感应电机制造技术

提供一种感应电机，其具有定子和转子，定子具有定子铁芯和定子绕组，定子铁芯具有齿和沟槽，定子绕组配置于定子铁芯的沟槽，转子具有转子铁芯和转子导体，转子铁芯具有齿和沟槽，转子导体配置于转子铁芯的沟槽，定子铁芯以及转子铁芯由层叠的钢板制成，为了解决铁损增大的问题，钢板的齿和沟槽通过蚀刻加工形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及感应电机。
技术介绍
由于地球温暖化的问题而要求感应电机的高效化。为了降低感应电机 的铁损，存在将电绝缘层设置于铁芯的技术。在此，作为上述现有感应电机的例子，在专利文献l、专利文献2、专利文献3、专利文献4中公开。 在此，都公开了构成在铁芯形成电绝缘层的空气孔或槽的技术。专利文献1:日本特开昭55—26040号公报专利文献2:日本特开昭56—83252号公报专利文献3:日本特开昭3—207228号公报专利文献4:日本特开昭53—98011号公报作为感应电机需要高效化。对于感应电机的高效化必须降低铁损。在 此，铁损可以用磁滞损失与涡电流损失之和来表示。磁滞损失是由于交链 磁场而使磁芯的磁区改变方向时产生的损失，取决于磁滞曲线的内部的面 积。构成感应电机的定子的定子铁芯和构成转子的转子铁芯，为了降低涡 电流损失而对电磁钢板进行层叠而形成磁回路。另外，定子铁芯以及转子 铁芯呈复杂的形状，现状是通过冲孔加工来制造定子铁芯以及转子铁芯。 如果进行冲孔加工，则由于电磁钢板的切断部分的结晶构造变形，磁特性 劣化，磁滞曲线的内侧面积变大，存在铁损增大的问题。另外，厚的电磁 钢板由于具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应电机，其具有定子和转子，所述定子具有定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯具有齿和沟槽，所述定子绕组配置于所述定子铁芯的所述沟槽，所述转子具有转子铁芯和转子导体，所述转子铁芯具有齿和沟槽，所述转子导体配置于所述转子铁芯的所述沟槽，　　　　所述感应电机的特征在于，　　　　所述定子铁芯以及所述转子铁芯由层叠的钢板制作，　　　　所述钢板通过蚀刻加工形成。

【技术特征摘要】
JP 2007-3-28 2007-0832501.一种感应电机，其具有定子和转子，所述定子具有定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯具有齿和沟槽，所述定子绕组配置于所述定子铁芯的所述沟槽，所述转子具有转子铁芯和转子导体，所述转子铁芯具有齿和沟槽，所述转子导体配置于所述转子铁芯的所述沟槽，所述感应电机的特征在于，所述定子铁芯以及所述转子铁芯由层叠的钢板制作，所述钢板通过蚀刻加工形成。2. 如权利要求1所述的感应电机，其特征在于， 所述钢板的厚度为0.05 0.30mm。3. 如权利要求1所述的感应电机，其特征在于， 所述钢板是电磁钢板，其组成为C为0.001 0.060重量％， Mn为0.1 0,6重量％， P为0.03重量％以下，S为0.03重量％以下，Cr为0.1 重量％以下，Al为0.8重量°/。以下，Si为0.5 7.0重量％， Cu为0.01 0.20 重量％，其余部分为不可避免的杂质和Fe。4. 如权利要求1所述的感应电机，其特征在于， 所述钢板为硅钢板。5. 如权利要求1所述的感应电机，其特征在于， 所述钢板具有结晶粒子。6. 如权利要求1所述的感应电机，其特征在于， 所述定子铁芯以及所述转子铁芯在层叠的钢板与钢板之间具有厚度为0.01 0.2nm的绝缘被膜。7. 如权利要求1所述的感应电机，其特征在于， 所述定子铁芯以及所述转子铁芯在层叠的钢板与钢板之间具有厚度为0.1 0.2pm的绝缘被膜。8. 如权利要求7所述的感应电机，其特征在于， 所述绝缘被膜是有机材料、无机材料或者两者的结合物。9. 如权利要求1所述的感应电机，其特征在于，所述定子铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：西滨和雄，阿部辉宜，石川芳寿，三上浩幸，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]