一种金属垫圈内孔高精度磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属垫圈内孔高精度磨削装置，包括加工外壳，所述加工外壳内腔顶部固定连接有安装板，所述安装板底部开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块底部固定连接有移动板，所述安装板外侧壁连接有用于调节所述移动滑块的调节组件。本实用新型专利技术，利用夹紧组件可使加工外壳、限位凹板、连接凹板、调节L形套板、调节气缸、固定推板、安装套块、第一板、调节板、第二板、夹紧板、调节杆、拉动块、夹紧卡块和调节弹簧配合，便于带动夹紧卡块对金属垫圈进行定位夹紧，使得可以对不同规格的金属垫圈进行定位夹紧，减少金属垫圈脱离加工台，提高加工效果。提高加工效果。提高加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属垫圈内孔高精度磨削装置


[0001]本技术涉及垫圈磨削
，尤其涉及一种金属垫圈内孔高精度磨削装置。

技术介绍

[0002]重型大型机械上的法兰之间需要设置高精度密金属垫圈,金属垫圈需要使其表面开孔，所以需要用到磨削装置，但是现有的磨削装置不便于对不同规格的金属垫圈进行定位夹紧，导致在进行打磨时金属垫圈容易脱离加工台，从而降低加工效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属垫圈内孔高精度磨削装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属垫圈内孔高精度磨削装置，包括加工外壳，所述加工外壳内腔顶部固定连接有安装板，所述安装板底部开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块底部固定连接有移动板，所述安装板外侧壁连接有用于调节所述移动滑块的调节组件；
[0005]所述移动板底部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆之间固定连接有推动板，所述推动板底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有磨削头，所述加工外壳内腔底部固定连接有夹紧组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述调节组件包括与安装板外侧壁固定连接的U形板，所述U形板外侧壁贯穿并转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆一端固定连接有旋扭块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述调节螺杆另一端与移动槽内壁转动连接，所述调节螺杆外侧壁与移动滑块螺纹连接。<br/>[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹紧组件包括与加工外壳内腔底部固定连接的限位凹板，所述限位凹板侧壁固定连接有连接凹板，所述连接凹板两端均固定连接有调节L形套板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位凹板内壁固定连接有调节气缸，所述调节气缸活塞端贯穿连接凹板并固定连接有固定推板，所述固定推板外侧壁活动套接有两个安装套块，所述安装套块顶部转动连接有第一板，所述第一板底部与连接凹板转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述调节L形套板内部活动套接有调节板，所述安装套块底部转动连接有第二板，所述第二板顶部与其中一个调节板转动连接，所述调节板其中一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板侧壁贯穿设置有调节杆，所述调节杆一端固定连接有拉动块，所述调节杆另一端
固定连接有夹紧卡块，所述调节杆外侧壁活动套接有调节弹簧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述调节弹簧两端分别与拉动块和夹紧板固定连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]通过调节组件和夹紧组件之间相互配合，利用调节组件可使U形板、调节螺杆、旋扭块、移动槽和移动滑块相互配合，便于旋转旋扭块带动调节螺杆进行旋转，使得移动滑块在调节螺杆上移动，同时移动槽起到对移动滑块进行导向的作用，使得移动滑块带动移动板调节到合适的距离，同时启动移动板上的电动伸缩杆带动驱动电机和磨削头调节到合适的高度进行磨削孔，利用夹紧组件可使加工外壳、限位凹板、连接凹板、调节L形套板、调节气缸、固定推板、安装套块、第一板、调节板、第二板、夹紧板、调节杆、拉动块、夹紧卡块和调节弹簧配合，便于带动夹紧卡块对金属垫圈进行定位夹紧，使得可以对不同规格的金属垫圈进行定位夹紧，减少金属垫圈脱离加工台，提高加工效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种金属垫圈内孔高精度磨削装置的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种金属垫圈内孔高精度磨削装置的限位凹板和连接凹板结构示意图
