一种碳化硅工件的磨孔工装制造技术

技术编号:34138176 阅读:33 留言:0更新日期:2022-07-14 17:09
本申请涉及一种碳化硅工件的磨孔工装,涉及工件磨削加工技术领域。一种碳化硅工件的磨孔工装,包括加工台和设置于加工台上表面的固定座,固定座上设置有用于卡接工件的卡盘;加工台上表面滑动设置有滑动板,加工台上设置有用于驱动滑动板靠近或远离固定座进行滑动的移动组件;滑动板远离加工台的侧壁设置有固定板,固定板朝向卡盘的侧壁设置有定位板,定位板朝向卡盘的侧壁开设有定位缺口,定位板的外侧壁设置有安装板,定位缺口内侧壁与安装板之间转动设置有转动轴,转动轴外缘设置有磨砂轮,滑动板上表面设置有用于驱动磨砂轮转动的驱动组件。本申请具有实现对碳化硅工件进行磨削加工并降低了工件断裂损坏的风险的效果。削加工并降低了工件断裂损坏的风险的效果。削加工并降低了工件断裂损坏的风险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅工件的磨孔工装


[0001]本申请涉及工件磨削加工
,尤其是涉及一种碳化硅工件的磨孔工装。

技术介绍

[0002]碳化硅是一种无机物,其本身的化学性能较为稳定,且具有导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特点,被广泛的应用于多个工业领域。
[0003]相关技术中,在对碳化硅环进行环壁内部加工时,操作人员将工件通过三爪卡盘固定在加工台上,然后通过控制油缸的活塞杆带动冲压模具进行移动,以对工件的内壁进行冲压处理,从而实现对工件环壁内部的加工。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:因碳化硅材质为脆性材料,而通过冲压对工件进行加工的处理方式冲击力较大,易导致工件断裂破损,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善冲压加工的方式易于导致脆性的碳化硅工件破损的问题,本申请提供了一种碳化硅工件的磨孔工装。
[0006]本申请提供的一种碳化硅工件的磨孔工装采用如下的技术方案:
[0007]一种碳化硅工件的磨孔工装,包括加工台和设置于加工台上表面的固定座,所述固定座上设置有用于卡接工件的卡盘;所述加工台上表面滑动设置有滑动板,所述加工台上设置有用于驱动滑动板靠近或远离固定座进行滑动的移动组件;所述滑动板远离加工台的侧壁设置有固定板,所述固定板朝向卡盘的侧壁设置有定位板,所述定位板朝向卡盘的侧壁开设有定位缺口,所述定位板的外侧壁设置有安装板,所述定位缺口内侧壁与安装板之间转动设置有转动轴,所述转动轴外缘设置有磨砂轮,所述滑动板上表面设置有用于驱动磨砂轮转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,操作人员将转动轴和磨砂轮安装于定位缺口内部,通过螺栓固定连接安装板,实现了磨砂轮的便捷拆装;驱动组件带动磨砂轮进行转动,然后操作人员通过移动组件将磨砂轮朝向卡盘上的工件进行移动,以实现转动的磨砂轮对碳化硅工件的进行磨孔处理,同时,减少了碳化硅工件处理过程中出现的断裂现象。
[0009]优选的,所述移动组件包括安装块、移动丝杆、移动块、蜗杆、蜗轮和手柄;所述安装块设置于加工台与滑动板之间,所述安装块靠近滑动板的侧壁开设有安装槽,所述移动丝杆转动设置于安装槽内部;所述移动块螺纹连接于移动丝杆的外缘,所述移动块靠近加工台的侧壁与安装槽的内侧壁相贴合;所述蜗杆转动设置于安装槽内部,所述蜗轮设置于移动丝杆的外缘,且所述蜗杆与蜗轮相互啮合;所述蜗杆长度方向一端贯穿安装块,所述手柄设置于蜗杆位于安装块外部的一端。
[0010]通过采用上述技术方案,操作人员通过转动手柄,带动蜗杆进行转动,蜗杆带动蜗轮和移动丝杆进行转动,使得移动块顺延移动丝杆的长度方向进行移动,实现了快速调节
磨砂轮和卡盘上工件的距离,以便于操作人员进行碳化硅工件的磨削加工。
[0011]优选的,所述驱动组件包括驱动电机、驱动轮、传动轮和皮带,所述驱动电机设置于滑动板上表面,所述驱动轮设置于驱动电机的输出端;所述转动轴远离安装板的一端贯穿定位板,所述传动轮设置于转动轴远离安装板的一端,所述皮带张紧于驱动轮和传动轮外缘。
[0012]通过采用上述技术方案,驱动电机的输出端带动驱动轮转动,驱动轮通过皮带带动传动轮和转动轴进行转动,从而实现了驱动电机带动磨砂轮进行转动,以便于操作人员进行碳化硅工件的打磨。
[0013]优选的,所述加工台的上表面设置有遮挡板,所述遮挡板沿移动丝杆的长度方向延伸设置,且所述遮挡板位于安装块远离手柄的一侧;所述遮挡板靠近卡盘的一端设置有延伸板,所述遮挡板和延伸板靠近加工台的侧壁均设置有抵接板,所述抵接板与加工台之间设置有紧固螺栓。
[0014]通过采用上述技术方案,遮挡板和延伸板通过抵接板和紧固螺栓固定连接于加工台上,实现了遮挡板和延伸板的快速拆装;遮挡板和延伸板减少了工件磨削时产生的粉屑发生四散的现象,使得粉屑主要集中于加工台表面,便于操作人员进行粉屑的清理,减少了磨削工件对工作环境的危害。
[0015]优选的,所述加工台一侧设置有支撑架,所述支撑架上设置有通风管,所述通风管一端设置有抽风机,所述通风管另一端位于卡盘上方,所述通风管靠近卡盘的一端设置有伸缩软管。
[0016]通过采用上述技术方案,抽风机通过通风管和伸缩软管将卡盘处的工件的粉屑进行快速收集,减少了粉屑四散的现象发生导致的环境损害;质地柔软便于弯折的伸缩软管,便于操作人员调节伸缩软管的端部与卡盘之间相互位置的调节,提高了抽风机、通风管和伸缩软管对粉屑的收集效率。
