大型电机液压顶升穿芯吊装方法技术

本发明专利技术涉及大型电机的安装方法，尤其涉及一种大型电机穿芯吊装方法，它包括下列各步骤：步骤一，现场勘查，确定液压顶升装置轨道安装位置、测试液压顶升装置的工作性能；步骤二，电机定子的吊卸，利用所述液压顶升装置把定子起吊，并定好定子负荷侧朝向；步骤三，电机转子吊卸及延长轴的安装，利用所述液压顶升装置起吊转子，利用行车在转子连轴器上安装一个延长轴；步骤三，穿芯，调整转子中心高度，移动吊着转子的起吊装置使转子穿入定子当中；步骤四，电机安装就位。本发明专利技术克服了车间行车起重能力不足和厂房净空高度不够的条件限制。克服了电机基础周边的空间限制，使吊装作业顺畅，省去在电机安装位置调整的工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大型电机的安装方法，尤其涉及一种大型电机穿芯吊装方法。
技术介绍
使用大型电机的场合很多，比如轧钢生产线。随着变频调速技术在大型轧机主传动系统的广泛应用，交流变频电机单机功率已达到10000kW，电机 转子起吊重量在70吨以上，电机定子重量在40吨以上，电机总重量在IIO 吨以上。受运输重量的限制，这类电机一般采取电机定子、转子分件运输， 在安装现场穿芯组装。现有穿芯组装技术一般采用厂房内桥式起重机或大型 汽车吊进行吊装作业。但受厂房内起重机起吊重量限制，无法实现分件穿芯 组装；而采用大型汽车吊吊装，所需施工作业场地大，厂房净空高度无法满 足吊装需要时，上述两种方法不能实现电机穿芯吊装。当出现行车起重能力不足、厂房高度不够时， 一般是在厂房屋面结构施 工时预留电机安装所需空间，采用大型汽车吊穿芯组装，待电机安装就位后， 再进行厂房屋面封闭。其不足在于，对吊车操作人员、起吊指挥人员要求高； 影响厂房屋面施工时间长(若干月)，延长整个施工工期；电机露天组装、 吊装受天气影响；由于电机处在露天、上方有厂房屋面安装施工，电机吊装 就位后须作防水、防坠物措施。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述技术问题，提供一种大型电机液压顶升穿芯吊装方 法。本专利技术克服了车间行车起重能力不足和厂房净空高度不够的条件限制。 克服了电机基础周边的空间限制，使吊装作业顺畅，省去在电机安装位置调 整的工序。本专利技术是这样实现的 一种，它包括下 列各步骤步骤一，现场勘査，确定液压顶升装置轨道安装位置，测试液压顶升装 置的工作性能；步骤二，电机定子的吊卸，利用所述液压顶升装置把定子起吊，并定好定子负荷侧朝向； 步骤三，电机转子吊卸及延长轴的安装，利用所述液压顶升装置起吊转子，利用行车在转子连轴器上安装一个延 长轴；步骤三，穿芯，调整转子中心高度，移动吊着转子的起吊装置使转子穿入定子当中； 步骤四，电机安装就位，同时起吊定、转子，钢丝绳挂在转子轴两侧，用顶升装置将转、定子同 时起吊，向电机安装位置移动，当电机轴向中心与轴向安装中心位置重合时 停止移动，缓慢下落起升装置，使定子底脚落在底座上，同时转子轴落在前 后轴承座内。