一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板，包括自润滑石墨铜滑板本体和支撑框，所述自润滑石墨铜滑板本体为水平设置的矩形板状结构，所述自润滑石墨铜滑板本体外侧固定套置有支撑框，所述自润滑石墨铜滑板本体两侧均设有镶嵌孔，所述镶嵌孔设有多个，所述自润滑石墨铜滑板本体两侧还设有用于安装加强筋的安装槽，所述安装槽、加强筋均相对平行设有多个，所述自润滑石墨铜滑板本体两端均设有用于安装支撑杆的凹槽。通过安装槽的设计，便于加强筋安装，通过凹槽的设计，便于支撑杆的安装，通过加强筋、支撑杆、卡块和支撑框的设计，能够提高自润滑石墨铜滑板本体的强度，从而能够延长自润滑石墨铜滑板本体的使用寿命。而能够延长自润滑石墨铜滑板本体的使用寿命。而能够延长自润滑石墨铜滑板本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板


[0001]本技术涉及自润滑石墨铜滑板
，特别涉及一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板。

技术介绍

[0002]自润滑滑板也叫铜合金耐磨板，自润滑滑板是通过将固体润滑剂镶嵌在工件适当位置加工而成。
[0003]在专利号：CN215000909U中，公开了一种具有高散热效果的自润滑石墨铜滑板，能够加快铜滑板本体内部热量的散发，进而提高散热效果；同时还能够保证铜滑板本体整体温度更加均匀，进而避免铜滑板本体局部温度过高而导致受损。但是该自润滑石墨铜滑板强度不够，因而需要改进。
[0004]为此，我们提出一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板，包括自润滑石墨铜滑板本体和支撑框，所述自润滑石墨铜滑板本体为水平设置的矩形板状结构，所述自润滑石墨铜滑板本体外侧固定套置有支撑框，所述自润滑石墨铜滑板本体两侧均设有镶嵌孔，所述镶嵌孔设有多个，所述自润滑石墨铜滑板本体两侧还设有用于安装加强筋的安装槽，所述安装槽、加强筋均相对平行设有多个，所述自润滑石墨铜滑板本体两端均设有用于安装支撑杆的凹槽，所述支撑杆和凹槽均相对平行设有两个，通过安装槽的设计，便于加强筋安装，通过凹槽的设计，便于支撑杆的安装，通过加强筋、支撑杆、卡块和支撑框的设计，能够提高自润滑石墨铜滑板本体的强度，从而能够延长自润滑石墨铜滑板本体的使用寿命。
[0008]进一步地，所述加强筋固定镶嵌在安装槽内，所述支撑杆固定镶嵌在凹槽中。
[0009]进一步地，所述支撑杆远离自润滑石墨铜滑板本体一侧设有卡槽，所述卡槽等距设有多个。
[0010]进一步地，所述卡槽内固定镶嵌有卡块，所述卡块顶端与底端均与加强筋固定连接。
[0011]进一步地，所述支撑杆远离自润滑石墨铜滑板本体一侧与支撑框内壁固定连接。
[0012]进一步地，所述自润滑石墨铜滑板本体上端面四角处还设有安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过卡槽的设计，便于卡块的安装，通过卡块的设计，使加强筋、支撑杆能够紧密连接，同时也使支撑框与自润滑石墨铜滑板本体能够紧密连接，通过安装槽的设计，便于加强筋安装，通过凹槽的设计，便于支撑杆的安装，通过加强筋、支撑杆、卡块和支撑框的设计，能够提高自润滑石墨铜滑板本体的强
度，从而能够延长自润滑石墨铜滑板本体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板的自润滑石墨铜滑板本体立体图。
[0016]图3为本技术一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板的图2中A处放大图。
[0017]图中：1、自润滑石墨铜滑板本体；2、加强筋；3、镶嵌孔；4、支撑框；5、支撑杆；6、卡槽；7、卡块；8、凹槽；9、安装孔；10、安装槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板，包括自润滑石墨铜滑板本体1和支撑框4，所述自润滑石墨铜滑板本体1为水平设置的矩形板状结构，所述自润滑石墨铜滑板本体1外侧固定套置有支撑框4，所述自润滑石墨铜滑板本体1两侧均设有镶嵌孔3，所述镶嵌孔3设有多个，所述自润滑石墨铜滑板本体1两侧还设有用于安装加强筋2的安装槽10，所述安装槽10、加强筋2均相对平行设有多个，所述自润滑石墨铜滑板本体1两端均设有用于安装支撑杆5的凹槽8，所述支撑杆5和凹槽8均相对平行设有两个，通过安装槽10的设计，便于加强筋2安装，通过凹槽8的设计，便于支撑杆5的安装，通过加强筋2、支撑杆5、卡块7和支撑框4的设计，能够提高自润滑石墨铜滑板本体1的强度，从而能够延长自润滑石墨铜滑板本体1的使用寿命。
[0020]其中，所述加强筋2固定镶嵌在安装槽10内，所述支撑杆5固定镶嵌在凹槽8中。
[0021]其中，所述支撑杆5远离自润滑石墨铜滑板本体1一侧设有卡槽6，所述卡槽6等距设有多个。
[0022]其中，所述卡槽6内固定镶嵌有卡块7，所述卡块7顶端与底端均与加强筋2固定连接。
[0023]其中，所述支撑杆5远离自润滑石墨铜滑板本体1一侧与支撑框4内壁固定连接。
[0024]其中，所述自润滑石墨铜滑板本体1上端面四角处还设有安装孔9。
[0025]需要说明的是，本技术为一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板，自润滑石墨铜滑板本体1外侧固定套置有支撑框4，自润滑石墨铜滑板本体1两侧均设有镶嵌孔3，镶嵌孔3设有多个，自润滑石墨铜滑板本体1两侧还设有用于安装加强筋2的安装槽10，安装槽10、加强筋2均相对平行设有多个，自润滑石墨铜滑板本体1两端均设有用于安装支撑杆5的凹槽8，支撑杆5和凹槽8均相对平行设有两个，支撑杆5远离自润滑石墨铜滑板本体1一侧与支撑框4内壁固定连接，通过安装槽10的设计，便于加强筋2安装，通过凹槽8的设计，便于支撑杆5的安装，通过加强筋2、支撑杆5、卡块7和支撑框4的设计，能够提高自润滑石墨铜滑板本体1的强度，从而能够延长自润滑石墨铜滑板本体1的使用寿命。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板，包括自润滑石墨铜滑板本体(1)和支撑框(4)，其特征在于，所述自润滑石墨铜滑板本体(1)为水平设置的矩形板状结构，所述自润滑石墨铜滑板本体(1)外侧固定套置有支撑框(4)，所述自润滑石墨铜滑板本体(1)两侧均设有镶嵌孔(3)，所述镶嵌孔(3)设有多个，所述自润滑石墨铜滑板本体(1)两侧还设有用于安装加强筋(2)的安装槽(10)，所述安装槽(10)、加强筋(2)均相对平行设有多个，所述自润滑石墨铜滑板本体(1)两端均设有用于安装支撑杆(5)的凹槽(8)，所述支撑杆(5)和凹槽(8)均相对平行设有两个。2.根据权利要求1所述的一种高强度长寿命自润滑石墨铜滑板，其特征在于：所述加强筋(2)固定镶嵌在安装槽(10)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳良，
申请(专利权)人：浙江创诺汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：