[0017]优选的,所述安装块上表面开设有与安装槽相连通的安装缺口,所述安装缺口内部设置有用于覆盖安装槽的挡尘板,所述滑动板与移动块之间设置有连接板,所述挡尘板外侧壁贯穿设置有可供连接板穿过的通行口,所述通行口沿移动丝杆的长度方向延伸设置。
[0018]通过采用上述技术方案,挡尘板减少了磨削工件过程中的粉屑进入安装块内部,对移动组件的工作造成干扰,保障了整体装置的正常工作。
[0019]优选的,所述安装槽内部设置有制动板,所述移动丝杆贯穿制动板,所述制动板位于蜗轮靠近移动块的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案,当移动块朝向靠近蜗杆的方向移动一端路径,导致移动块太过靠近蜗杆时,制动板可与移动块相抵,减少了移动块移动过多导致与蜗杆相抵,从而对蜗杆和蜗轮的工作造成干扰。
[0021]优选的,所述制动板外侧壁穿设有多根导向杆,所有所述导向杆靠近移动块的侧壁共同设置有触发板;所述导向杆外缘套设有弹性件,所述弹性件位于触发板和制动板之间,所述导向杆远离触发板的一端设置有可与制动板相抵的限位板。
[0022]通过采用上述技术方案,当操作人员转动手柄,使得移动块朝向靠近蜗杆的方向移动;移动块与触发板相抵,触发板对弹性件产生压力,使得弹性件进行弹性收缩,进而对
触发板产生一定的阻力,使得操作人员感受到明显的转动手柄时的阻力,以达到提醒操作人员移动块将要靠近制动板的作用;触发板与移动块相抵,此时,操作人员可接受到提醒,同时移动块可抵接触发板进行移动,减少了移动块抵接制动板快速制动导致移动丝杆的磨损现象发生;导向杆限制了弹性件的收缩路径,减少了弹性件收缩过程中出现歪斜导致触发板碰撞移动丝杆的现象发生;导向杆对触发板起到一定的支撑作用,并对触发板的移动起到了导向作用;当移动块脱离于触发板的接触后,弹性件受到的压力减小使得弹性件进行弹性膨胀,以推动触发板带动导向杆朝向远离蜗杆的方向进行移动,限位板可与制动板相抵,减少了导向杆脱离制动板的现象发生,从而减少了触发板碰撞移动丝杆导致干扰移动组件的正常工作的现象发生。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1. 通过驱动组件带动磨砂轮进行转动,并通过设置移动组件带动磨砂轮相对卡座进行移动,以对卡座上固定的工件进行磨削处理,实现了对碳化硅工件的磨孔处理,减少了碳化硅工件受到较大的冲击力导致断裂的现象发生。
[0025]2.通过设置触发板、导向杆、弹性件和制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅工件的磨孔工装,包括加工台(1)和设置于加工台(1)上表面的固定座(11),所述固定座(11)上设置有用于卡接工件的卡盘(111);其特征在于:所述加工台(1)上表面滑动设置有滑动板(12),所述加工台(1)上设置有用于驱动滑动板(12)靠近或远离固定座(11)进行滑动的移动组件(2);所述滑动板(12)远离加工台(1)的侧壁设置有固定板(121),所述固定板(121)朝向卡盘(111)的侧壁设置有定位板(122),所述定位板(122)朝向卡盘(111)的侧壁开设有定位缺口(1221),所述定位板(122)的外侧壁设置有安装板(123),所述定位缺口(1221)内侧壁与安装板(123)之间转动设置有转动轴(124),所述转动轴(124)外缘设置有磨砂轮(1241),所述滑动板(12)上表面设置有用于驱动磨砂轮(1241)转动的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅工件的磨孔工装,其特征在于:所述移动组件(2)包括安装块(21)、移动丝杆(22)、移动块(23)、蜗杆(24)、蜗轮(25)和手柄(26);所述安装块(21)设置于加工台(1)与滑动板(12)之间,所述安装块(21)靠近滑动板(12)的侧壁开设有安装槽(211),所述移动丝杆(22)转动设置于安装槽(211)内部;所述移动块(23)螺纹连接于移动丝杆(22)的外缘,所述移动块(23)靠近加工台(1)的侧壁与安装槽(211)的内侧壁相贴合;所述蜗杆(24)转动设置于安装槽(211)内部,所述蜗轮(25)设置于移动丝杆(22)的外缘,且所述蜗杆(24)与蜗轮(25)相互啮合;所述蜗杆(24)长度方向一端贯穿安装块(21),所述手柄(26)设置于蜗杆(24)位于安装块(21)外部的一端。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅工件的磨孔工装,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、驱动轮(32)、传动轮(33)和皮带(34),所述驱动电机(31)设置于滑动板(12)上表面,所述驱动轮(32)设置于驱动电机(31)的输出端;所述转动轴(124)远离安装板(123)的一端贯穿定位板(122),所述传动轮(33)设置于转动轴(124)远离安装板(123)的一端,所述皮带(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛海松周轩豪张敏飞
申请(专利权)人:宁波市飞固密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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