所述的，步骤一中，待电机到达现场后， 装载定子的拖车倒车至四台液压小车之间，移动两根横梁使其处于定子吊装 环上方，利用所述顶升装置横梁上的四台可移动吊耳中的两个，挂好钢丝绳 并将钢丝绳固定在定子的吊装环上，将电机定子带包装底座吊至电机横向中 心线附近位置，并确定好定子负荷侧朝向；所述的，步骤二当中，移动顶升装置的 横梁使其处于转子两侧轴吊装位置的上方，调整横梁上四台可移动小车，利 用顶升装置两个横梁下面的四个吊耳挂置钢丝绳，将转子设备箱以转子负荷 侧朝向轧机侧的方向吊卸在钢板上，拆除转子包装箱，利用厂房行车，吊起 负荷侧延长轴并组装于转子连轴器上；所述的，步骤三中，利用顶升装置将转 子起吊，在转子重量允许的情况下可将钢丝绳挂置两根横梁的两个吊耳上； 起吊后调整转子中心高度与定子中心线保持一致，吊装设备向定子方向缓慢移动，当转子负荷侧轴的钢丝绳距定子绕组200mm左右时，停止移动，此 时延长轴已穿过定子，在转子延长轴及非负荷侧轴下垫钢垫块支撑，支撑高 度与吊装高度保持一致；拆卸转子负荷侧吊装钢丝绳，将转子负荷侧的顶升 装置的横梁移至延长轴上方，将钢丝绳挂至延长轴端部，在保持转子磁中心 与定子磁中心基本一致的情况下，起升装置两根横梁同时移动，缓慢将转子 穿至定子内；当转子完全进入定子后，在转子负荷侧与非负荷侧的轴端用钢 垫块进行支撑，用行车拆卸转子延长轴。所述的，所述步骤二和步骤三当中的两 个吊耳分别为l、 3号吊耳或者2、 4号吊耳。所述，所述步骤四中，为防止安装过程 中损坏定子绕组和转子绕组线圈，在电机负荷侧和非负荷侧转、定子顶部的 气隙中垫10mm厚的橡胶板作为保护，就位后拆除转、定子间隙的橡胶板。本专利技术利用液压顶升装置和延长轴，克服了车间行车起重能力不足和厂 房净空高度不够的条件限制。克服了电机基础周边的空间限制，使吊装作业 顺畅，省去在电机安装位置调整的工序。与利用车间桥式起重机方法比较， 不受车间桥式起重机起重能力不足的限制。与利用大型汽车吊方法比较，不受厂房净空高度限制，可大幅度降低施工费用，大幅度縮短施工工期。液压 顶升装置可实现六方向移动，并且移动速度可调(最小移动速度50mm/分 钟)，两根吊梁及四台液压装置即可同时控制动作也可实现单独控制动作。 电机穿芯作业要求起吊控制精度高(毫米级)，电机安装精度高，与其它安 装技术比较，更容易控制穿芯吊装精度，不易发生设备碰撞损伤。具体实施方式下面，给出本专利技术的具体实施方式-1. 现场勘査，确定液压顶升装置轨道安装位置等事项，制定安装方案。2. 现场组装、测试液压顶升装置。3. 电机定子的吊卸待电机到达现场后，装载定子的拖车倒车至4台液压小车之间，移动两 根横梁使其处于定子吊装环上方，利用此顶升装置横梁上的四台可移动吊耳中的两个(编号为l、 3或2、 4)挂好钢丝绳并将钢丝绳固定在定子的吊装 环上，将电机定子带包装底座吊至电机横向中心线附近位置，并确定好定子 负荷侧朝向轧机方向。4. 电机转子吊卸及延长轴的安装移动顶升装置的横梁使其处于转子两侧轴吊装位置的上方，调整横梁上4台可移动小车，利用顶升装置两个横梁下面的4个吊耳挂置钢丝绳，将转 子设备箱以转子负荷侧朝向轧机侧的方向吊卸在钢板上，拆除转子包装箱， 利用厂房行车，吊起负荷侧延长轴并组装于转子连轴器上。5. 穿芯利用顶升装置将转子起吊，为便于控制，在转子重量允许的情况下可将 钢丝绳挂置两根横梁的两个吊耳上(1、 3或2、 4 )。起吊后调整转子中心 高度与定子中心线保持一致，吊装设备向定子方向缓慢移动，当转子负荷侧 轴的钢丝绳距定子绕组200mm左右时，停止移动，此时延长轴已穿过定子， 在转子延长轴及非负荷侧轴下垫钢垫块支撑，支撑高度与吊装高度保持一 致。