本实用新型专利技术公开一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置，涉及设备润滑降温技术领域。该装置包括底座，底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板之间转动连接有活动杆，活动杆的外表面活动套接有托轮，托轮的外表面活动连接有轮带。该装置通过使用润滑机构，由于在将石墨块安装在连接盒内部时，C形板底部对弹簧进行压缩，当装置运行，石墨块对托轮进行润滑，使得石墨块整体逐渐变小，此时在弹簧的弹力作用下，石墨块一端始终与托轮相抵，且通过固定机构，保障润滑机构能起到作用。保障润滑机构能起到作用。保障润滑机构能起到作用。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置
[0001]本技术涉及设备润滑降温
，具体为一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置。
技术介绍
[0002]托轮它在回转窑设备的所有配件汇总中起到支撑作用，在托轮运行的过程中，良好的润滑是保证回转窑安全运行关键，由于托轮的运行具有高负载，连续运转，高温环境，回转窑轮带、托轮表面出现麻点，即点蚀现象，是较为普遍的情况。
[0003]当点蚀面积较小时，对回转窑的运行尚无大的妨碍，若发展下去，即会出现掉渣掉块、裂纹、严重磨损不均、多边形或小波纹等现象，引起窑体支承振动、不能维持窑体的正常运行，传统装置在面对这样的情况时，一般都会采用润滑剂和一些降温措施对其进行保护，在进行润滑时一般需要将装置停止或者拆卸下来进行润滑保护，但由于托轮与轮带的造价较高，更换不易，如需更换，需要使得整体装置停止运行，影响生产时间，针对上述问题，我们提出一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置，包括：
[0008]底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板之间转动连接有活动杆，所述活动杆的外表面活动套接有托轮，所述托轮的外表面活动连接有轮带；
[0009]润滑机构，所述润滑机构包括滑槽、支撑杆、连接盒、弹簧、C形板和石墨块，所述支撑杆固定连接在连接盒的两侧，所述支撑杆的一端通过滑槽延伸至支撑板的外侧部，所述弹簧位于连接盒的内部，所述C形板滑动连接在连接盒的内部，且底端与弹簧固定连接，所述石墨块通过螺母固定卡接在C形板的内部；
[0010]固定机构，所述固定机构安装在支撑板的侧面；
[0011]降温机构，所述降温机构安装在底座的内部。
[0012]优选的，所述润滑机构还包括滑杆和固定槽，所述固定槽开设在支撑杆的侧面，所述滑杆固定连接在C形板的两侧，所述滑杆滑动连接在连接盒的内侧壁。
[0013]优选的，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在支撑板的侧面，所述螺纹杆螺纹插接在固定槽的内部。
[0014]优选的，所述降温机构包括圆形凹槽、电机和风扇，所述风扇的一端安装有电机，所述底座的内部开设有圆形凹槽，所述风扇位于圆形凹槽的内部。
[0015]优选的，所述风扇位于托轮的正下方，所述降温机构位于托轮的正下方。
[0016]优选的，所述润滑机构位于支撑板之间，所述润滑机构位于托轮的侧面，且石墨块的一端与托轮相抵。
[0017]本技术公开了一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该装置通过使用润滑机构，通过将石墨块一端固定在C形板上，另一端通过连接盒内的弹簧弹力作用与托轮外表面相抵，由于在将石墨块安装在连接盒内部时，C形板底部对弹簧进行压缩，当装置运行，石墨块对托轮进行润滑，使得石墨块整体逐渐变小，此时在弹簧的弹力作用下，石墨块一端始终与托轮相抵，且通过固定机构，保障润滑机构能起到作用。
[0019]2、该装置通过使用降温机构，当托轮与轮带在进行工作时，由于工作环境以及自身运作所带来的高温，通过启动电机，使得风扇进行运作，且风扇位于托轮的正下方，一方面对设备进行降温，另一方面在接触固态润滑剂时，通过风扇作用，使得固态润滑剂也得到降温，减少高温对装置的损害，影响装置整体正常运行。
附图说明
[0020]图1为本技术主体结构示意图；
[0021]图2为本技术润滑机构示意图；
[0022]图3为本技术固定机构示意图；
