一种培养微藻的光合反应器发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种培养微藻的光合反应器发酵罐，包括稳定设置于地面的罐体，且罐体的顶部分别开设有物料进口和营养液入口，并且罐体的顶部设置有温度检测器，而且罐体设置有进气管，同时罐体的顶部与地面中部分别设置有出气管和出料口；还包括：所述罐体的顶面中部安装有电机，且电机的输出端连接有轴杆，并且轴杆贯穿轴连接于罐体的内侧；所述罐体的顶部安装有固定筒，且固定筒套设于轴杆的外侧，并且固定筒上连接有捣料杆；所述轴杆的下方外侧等角度轴连接有捣料杆；所述罐体的内侧顶部等角度设置有消泡杆。该培养微藻的光合反应器发酵罐，发酵效率快，同时可以进行消泡处理和进料口防堵塞处理。进料口防堵塞处理。进料口防堵塞处理。

【技术实现步骤摘要】
一种培养微藻的光合反应器发酵罐


[0001]本技术涉及微藻培养
，具体为一种培养微藻的光合反应器发酵罐。

技术介绍

[0002]在全球人口不断增长与资源面临枯竭的现状下，如何保障安全、营养和可持续的食品供给面临巨大挑战，利用细胞工厂制造替代传统食品获取方式，建立可持续的食品制造新模式，将大幅降低食品生产对资源和能源的需求，减少温室气体的排放，并且提升食品生产与制造的可控性，有效避免潜在的食品安全风险和健康风险，微藻是未利用的资源之一，因其在可持续工业、可持续农业和生态经济等全球可持续发展倡议中的重要作用而被视为有前途和强大的细胞工厂，而在对微藻进行培育时，就会使用到光合反应器发酵罐，然而现有的培养微藻的光合反应器发酵罐存在以下问题：
[0003]现有的培养微藻的光合反应器发酵罐，在使用的过程中，发酵效率较慢，易出现微藻品质较差，利用率较低等情况，并且结构复杂，设备成本高，且现有的发酵罐在使用时为避免产生大量气泡，一般通过加入化学消泡剂消除泡沫和消泡浆将泡沫击碎，但是对发酵反应产生抑制作用，不便于对发酵过程中产生的气泡进行消泡处理，同时在倾倒物料时，进料口可能会出现堵塞的现象，进而需要设置防堵塞机构。
[0004]所以我们提出了一种培养微藻的光合反应器发酵罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种培养微藻的光合反应器发酵罐，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的培养微藻的光合反应器发酵罐发酵效率较慢，同时不便于进行消泡处理和进料口防堵塞处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种培养微藻的光合反应器发酵罐，包括稳定设置于地面的罐体，且罐体的顶部分别开设有物料进口和营养液入口，并且罐体的顶部设置有温度检测器，而且罐体设置有进气管，同时罐体的顶部与地面中部分别设置有出气管和出料口；
[0007]还包括：
[0008]所述罐体的顶面中部安装有电机，且电机的输出端连接有轴杆，并且轴杆贯穿轴连接于罐体的内侧，并且罐体的底部固定有支撑柱；
[0009]所述罐体的顶部安装有固定筒，且固定筒套设于轴杆的外侧，并且固定筒上连接有捣料杆，而且捣料杆的底部与物料进口相对设置；
[0010]所述轴杆的下方外侧等角度轴连接有捣料杆；
[0011]所述罐体的内侧顶部等角度设置有消泡杆。
[0012]优选的，所述轴杆位于固定筒中的外侧上开设有螺旋槽，且螺旋槽中连接有捣料杆，并且捣料杆的中部连接于限位槽中，而且限位槽贯穿开设于固定筒的外侧，使得轴杆在
转动后就会带动外侧的螺旋槽进行同步转动，螺旋槽就会带动捣料杆随之转动，而捣料杆又会在限位槽的作用下进行直线移动。
[0013]优选的，所述捣料杆通过螺旋槽和限位槽构成直线上下结构，且捣料杆设置为“L”字形结构，并且捣料杆的底部与物料进口的中线相对，使得捣料杆在螺旋槽和限位槽的共同作用下进行上下移动，进而对物料进口进行疏导。
[0014]优选的，所述轴杆的下方与底部分别连接有搅拌杆和刮板，且刮板设置为“U”字形结构，并且刮板与罐体的内壁相贴合，使得轴杆转动后就会带动底部的刮板进行同步转动，刮板转动后就会将罐体内壁上残留的物料清理下来。
[0015]优选的，所述轴杆的上部套设有等距齿辊，且等距齿辊的外侧连接有全齿辊，并且全齿辊与罐体的内侧顶部之间安装有扭力弹簧，而且全齿辊通过等距齿辊和扭力弹簧构成往复转动结构，使得轴杆转动后就会带动等距齿辊进行转动，等距齿辊转动后就会与外侧的全齿辊进行啮合，进而带动全齿辊进行转动，进而对扭力弹簧进行反转，而后在扭力弹簧的作用下进行复位，从而进行往复转转动。
