本发明专利技术涉及喷油器技术领域，公开了一种微孔流量的控制装置及控制方法。微孔流量的控制装置包括研磨机构、清洗机构、测量机构、转盘和控制机构，研磨机构根据研磨设定值对工件的微孔进行研磨。清洗机构清洗研磨后的微孔。测量机构测量清洗后微孔的实际流量值，转盘具有至少三个沿其周向分布的工位，工位上固定安装有工件。转盘按照预设角度转动，以使研磨机构、清洗机构和测量机构分别与三个工位正对并同时对三个工位上的工件分别进行研磨、清洗和测量。控制机构根据微孔的实际流量值对研磨机构的研磨设定值进行修正，以使研磨设定值与微孔的实际流量值相等。微孔流量的控制装置采用微孔流量的控制方法，提高了工作效率和控制微孔流量的控制精度。流量的控制精度。流量的控制精度。
【技术实现步骤摘要】
一种微孔流量的控制装置及控制方法
[0001]本专利技术涉及喷油器
，尤其涉及一种微孔流量的控制装置及控制方法。
技术介绍
[0002]燃油喷射系统是内燃机的关键组成部分，其中，微小孔类的工件必须在高喷射压力工况下保持较好的流量稳定性。因此，微孔类工件的流量控制直接影响到燃油喷射系统，乃至内燃机的性能。
[0003]在燃油喷射系统中，一般采用研磨、清洗、测量的方法及对应装置进行工件中微孔的流量控制。即通过研磨机构获得满足一定精度的微孔，通过清洗机构清洗微孔内的杂质，通过测量机构测量工件的微孔内的实际流量。若测量机构测得的流量与研磨设定值有偏差，则修正研磨机构中相关参数以获得新的流量值，如此反复。但是在微孔加工过程中，需要人工反复修正研磨参数，导致微孔的流量控制精度较差。而且微孔的研磨、清洗、测量等加工工序需要逐一进行，导致其工序节拍长，加工效率低。
[0004]因此，亟需一种微孔流量的控制装置及控制方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种微孔流量的控制装置及控制方法，以精确控制工件上微孔的流量，并提高微孔的研磨、清洗和测量的加工效率。
[0006]为达此目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种微孔流量的控制装置，包括：
[0008]研磨机构，被配置为根据研磨设定值对工件的微孔进行研磨；
[0009]清洗机构，被配置为清洗研磨后的所述微孔；
[0010]测量机构，被配置为测量清洗后所述微孔的实际流量值，
[0011]转盘，具有至少三个沿其周向分布的工位，所述工位上能够固定安装有所述工件；所述转盘被配置为能够按照预设角度转动，以使所述研磨机构、所述清洗机构和所述测量机构分别与三个所述工位正对并同时对三个所述工位上的所述工件分别进行研磨、清洗和测量；以及
[0012]控制机构，被配置为能够根据所述测量机构测量的所述微孔的实际流量值对所述研磨机构的研磨设定值进行修正，以使研磨设定值与所述微孔的实际流量值相等。
[0013]作为优选方案，所述转盘包括四个沿其周向等间隔分布的所述工位，所述转盘每次转动的预设角度为90
°
。
[0014]作为优选方案，所述转盘包括：
[0015]回转盘体，沿其周向等间隔开设有四个贯穿其上下两端的安装孔；以及
[0016]定位工装，所述定位工装嵌置于所述安装孔内，所述定位工装用于固定安装所述工件。
[0017]作为优选方案，所述研磨机构包括：
[0018]磨料桶，容纳有磨料；
[0019]研磨缸，能够与所述磨料桶的出口连通；
[0020]研磨驱动件与研磨夹具，所述研磨驱动件被配置为驱动所述研磨夹具夹紧或松开对应所述工位上的所述工件；
[0021]研磨管道，所述研磨缸能够通过所述研磨管道与对应所述工件的所述微孔连通；以及
[0022]研磨换向阀，设置于所述研磨管道上，所述研磨换向阀被配置为打开时，所述研磨缸内的磨料流入所述工件的所述微孔，并从所述微孔流回所述磨料桶。
[0023]作为优选方案，所述研磨机构还包括：
[0024]研磨流量计，被配置为测量所述研磨管道内磨料的流量值。
[0025]作为优选方案，所述清洗机构包括：
[0026]清洗油箱，容纳有清洗油；
[0027]清洗泵，与所述清洗油箱的出口连通；
[0028]清洗驱动件与清洗夹具，所述清洗驱动件被配置为驱动所述清洗夹具夹紧或松开对应所述工位上的所述工件；
[0029]清洗管道，所述清洗泵能够通过所述清洗管道与对应所述工件的所述微孔连通；以及
[0030]清洗换向阀，设置于所述清洗管道上，所述清洗换向阀被配置为打开时，所述清洗泵将所述清洗油箱内的清洗油泵入所述工件的所述微孔，并从所述微孔流回所述清洗油箱。
[0031]作为优选方案，所述测量机构包括：
[0032]测量净油箱，容纳有测量油；
[0033]测量泵，与所述测量净油箱的出口连通；
[0034]测量驱动件与测量夹具，所述测量驱动件被配置为驱动所述测量夹具夹紧或松开对应所述工位上的所述工件；
[0035]测量管道，所述测量泵能够通过所述测量管道与对应所述工件的所述微孔连通；以及
[0036]测量换向阀，设置于所述测量管道上，所述测量换向阀被配置为打开时，所述测量泵将所述测量净油箱内的测量油泵入所述工件的所述微孔，并从所述微孔流回所述测量净油箱。
[0037]作为优选方案，所述测量机构还包括：
