一种烟气换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气换向器，其组成包括：一壳体；一隔离筒体，所述隔离筒体设于壳体内，所述隔离筒体的外壁与壳体内壁之间形成有第一气流通道，所述隔离筒体内部形成有容纳腔和第二气流通道；一多管文丘里装置，所述多管文丘里装置设于容纳腔内；一上盖板，设于壳体顶部以覆盖住容纳腔和第一气流通道；一下盖板，设于壳体底部以覆盖住容纳腔和第二气流通道；所述上盖板和下盖板与所述多管文丘里装置之间留有空隙以供气流流通。本实用新型专利技术的有益效果为：使烟气实现一次换向以适应多管文丘里装置脱硫工艺，在一塔内实现两级脱硫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫除尘
，具体涉及一种烟气换向器。
技术介绍
气脱硫净化设备一般由塔体和塔体中的一层至三层喷淋装置和除雾装置组成。塔体内由下至上是一个通体，烟气进入塔体内后很快到达塔顶，烟气与喷淋水的接触时间很短，因而脱硫除尘效果不太理想，尤其对于高浓度大烟气量的尾气治理效果更不理想。为了达到“超低排放”标准，对以往的脱硫塔进行改造，增加一层烟气换向器。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种烟气换向器，该装置使气体在内部两次换向，目的使烟气实现一次换向以适应多管文丘里装置脱硫工艺，在一塔内实现两级脱硫。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种烟气换向器，其组成包括：一壳体；一隔离筒体，所述隔离筒体设于壳体内，所述隔离筒体的外壁与壳体内壁之间形成有第一气流通道，所述隔离筒体内部形成有容纳腔和第二气流通道；一多管文丘里装置，所述多管文丘里装置设于容纳腔内；一上盖板，设于壳体顶部以覆盖住容纳腔和第一气流通道；一下盖板，设于壳体底部以覆盖住容纳腔和第二气流通道；所述上盖板和下盖板与所述多管文丘里装置之间留有空隙以供气流流通。优选地，所述多管文丘里装置包括多管文丘里上花板、多管文丘里支撑花板以及固设于多管文丘里上花板与多管文丘里支撑花板之间的若干文丘里管，所述文丘里管垂直于水平面设置，所述文丘里管由下到上依次包括收缩管、喉管和扩散管，所述收缩管固设于多管文丘里支撑花板上表面，所述扩散管固设于多管文丘里上花板下表面，若干所述文丘里管的喉管内均设有浆液喷头。优选地，所述文丘里管的扩散管和收缩管的截面为圆形或正六边形。与现有技术相比，本技术的有益效果为：使烟气实现一次换向以适应多管文丘里装置脱硫工艺，在一塔内实现两级脱硫，工作时上升气体经第一气流通道上升遇上盖板后向中间合流转向，并从上方进入多管文丘里装置，气流经多管文丘里下方流出，遇下盖板向两侧分流后转向进入第二气流通道，最终经第二气流通道向上流出。附图说明图1为本技术的三维示意图。图2为本技术的多管文丘里装置的三维示意图。图3本技术的实施例2里多管文丘里装置的三维示意图。附图中：1、壳体；2、隔离筒体；3、第一气流通道；4、多管文丘里装置；5、上盖板；6、下盖板；7、多管文丘里支撑花板；8、多管文丘里上花板；9、文丘里管；10、扩散管；11、喉管；12、收缩管；13、第二气流通道；14、容纳腔。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：实施例1：一种烟气换向器，其组成包括：一壳体1；一隔离筒体2，所述隔离筒体2设于壳体1内，所述隔离筒体2的外壁与壳体1内壁之间形成有第一气流通道3，所述隔离筒体2内部形成有容纳腔14和第二气流通道13；一多管文丘里装置4，所述多管文丘里装置4设于容纳腔14内；一上盖板5，设于壳体1顶部以覆盖住容纳腔14和第一气流通道3；一下盖板6，设于壳体1底部以覆盖住容纳腔14和第二气流通道13；所述上盖板5和下盖板6与所述多管文丘里装置4之间留有空隙以供气流流通。工作时上升气体经第一气流通道3上升遇上盖板5后向中间合流转向，并从上方进入多管文丘里装置4，气流经多管文丘里下方流出，遇下盖板6向两侧分流后转向进入第二气流通道13，最终经第二气流通道13向上流出。工作时使烟气实现一次换向以适应多管文丘里装置脱硫工艺，在一塔内实现两级脱硫。