电枢绕组与换向器的连接结构制造技术

电枢绕组与换向器的连接结构，包括构成马达转子的电枢绕组及与其连接配合的换向器，所述的换向器包括一组均布排列并围接构成圆筒形结构的换向片，每两换向片之间嵌设云母片，所述的换向片靠近电枢绕组的一端设置连接凸片，连接凸片上开设嵌线槽，所述的电枢绕组线端设置于嵌线槽中，两者点焊连接，电枢绕组线端与嵌线槽的空隙部位熔接设置焊料。因采用本实用新型专利技术结构，且点焊时在嵌线槽和电枢绕组缝隙中添加了焊料，提高了电枢绕组与换向器的连接强度，使电枢绕组不会轻易脱落和变形，同时填充的焊料增大了电枢绕组与嵌线槽的接触面积，减小了电阻，降低了发热量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机
，具体涉及一种电枢绕组与换向器的连接结构。
技术介绍
换向器俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。结构上，换向器是几个换向片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线对应换向器上的换向片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的换向片上，如此循环往复，使直流电动机正常工作。换向器与电枢绕组的连接一直是个棘手的问题，传统的连接方式是利用点焊技术使电枢绕组与换向器上的换向片固定连接，这种连接结构并不稳定，在电机高速运转时，电枢绕组在离心力作用下容易发生松脱和变形，给起动机带来了不可忽视的安全隐患，另外焊接部位的接触面积小，造成电阻过大，使焊接部位容易发热。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种连接强度高、焊接部位电阻小的电枢绕组与换向器的连接结构。技术方案如下：电枢绕组与换向器的连接结构，包括构本文档来自技高网...

【技术保护点】
电枢绕组与换向器的连接结构，包括构成马达转子的电枢绕组（2）及与其连接配合的换向器（1），所述的换向器（1）包括一组均布排列并围接构成圆筒形结构的换向片（3），每两换向片（3）之间嵌设云母片（4），所述的电枢绕组（2）包括内层绕组和外层绕组，其特征在于所述的换向片（3）靠近电枢绕组（2）的一端设置连接凸片（5），连接凸片（5）上开设嵌线槽（6），所述的电枢绕组（2）线端设置于嵌线槽（6）中，两者点焊连接，电枢绕组（2）线端与嵌线槽（6）的空隙部位熔接设置焊料（7）。

【技术特征摘要】
1.电枢绕组与换向器的连接结构，包括构成马达转子的电枢绕组（2）及与其连接配合的换向器（1），所述的换向器（1）包括一组均布排列并围接构成圆筒形结构的换向片（3），每两换向片（3）之间嵌设云母片（4），所述的电枢绕组（2）包括内层绕组和外层绕组，其特征在于所述的换向片（3）靠近电枢绕组（2）的一端设置连接凸片（5），连接凸片（5）上开设嵌线槽（6），所述的电枢绕组（2）线端设置于嵌线槽（6）中，两者点焊连接，电枢绕组（2）线端与嵌线槽（6）的空隙部...

【专利技术属性】
技术研发人员：余梦飞，蔡显晟，何俞江，
申请(专利权)人：浙江永磁电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33