拆卸转子负荷侧吊装钢丝绳，将转子负荷侧的顶升装置的横梁移至延长 轴上方，将钢丝绳挂至延长轴端部，在保持转子磁中心与定子磁中心基本一 致的情况下，起升装置两根横梁同时移动，缓慢将转子穿至定子内。当转子 完全进入定子后，在转子负荷侧与非负荷侧的轴端用钢垫块进行支撑，用行 车拆卸转子延长轴。6. 电机安装就位因为电机转子重量远大于定子重量，所以定、转子同时起吊时钢丝绳挂 在转子轴两侧。为防止安装过程中损坏定子和转子绕组线圈，在电机负荷侧 和非负荷侧转、定子顶部的气隙中垫10imn厚的橡胶板作为保护。用顶升装 置将转、定子同时起吊，向电机安装位置移动，当电机轴向中心与轴向安装 中心位置重合时停止移动，缓慢下落起升装置，使定子底脚落在底座上，同 时转子轴落在前后轴承座内。就位后拆除转、定子间隙的橡胶板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型电机液压顶升穿芯吊装方法，其特征在于，它包括下列各步骤：　　　　步骤一，现场勘查，确定液压顶升装置轨道安装位置、测试液压顶升装置的工作性能；　　　　步骤二，电机定子的吊卸，　　　　利用所述液压顶升装置把定子起吊，并定好定子负荷侧朝向；　　　　步骤三，电机转子吊卸及延长轴的安装，　　　　利用所述液压顶升装置起吊转子，利用行车在转子连轴器上安装一个延长轴；　　　　步骤三，穿芯，　　　　调整转子中心高度，移动吊着转子的起吊装置使转子穿入定子当中；　　　　步骤四，电机安装就位，　　　　同时起吊定、转子，钢丝绳挂在转子轴两侧，用顶升装置将转、定子同时起吊，向电机安装位置移动，当电机轴向中心与轴向安装中心位置重合时停止移动，缓慢下落起升装置，使定子底脚落在底座上，同时转子轴落在前后轴承座内。

【技术特征摘要】
1. 一种大型电机液压顶升穿芯吊装方法，其特征在于，它包括下列各步骤步骤一，现场勘查，确定液压顶升装置轨道安装位置、测试液压顶升装置的工作性能；步骤二，电机定子的吊卸，利用所述液压顶升装置把定子起吊，并定好定子负荷侧朝向；步骤三，电机转子吊卸及延长轴的安装，利用所述液压顶升装置起吊转子，利用行车在转子连轴器上安装一个延长轴；步骤三，穿芯，调整转子中心高度，移动吊着转子的起吊装置使转子穿入定子当中；步骤四，电机安装就位，同时起吊定、转子，钢丝绳挂在转子轴两侧，用顶升装置将转、定子同时起吊，向电机安装位置移动，当电机轴向中心与轴向安装中心位置重合时停止移动，缓慢下落起升装置，使定子底脚落在底座上，同时转子轴落在前后轴承座内。2. 根据权利要求1所述的大型电机液压顶升穿芯吊装方法，其特征在 于，步骤一中，待电机到达现场后，装载定子的拖车倒车至四台液压小车之 间，移动两根横梁使其处于定子吊装环上方，利用所述顶升装置横梁上的四 台可移动吊耳中的两个，挂好钢丝绳并将钢丝绳固定在定子的吊装环上，将 电机定子带包装底座吊至电机横向中心线附近位置，并确定好定子负荷侧朝 向。3. 根据权利要求1或2所述的大型电机液压顶升穿芯吊装方法，其特 征在于，步骤二当中，移动顶升装置的横梁使其处于转子两侧轴吊装位置的 上方，调整横梁上四台可移动小车，利用顶升装置两个横梁下面的四个吊耳 挂置钢丝绳，将转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏，金叙，李建成，于新辉，王心德，
申请(专利权)人：中国第二十冶金建设公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]