所述多管文丘里装置4包括多管文丘里上花板8、多管文丘里支撑花板7以及固设于多管文丘里上花板8与多管文丘里支撑花板7之间的若干文丘里管9，所述文丘里管9垂直于水平面设置，所述文丘里管9由下到上依次包括收缩管12、喉管11和扩散管10，所述收缩管12固设于多管文丘里支撑花板7上表面，所述扩散管10固设于多管文丘里上花板8下表面，若干所述文丘里管9的喉管11内均设有浆液喷头。实施例2：一种烟气换向器，其组成包括：一壳体1；一隔离筒体2，所述隔离筒体2设于壳体1内，所述隔离筒体2的外壁与壳体1内壁之间形成有第一气流通道3，所述隔离筒体2内部形成有容纳腔14和第二气流通道13；一多管文丘里装置4，所述多管文丘里装置4设于容纳腔14内；一上盖板5，设于壳体1顶部以覆盖住容纳腔14和第一气流通道3；一下盖板6，设于壳体1底部以覆盖住容纳腔14和第二气流通道13；所述上盖板5和下盖板6与所述多管文丘里装置4之间留有空隙以供气流流通。工作时上升气体经第一气流通道3上升遇上盖板5后向中间合流转向，并从上方进入多管文丘里装置4，气流经多管文丘里下方流出，遇下盖板6向两侧分流后转向进入第二气流通道13，最终经第二气流通道13向上流出。工作时使烟气实现一次换向以适应多管文丘里装置脱硫工艺，在一塔内实现两级脱硫。所述多管文丘里装置4包括多管文丘里上花板8、多管文丘里支撑花板7以及固设于多管文丘里上花板8与多管文丘里支撑花板7之间的若干文丘里管9，所述文丘里管9垂直于水平面设置，所述文丘里管9由下到上依次包括收缩管12、喉管11和扩散管10，所述收缩管12固设于多管文丘里支撑花板7上表面，所述扩散管10固设于多管文丘里上花板8下表面，若干所述文丘里管9的喉管11内均设有浆液喷头。所述文丘里管9的扩散管10和收缩管12的截面为正六边形，当空间有限时可代替圆形文丘里，充分利用空间。多个文丘里管并列环形多层设置，除硫效率大大提升，工作时烟气以高速流经文丘里管喉部与多管文丘里喷淋管网的喷水孔喷出的径向浆液混合，从喷水孔喷射出来的液滴，在高速气流冲击下，进一步雾化成为更细的雾滴，同时，气体完全被溶液所饱和，尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被水湿润，与此同时烟气中SO2气膜与吸收剂液膜接触机会增大，传质系数变大脱硫效果提升。在扩散管中，气流速度的减小和压力的回升，使这种以尘粒为凝结核的凝聚作用发生的更快，凝聚成较大的粒径的含尘液滴，气流继续向上进入机械离心除雾装置进行除雾除尘。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气换向器，其特征在于：其组成包括：一壳体（1）；一隔离筒体（2），所述隔离筒体（2）设于壳体（1）内，所述隔离筒体（2）的外壁与壳体（1）内壁之间形成有第一气流通道（3），所述隔离筒体（2）内部形成有容纳腔（14）和第二气流通道（13）；一多管文丘里装置（4），所述多管文丘里装置（4）设于容纳腔（14）内；一上盖板（5），设于壳体（1）顶部以覆盖住容纳腔（14）和第一气流通道（3）；一下盖板（6），设于壳体（1）底部以覆盖住容纳腔（14）和第二气流通道（13）；所述上盖板（5）和下盖板（6）与所述多管文丘里装置（4）之间留有空隙以供气流流通。

【技术特征摘要】
1.一种烟气换向器，其特征在于：其组成包括：一壳体（1）；一隔离筒体（2），所述隔离筒体（2）设于壳体（1）内，所述隔离筒体（2）的外壁与壳体（1）内壁之间形成有第一气流通道（3），所述隔离筒体（2）内部形成有容纳腔（14）和第二气流通道（13）；一多管文丘里装置（4），所述多管文丘里装置（4）设于容纳腔（14）内；一上盖板（5），设于壳体（1）顶部以覆盖住容纳腔（14）和第一气流通道（3）；一下盖板（6），设于壳体（1）底部以覆盖住容纳腔（14）和第二气流通道（13）；所述上盖板（5）和下盖板（6）与所述多管文丘里装置（4）之间留有空隙以供气流流通。2.根据权利要求1所述的烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄日昌，段平均，黄竞鑫，林思源，罗俨，
申请(专利权)人：同正环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34