【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。 技术背景电机制造技术发展至今，特大型电机转轴与电枢支架孔已不再采用键 固定的方式来传递力矩，而是采用过盈装配来达到这一目的的。为了确保轴套装电枢支架孔内，经专家验证，支架孔与转轴的温差应为180°C。而 怎样获得这样的温差一直是业内人士研究的问题，若采用加热法，即将转 轴保持室温，而将电枢加热。因电机绝缘等级为F级，加热温度不得超过 155'C，故此方法不可行。若采用冷却法，即将电枢保持室温，而将转轴 进行冷却。用液氮作冷却剂介质将转轴冷冻(液氮温度为零下196°C)， 而转轴的材料金相组织和强度在此温度下会发生变化，因此，此方法也不 可使用。若采用加热、冷却复合法，即把电枢加热到155°C，将转轴冷冻， 一般在环境温度9'C时，用干冰冷却温度达到平衡时最低温度为零下3(TC， 每台转轴用掉4T干冰、350kg乙醇，并且花费大量人力、物力，生产周期 也长，冷热套装后，支架孔与转轴配合处还要作消除应力处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于是克服现有技术的不足，提供一种大型直流电机的 电枢套装转轴的方法，既确保电枢支架内孔加热到160。C以...
【技术保护点】
一种大型直流电机包括转轴的电枢，其特征在于，所述电枢的支架筒内腔为直径不同的三段式，所述电枢以过盈配合的方式套装在转轴上。
【技术特征摘要】
1. 一种大型直流电机包括转轴的电枢，其特征在于，所述电枢的支架筒内腔为直径不同的三段式，所述电枢以过盈配合的方式套装在转轴上。2. —种大型直流电机的电枢套装转轴的方法，包括下列步骤步骤一，将电枢以换向器向下的方式竖放在烘房平板车上，在电枢的支架 筒内腔中安装加热器，在电枢上及加热器中安装若干测温元件及测温电偶；步骤二，电枢整体预热，电枢进烘房，靠烘房内的蒸汽及电热丝预热，烘 房预热温度为115°C~135°C，预热保持时间为9 11小时；步骤三，复合加热，开启电枢支架筒内腔的加热器，与烘房内的蒸汽和电 热丝共同加热9 11小时；步骤四，在支架筒上、下端面的温度达到200TT22(TC，但换向器表面及 铁心表面的温度控制在15(TC 16(TC以下后，电枢出烘房并迅速吊至试验坑上 套装转轴。3. 根据权利要求2所述的大型直流电机的电枢套装转轴的方法，其特征在 于，在执行步骤一时，所述加热器以插套的方式安装在电枢支架筒内腔中。4. 根据权利要求3所述的大型直流电机的电枢套装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王赋，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。