[0023]图4为本技术降温机构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑板；3、活动杆；4、托轮；5、轮带；6、润滑机构；601、滑槽；602、支撑杆；603、连接盒；604、弹簧；605、C形板；606、石墨块；607、滑杆；608、固定槽；7、固定机构；701、螺纹杆；8、降温机构；801、圆形凹槽；802、电机；803、风扇。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0026]参照附图1、2所示，底座1，底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2之间转动连接有活动杆3，活动杆3的外表面活动套接有托轮4，托轮4的外表面活动连接有轮带5；
[0027]润滑机构6，润滑机构6包括滑槽601、支撑杆602、连接盒603、弹簧604、C形板605和石墨块606，支撑杆602固定连接在连接盒603的两侧，支撑杆602的一端通过滑槽601延伸至支撑板2的外侧部，弹簧604位于连接盒603的内部，C形板605滑动连接在连接盒603的内部，且底端与弹簧604固定连接，石墨块606通过螺母固定卡接在C形板605的内部，润滑机构6还包括滑杆607和固定槽608，固定槽608开设在支撑杆602的侧面，滑杆607固定连接在C形板605的两侧，滑杆607滑动连接在连接盒603的内侧壁，润滑机构6位于支撑板2之间，润滑机构6位于托轮4的侧面，且石墨块606的一端与托轮4相抵。
[0028]参照附图3所示，固定机构7，固定机构7安装在支撑板2的侧面，固定机构7包括螺纹杆701，螺纹杆701转动连接在支撑板2的侧面，螺纹杆701螺纹插接在固定槽608的内部。
[0029]参照附图4所示，降温机构8，降温机构8安装在底座1的内部，降温机构8包括圆形
凹槽801、电机802和风扇803，风扇803的一端安装有电机802，底座1的内部开设有圆形凹槽801，风扇803位于圆形凹槽801的内部，风扇803位于托轮4的正下方，降温机构8位于托轮4的正下方。
[0030]工作原理：
[0031]本技术在进行润滑前，先转动支撑杆602，使得连接盒603开口处背向托轮4，此时C形板605内部无压力作用，在弹簧604的弹力作用下靠近连接盒603的开口处，然后将石墨块606放入C形板605中，再转动螺母，使得石墨块606固定在C形板605上，此时在石墨块606的重力作用下，对连接盒603内部的弹簧604进行压缩，使得石墨块606一端位于连接盒603内部。
[0032]当石墨块606固定完成后，再次转动支撑杆602，使得安装有石墨块606的连接盒603的开口处向靠近托轮4的方向转动，使得石墨块606与托轮4的一侧相抵，此时支撑杆602侧面的固定槽608的朝向与连接盒603的开口朝向相反，然后转动螺纹杆701，使得螺纹杆701螺纹插接在固定槽608内，使得连接盒603固定。
[0033]在进行润滑时，由于筒体转动，使得轮带5随之转动，从而使得托轮4随着轮带5转动，且此时石墨块60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)之间转动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的外表面活动套接有托轮(4)，所述托轮(4)的外表面活动连接有轮带(5)；润滑机构(6)，所述润滑机构(6)包括滑槽(601)、支撑杆(602)、连接盒(603)、弹簧(604)、C形板(605)和石墨块(606)，所述支撑杆(602)固定连接在连接盒(603)的两侧，所述支撑杆(602)的一端通过滑槽(601)延伸至支撑板(2)的外侧部，所述弹簧(604)位于连接盒(603)的内部，所述C形板(605)滑动连接在连接盒(603)的内部，且底端与弹簧(604)固定连接，所述石墨块(606)通过螺母固定卡接在C形板(605)的内部；固定机构(7)，所述固定机构(7)安装在支撑板(2)的侧面；降温机构(8)，所述降温机构(8)安装在底座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种回转窑托轮与轮带润滑降温装置，其特征在于：所述润滑机构(6)还包括滑杆(607)和固定槽(608)，所述固定槽(608)开设在支...
【专利技术属性】
技术研发人员：林柱生，
申请(专利权)人：武汉彤烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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