[0016]优选的，所述全齿辊的底部固定有消泡杆，且消泡杆与全齿辊同步摆动，使得全齿辊进行往复转动后就会带动底部的消泡杆进行同步转动，从而对产生的气泡进行消减。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该培养微藻的光合反应器发酵罐，通过设置的轴杆转动后就会带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动后就会使微藻与营养液进行充分的接触，进而便于微藻对营养的吸收，且温度检测器可以对罐体内部的温度进行监测，进气管通过喷气可以为微藻提供充足的氧气与二氧化碳，更加有利于微藻的生长，加快发酵的效率，并且出气管的设置可以对内部产生的发酵气体进行排出，而且在后期进行清洗时，轴杆会带动刮板进行同步转动，进而可以对罐体内壁进行清洁；
[0019]2、该培养微藻的光合反应器发酵罐，使得轴杆转动后就会带动顶部的捣料杆在螺旋槽中进行转动，然后又会在固定筒侧面的限位槽的作用下进行直线的上下移动，从而对物料进口进行疏导，防止倾倒物料时发生堵塞的现象，并且轴杆转动还会带动等距齿辊进行转动，等距齿辊转动后就会与外侧的全齿辊进行啮合，进而带动全齿辊进行转动，而后又会在扭力弹簧的配合下进行往复转动，从而就会带动消泡杆进行同步摆动，从而对发酵过程中产生的气泡进行破坏，减小气泡的大量出现。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术搅拌杆与刮板俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术消泡杆俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、罐体；2、物料进口；3、营养液入口；4、温度检测器；5、进气管；6、出气管；7、出料口；8、支撑柱；9、电机；10、轴杆；11、螺旋槽；12、固定筒；13、捣料杆；14、限位槽；15、搅拌杆；16、刮板；17、等距齿辊；18、全齿辊；19、扭力弹簧；20、消泡杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种培养微藻的光合反应器发酵罐，包括稳定设置于地面的罐体1，且罐体1的顶部分别开设有物料进口2和营养液入口3，并且罐体1的顶部设置有温度检测器4，而且罐体1设置有进气管5，同时罐体1的顶部与地面中部分别设置有出气管6和出料口7，如图1所示，整体使用流程如下：将物料从物料进口2倒入，培育的营养液从营养液入口3输送至罐体1的内部，而后进行搅拌发酵处理，在此过程中，温度检测器4可以对罐体1内部的温度进行实时监测，且通过进气管5可以将空气输送至罐体1的内部，进而对罐体1内的培养液进行曝气，使藻类接触所需气体的更加彻底，提高了发酵效率，并且罐体1顶部的出气管6可以对罐体1内部的发酵气体进行排出，而后发酵好的物料从出料口7排出收集即可；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种培养微藻的光合反应器发酵罐，包括稳定设置于地面的罐体，且罐体的顶部分别开设有物料进口和营养液入口，并且罐体的顶部设置有温度检测器，而且罐体设置有进气管，同时罐体的顶部与地面中部分别设置有出气管和出料口；其特征在于：还包括：所述罐体的顶面中部安装有电机，且电机的输出端连接有轴杆，并且轴杆贯穿轴连接于罐体的内侧，并且罐体的底部固定有支撑柱；所述罐体的顶部安装有固定筒，且固定筒套设于轴杆的外侧，并且固定筒上连接有捣料杆，而且捣料杆的底部与物料进口相对设置；所述轴杆的下方外侧等角度轴连接有捣料杆；所述罐体的内侧顶部等角度设置有消泡杆。2.根据权利要求1所述的一种培养微藻的光合反应器发酵罐，其特征在于：所述轴杆位于固定筒中的外侧上开设有螺旋槽，且螺旋槽中连接有捣料杆，并且捣料杆的中部连接于限位槽中，而且限位槽贯穿开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元法，尹世鹏，杜彦鹏，徐勇将，
申请(专利权)人：南京福喆未来食品研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：