一种回转窑托轮轴承总成制造技术

技术编号:11387849 阅读:130 留言:0更新日期:2015-05-02 00:01
本实用新型专利技术提出一种回转窑托轮轴承总成,其包括有轴承组件和骨架密封圈,轴承组件包括有轴承座和设于轴承座内的轴承;骨架密封圈包括有密封骨架和设于密封骨架内的自紧弹簧,特别地:还包括有气封底座和气封顶座,气封底座和气封顶座的中部具有托轮轴孔,螺栓将气封底座、密封骨架和轴承座同轴连接,气封底座紧贴密封骨架的一端面为平面、另一端面为阶梯形面,气封顶座的一端面为阶梯形面并与气封底座的阶梯形面相对接、并留出连通托轮轴孔的空气通道,气封底座上具有进气通道,进气通道的内端与空气通道的连接通、外端连接压缩空气管。本实用新型专利技术能有效避免托轮轴与轴承之间因粉尘引起的摩擦增大,增加托轮轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑托轮轴承总成
本技术涉及回转窑设备,具体是回转窑中用于安装托轮的轴承。
技术介绍
在水泥、化工、冶金等行业的实际生产中部分设备的工作环境较为恶劣,设备的轴承座经常处于粉尘较多、温度较高的工作环境中,如胶带提升机尾轮轴承,回转窑的托轮轴承、选粉机的立轴轴承等。由于工作环境恶劣,经常造成粉尘进入轴承座内,导致轴承和轴密封损坏。图1所示的就是现有的一种回转窑的托轮轴承的结构示意图,其包括有依次同轴连接于托轮轴4上的轴承组件和骨架密封圈,轴承组件包括有轴承座I和设于轴承座I内的轴承2,轴承座I内还通常设有轴承挡板11和端封板12,轴承2的两端分别与轴承挡板11和端封板12相抵接;骨架密封圈包括有密封骨架3和设于密封骨架内的自紧弹簧31,螺栓5将密封骨架3和轴承座I同轴连接。长时间运转后,骨架密封圈与托轮轴4之间的缝隙会落上灰尘,增加了密封圈和托轮轴4之间的摩擦,使得密封圈与托轮轴4磨损加剧,导致托轮轴4及轴承容易损坏,因此有必要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种回转窑托轮轴承总成,其具有不易积尘、使用寿命长的特点,还能有效增加托轮轴的使用寿命。 本技术的目的可通过以下技术方案实现: 一种回转窑托轮轴承总成,其包括有依次同轴连接的轴承组件和骨架密封圈,所述轴承组件包括有轴承座和设于轴承座内的轴承;骨架密封圈包括有密封骨架和设于密封骨架内的自紧弹簧,其特征在于:还包括有气封底座和气封顶座,所述气封底座和气封顶座的中部具有托轮轴孔,螺栓将气封底座、密封骨架和轴承座同轴连接,气封底座紧贴密封骨架的一端面为平面,气封底座的另一端面为阶梯形面,气封顶座的一端面为阶梯形面并与气封底座的阶梯形面相对接,气封底座和气封顶座之间的阶梯形面处留连通托轮轴孔的空气通道,所述气封底座上还具有进气通道,进气通道的内端与空气通道连接通,进气通道的外端连接压缩空气管。 优化方案,所述空气通道是气封底座与气封顶座之间的阶梯形面相隔0.5-lmm的间隙。 进一步优化方案,所述轴承座内还设有轴承挡板和端封板,轴承的两端分别与轴承挡板和端封板相抵接。 装配时,将本技术的气封底座、骨架密封圈和轴承组件依次安装于托轮轴上,将气封顶座通过过盈方式连接于托轮轴上,装配后,气封底座和气封顶座之间形成空气通道,将气封底座上的压缩空气管连接通气泵,利用压缩空气对本技术内不间断供气,保证本技术与托轮轴之间始终处于正压状态,防止灰尘进入轴承座内造成轴承损坏,同时压缩空气又能够对轴承座进行降温。 本技术具有以下实质性特点和进步:本技术具有结构简单、不易损坏的特点,能有效避免托轮轴与轴承之间因粉尘引起的摩擦增大,有效增加托轮轴的使用寿命。 【附图说明】 图1为现有的回转窑托轮轴承的结构示意图。 