件滚动的时候,给工件的滚动轨迹提供了限制,从而使得工件的滚动过程更加平稳,减少了晃动,进一步提高了砂轮对工件进行倒圆角加工时的稳定性,改善了倒角加工的工作效果,经济效益和实用性得到显著提高。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式倒圆机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上表面设置有加工台(2),所述加工台(2)上表面延长度方向开设有可供工件通过的加工槽(21),所述加工槽(21)内部设置有两可供工件移动的滑移轨道(22),两所述滑移轨道(22)相连通,所述滑移轨道(22)沿长度方向的两侧边均设置有挡板(221),所述挡板(221)朝向背离加工台(2)的方向设置,所述加工槽(21)面向挡板(221)的内侧壁均开设有调节通槽(23),所述调节通槽(23)与加工槽(21)相通,所述挡板(221)对应调节通槽(23)处沿厚度方向贯穿开设有让位缺口(222),每一所述滑移轨道(22)均对应设置有一个用于对工件进行倒角加工的砂轮(3),两所述砂轮(3)分别设置于加工槽(21)两侧的调节通槽(23)内,所述加工台(2)侧边设置有用于驱动砂轮(3)进行转动的驱动件(4),两所述砂轮(3)背离加工槽(21)的一侧均设置有用于调节砂轮(3)进给量的调节组件(5),所述加工台(2)上方设置有工作板(6),所述工作板(6)上设置有用于驱动工件在滑移轨道(22)上进行移动的传动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式倒圆机,其特征在于:所述调节组件(5)包括固定块(51)、两限位杆(52)、调节丝杆(53)和调节手轮(54),所述固定块(51)一端设置于调节通槽(23)内,所述砂轮(3)与固定块(51)转动连接,所述驱动件(4)设置于固定块(51)上表面,两所述限位杆(52)均插设入固定块(51)内,所述工作台(1)侧边设置有支撑板(11),两所述限位杆(52)背离固定块(51)的一端均抵接于支撑板(11)侧壁,两所述限位杆(52)相对平行设置,所述调节丝杆(53)设置于两限位杆(52)之间且与限位杆(52)相互平行,所述调节丝杆(53)穿过固定块(51)并与固定块(51)螺纹配合,所述调节丝杆(53)背离定位板的一端穿过支撑板(11),所述支撑板(11)与调节丝杆(53)连接处设置有转动轴承(12),所述转动轴承(12)内圈与调节丝杠过盈配合,所述转动轴承(12)外圈与支撑板(11)相连接,所述调节丝杆(53)背离定位板的一端与调节手轮(54)相连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节式倒圆机,其特征在于:所述固定块(51)背离加工台(2)的一侧侧壁设置有两用于将限位杆(52)进行锁紧的锁紧件(8),所述锁紧件(8)包括锁紧块一(81)、锁紧块二(82)、锁紧螺栓(83)和锁紧扳手(84),所述锁紧块一(81)和锁紧块二(82)套设于限位杆(52)上,所述锁紧块一(81)侧壁与固定块(51)侧壁相抵接且位于限位杆(52)下方,所述锁紧块二(82)设置于锁紧块一(81)上方,所述锁紧螺栓(83)穿过锁紧块二(82)并与锁紧块一(81)螺纹连接,所述锁紧扳手(84)套设于锁紧螺栓(83)伸出锁紧块二(82)的一端。4.根据权利要求1所述的一种可调节式倒圆机,其特征在于:所述传动组件(7)包括驱动轮(71)、若干皮带轮(72)、设置于加工槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:周轩豪毛海松胡斌
申请(专利权)人:宁波市飞固密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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