【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑筒体的安装，尤其涉及一种卧式回转窑筒体的安装辅助设备。
技术介绍
在回转窑筒体安装过程中，需要对窑筒体组对调整、焊接。在施工过程中，由于窑体设备是外购的，由于各种原因，1#、 2#轮带往往会比回转窑筒 体晚交付，前后间隔常常长达数周，若采用传统的施工工艺，则需要全部设 备到货，然后分节窑筒体全部吊装就位，然后才能对中找正，最后进行炉壳 焊接，这样将不能满足工期要求；同时，传统工艺需要高空作业具有危险性， 为窑筒体吊装就位、找正需要设置的临时支撑和操作平台，施工成本高。
技术实现思路
本技术旨在解决上述技术缺陷，提供一种卧式回转窑筒体滚轮托 座。本技术能在确保安装精度的前提下，满足工期的要求，成功解决了 回转窑安装前对各项施工条件要求较高的难题，不仅限度地降低设备交付脱 期所造成的不利影响，而且节约安装措施费用。本技术是这样实现的一种回窑筒体滚轮托座，它作为回转窑筒体对准焊接时的支撑基座， 它包括一底座，它为一平台；两个支撑座，它们分列于的底座平台上表面两端，每个支撑座包括一对 横向平行设立的支撑板，每个支撑板的上端均设有凹槽；两个支轴，它们纵向设置于两个支撑座上端，每个支撑轴的两端分别 可自由转动地位于该侧支撑板的凹槽内；两个支撑滚轮，它们分别套装并固定在所述支撑轴上以支撑回转窑筒体。所述的回转窑筒体滚轮托座，所述两个支撑座之间的距离小于所述托座 支撑的回转窑筒体直径。本技术能同时进行窑筒体的组对并对中找正，縮短了施工周期；把 高空作业改为地面作业，减少了高空作业，地面组对减少了高空组对的接口 数量，因此减少了为窑筒体吊装就位找正时设置的临时...
【技术保护点】
一种回转窑筒体滚轮托座，它作为回转窑筒体对准焊接时的支撑基座，其特征在于，它包括： 一底座，它为一平台； 两个支撑座，它们分列于的底座平台上表面两端，每个支撑座包括一对横向平行设立的支撑板，每个支撑板的上端均设有凹槽； 两个支撑轴，它们纵向设置于两个支撑座上端，每个支撑轴的两端分别可自由转动地位于该侧支撑板的凹槽内； 两个支撑滚轮，它们分别套装并固定在所述支撑轴上以支撑回转窑筒体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉玲，李长良，王亚弟，牛银枝，
申请(专利权)人：中国第二十冶金建设公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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