[0038]测量流量计，被配置为测量所述测量管道内测量油的流量值。
[0039]一种微孔流量的控制方法，包括如下步骤
[0040]S1：在转盘的工位上放置工件；
[0041]S2：所述转盘按照预设角度转动，以使研磨机构、清洗机构和测量机构分别与三个所述工位正对；
[0042]S3：研磨夹具、清洗夹具与测量夹具分别夹紧各自对应所述工位上的所述工件；
[0043]S4：所述研磨机构、所述清洗机构和所述测量机构同时对三个所述工位上的所述工件分别进行研磨、清洗和测量，并获取所述测量机构测量的所述微孔的实际流量值；
[0044]S5：控制机构根据所述测量机构测量的所述微孔的实际流量值对所述研磨机构的研磨设定值进行修正，以使研磨设定值与流过所述微孔的实际流量值相等。
[0045]作为优选方案，所述微孔流量的控制方法还包括步骤
[0046]S6：从所述工位上取出完成研磨、清洗和测量三个工序的所述工件，并在所述工位上重新添加待加工的工件；
[0047]S7：重复步骤S2～S6，直至所有工件均完成研磨、清洗和测量工序。
[0048]本专利技术的有益效果为：
[0049]本专利技术提出的微孔流量的控制装置，当转盘转动预设角度后，研磨机构、清洗机构和测量机构分别与三个工位正对并同时对三个工位上的工件分别进行研磨、清洗和测量，从而使得三个工件分别同时进行研磨、清洗和测量三个加工工序，极大地提高了微孔流量的控制装置的工作效率。同时，控制机构根据测量机构测量的微孔的实际流量值对研磨机构的研磨设定值进行修正，以使研磨设定值与微孔的实际流量值相等，提高了工件上微孔的研磨精度，从而精确控制微孔的流量。
[0050]本专利技术提出的微孔流量的控制方法，微孔流量的控制装置采用该微孔流量的控制方法能够使得三个工件分别同时进行研磨、清洗和测量三个加工工序，极大地提高了微孔流量的控制装置的工作效率。同时，控制机构根据测量机构测量的微孔的实际流量值对研磨机构的研磨设定值进行修正，以使研磨设定值与微孔的实际流量值相等，提高了工件上微孔的研磨精度，从而精确控制微孔的流量。
附图说明
[0051]图1是本专利技术实施例提供的转盘的结构示意图；
[0052]图2是本专利技术实施例提供的研磨机构的结构分布示意图；
[0053]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微孔流量的控制装置，其特征在于，包括：研磨机构(1)，被配置为根据研磨设定值对工件的微孔进行研磨；清洗机构(2)，被配置为清洗研磨后的所述微孔；测量机构(3)，被配置为测量清洗后所述微孔的实际流量值；转盘(4)，具有至少三个沿其周向分布的工位，所述工位上能够固定安装有所述工件；所述转盘(4)被配置为能够按照预设角度转动，以使所述研磨机构(1)、所述清洗机构(2)和所述测量机构(3)分别与三个所述工位正对并同时对三个所述工位上的所述工件分别进行研磨、清洗和测量；以及控制机构，被配置为能够根据所述测量机构(3)测量的所述微孔的实际流量值对所述研磨机构(1)的研磨设定值进行修正，以使研磨设定值与所述微孔的实际流量值相等。2.根据权利要求1所述的微孔流量的控制装置，其特征在于，所述转盘(4)包括四个沿其周向等间隔分布的所述工位，所述转盘(4)每次转动的预设角度为90
°
。3.根据权利要求2所述的微孔流量的控制装置，其特征在于，所述转盘(4)包括：回转盘体(41)，沿其周向等间隔开设有四个贯穿其上下两端的安装孔；以及定位工装(42)，所述定位工装(42)嵌置于所述安装孔内，所述定位工装(42)用于固定安装所述工件。4.根据权利要求1所述的微孔流量的控制装置，其特征在于，所述研磨机构(1)包括：磨料桶(11)，容纳有磨料；研磨料缸(12)，能够与所述磨料桶(11)的出口连通；研磨驱动件(13)与研磨夹具(14)，所述研磨驱动件(13)被配置为驱动所述研磨夹具(14)夹紧或松开对应所述工位上的所述工件；研磨管道(15)，所述研磨料缸(12)能够通过所述研磨管道(15)与对应所述工件的所述微孔连通；以及研磨换向阀(16)，设置于所述研磨管道(15)上，所述研磨换向阀(16)被配置为打开时，所述研磨料缸(12)内的磨料流入所述工件的所述微孔，并从所述微孔流回所述磨料桶(11)。5.根据权利要求4所述的微孔流量的控制装置，其特征在于，所述研磨机构(1)还包括：研磨流量计(17)，被配置为测量所述研磨管道(15)内磨料的流量值。6.根据权利要求1所述的微孔流量的控制装置，其特征在于，所述清洗机构(2)包括：清洗油箱(21)，容纳有清洗油；清洗泵(22)，与所述清洗油箱(21)的出口连通；清洗驱动件(23)与清洗夹具(24)，所述清洗驱动件(23)被配置为驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴淳武，吴欲龙，张宝田，吴克忠，许新科，
申请(专利权)人：一汽解放汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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