图2为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 参考图2,一种回转窑托轮轴承总成,其包括有轴承组件、骨架密封圈、气封底座6和气封顶座9。 所述轴承组件包括有轴承座I和设于轴承座I内的轴承2,所述轴承座I内设有轴承挡板11和端封板12,轴承2的两端分别与轴承挡板11和端封板12相抵接。 所述骨架密封圈包括有密封骨架3和设于密封骨架3内的自紧弹簧31。 所述气封底座6和气封顶座9的中部具有托轮轴孔,螺栓5将气封底座6、密封骨架3和轴承座I同轴连接,气封底座6紧贴密封骨架3的一端面为平面,气封底座6的另一端面为阶梯形面,气封顶座9的一端面为阶梯形面并与气封底座6的阶梯形面相对接,气封底座6与气封顶座9之间的阶梯形面处留有连通托轮轴孔的空气通道90,所述气封底座6上还具有进气通道60,进气通道60的内端与空气通道90连接通、外端连接压缩空气管7。 装配时,将本实施例的轴承总成的气封底座6、骨架密封圈和轴承组件依次安装于托轮轴4上,将气封顶座9通过过盈方式连接于托轮轴4上,气封底座6与气封顶座9之间的阶梯形面形成间隙为Imm的空气通道90,将气封底座6上的压缩空气管7通过气阀8连接通气泵,装配后,气封底座6、骨架密封圈和轴承组件固定不转动,气封顶座9随托轮轴4转动,利用压缩空气一压缩空气管7 —进气通道60 —空气通道90 —轴承总成与托轮轴4之间的缝隙,对本实施例的轴承总成内不间断供气使其始终处于正压状态,防止灰尘进入轴承座I内造成轴承损坏,同时压缩空气还具有对轴承座I进行降温的作用。 还可参考本实施例的结构,在胶带提升机尾轮轴承、选粉机的立轴轴承等工作在恶劣工作环境下的轴承上安装气封底座6和气封顶座9,同样能实现防尘、降温的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑托轮轴承总成,其包括有依次同轴连接的轴承组件和骨架密封圈,所述轴承组件包括有轴承座(1)和设于轴承座(1)内的轴承(2);骨架密封圈包括有密封骨架(3)和设于密封骨架内的自紧弹簧(31),其特征在于:还包括有气封底座(6)和气封顶座(9),所述气封底座(6)和气封顶座(9)的中部具有托轮轴孔,螺栓(5)将气封底座(6)、密封骨架(3)和轴承座(1)同轴连接,气封底座(6)紧贴密封骨架(3)的一端面为平面,气封底座(6)的另一端面为阶梯形面,气封顶座(9)的一端面为阶梯形面并与气封底座(6)的阶梯形面相对接,气封底座(6)与气封顶座(9)之间的阶梯形面处留有连通托轮轴孔的空气通道(90),所述气封底座(6)上还具有进气通道(60),进气通道(60)的内端与空气通道(90)的连接通,进气通道(60)的外端连接压缩空气管(7)。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑托轮轴承总成,其包括有依次同轴连接的轴承组件和骨架密封圈,所述轴承组件包括有轴承座(I)和设于轴承座(I)内的轴承(2);骨架密封圈包括有密封骨架(3)和设于密封骨架内的自紧弹簧(31),其特征在于:还包括有气封底座(6)和气封顶座(9 ),所述气封底座(6 )和气封顶座(9 )的中部具有托轮轴孔,螺栓(5 )将气封底座(6 )、密封骨架(3)和轴承座(I)同轴连接,气封底座(6)紧贴密封骨架(3)的一端面为平面,气封底座(6)的另一端面为阶梯形面,气封顶座(9)的一端面为阶梯形面并与气封底座(6)的阶梯形面相对接,气封底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪凡李胜涛
申请(专利权)人:华润水泥技术研发有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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