[0023]图4为图3中B处放大的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、加工外壳；2、安装板；3、移动滑块；4、移动板；5、U形板；6、调节螺杆；7、旋扭块；8、电动伸缩杆；9、推动板；10、驱动电机；11、磨削头；12、限位凹板；13、连接凹板；14、调节L形套板；15、调节气缸；16、固定推板；17、安装套块；18、第一板；19、调节板；20、夹紧板；21、调节杆；22、拉动块；23、夹紧卡块；24、调节弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种金属垫圈内孔高精度磨削装置，包括加工外壳1，加工外壳1内腔顶部固定连接有安装板2，安装板2底部开设有移动槽，移动槽内部滑动连接有移动滑块3，移动滑块3底部固定连接有移动板4，安装板2外侧壁连接有用于调节移动滑块3的调节组件，通过调节组件起到带动移动滑块3进行移动的作用，参照图2，调节组件包括与安装板2外侧壁固定连接的U形板5，U形板5外侧壁贯穿并转动连接有调节螺杆6，调节螺杆6一端固定连接有旋扭块7，调节螺杆6另一端与移动槽内壁转动连接，调节螺杆6外侧壁与移动滑块3螺纹连接，通过旋转旋扭块7带动调节螺杆6进行旋转，使得移动滑块3在调节螺杆6上进行移动，且移动槽起到对移动滑块3导向的作用。
[0028]移动板4底部固定连接有两个电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8之间固定连接有推
动板9，推动板9底部固定连接有驱动电机10，驱动电机10输出轴固定连接有磨削头11，加工外壳1内腔底部固定连接有夹紧组件，参照图1、图3和图4，夹紧组件包括与加工外壳1内腔底部固定连接的限位凹板12，限位凹板12侧壁固定连接有连接凹板13，连接凹板13两端均固定连接有调节L形套板14，限位凹板12内壁固定连接有调节气缸15，调节气缸15活塞端贯穿连接凹板13并固定连接有固定推板16，固定推板16外侧壁活动套接有两个安装套块17，安装套块17顶部转动连接有第一板18，第一板18底部与连接凹板13转动连接，调节L形套板14内部活动套接有调节板19，调节板19其中一端固定连接有夹紧板20，安装套块17底部转动连接有第二板，第二板顶部与其中一个调节板19转动连接，夹紧板20侧壁贯穿设置有调节杆21，调节杆21一端固定连接有拉动块22，调节杆21另一端固定连接有夹紧卡块23，调节杆21外侧壁活动套接有调节弹簧24，调节弹簧24两端分别与拉动块22和夹紧板20固定连接，通过夹紧组件起到对金属垫圈夹紧的作用。
[0029]工作原理：使用时，先将金属垫圈放在两个夹紧卡块23之间，接着拉动拉动块22，通过拉动块22带动调节杆21和调节弹簧24向着远离夹紧板20的方向移动，使得调节杆21上的夹紧卡块23也进行移动，然后松开拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属垫圈内孔高精度磨削装置，包括加工外壳(1)，其特征在于：所述加工外壳(1)内腔顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)底部开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块(3)，所述移动滑块(3)底部固定连接有移动板(4)，所述安装板(2)外侧壁连接有用于调节所述移动滑块(3)的调节组件；所述移动板(4)底部固定连接有两个电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)之间固定连接有推动板(9)，所述推动板(9)底部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴固定连接有磨削头(11)，所述加工外壳(1)内腔底部固定连接有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种金属垫圈内孔高精度磨削装置，其特征在于：所述调节组件包括与安装板(2)外侧壁固定连接的U形板(5)，所述U形板(5)外侧壁贯穿并转动连接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)一端固定连接有旋扭块(7)。3.根据权利要求2所述的一种金属垫圈内孔高精度磨削装置，其特征在于：所述调节螺杆(6)另一端与移动槽内壁转动连接，所述调节螺杆(6)外侧壁与移动滑块(3)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种金属垫圈内孔高精度磨削装置，其特征在于：所述夹紧组件包括与加工外壳(1)内腔底部固定连接的限位凹板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳良，
申请(专利权)人：浙江创诺汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：