本实用新型专利技术公开了一种涉及转子的换向器压装装置技术领域，尤其是一种用于斜槽铁芯转子的换向器压装装置。本实用新型专利技术提供一种能保证换向器与斜槽铁芯转子安装精度的斜槽铁芯转子的换向器压装装置。包括上模板、下模板、左导柱、右导柱、左导套、右导套、第一弹簧、第二弹簧、换向器定位座、斜槽铁芯转子定位座，换向器定位座设置有孔、换向器固定装置，换向器固定装置与孔相对应，换向器固定装置对放置在换向器定位槽中的换向器具有夹持力，且夹持力小于换向器固定在斜槽铁芯转子轴上的力；换向器固定装置包括固定件、第三弹簧、圆球，固定件与孔匹配连接，第三弹簧一端与固定件相连接，一端与圆球相连接。本实用新型专利技术防止换向器在安装过程中产生移动，保证换向器与斜槽铁芯转子安装精度，进而保证电机性能、噪音在控制范围内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转子的换向器压装装置
，尤其是一种用于斜槽铁芯转子的换向器压装装置。
技术介绍
随着汽车行业竞争日益加剧，顾客对产品质量的感知、舒适性要求日益提高，安全、舒适、节能、环保成为汽车以后的发展趋势。电机作为汽车核心零部件，除对性能质量要求越来越高外，对声音的分贝值要求也越来越低。汽车电机转子采用斜槽铁芯结构来降低噪声，而斜槽铁芯转子的换向器是保证电机性能、降低噪音的关键部件。斜槽铁芯转子的换向器通过压装装置安装在斜槽铁芯转子轴上。目前，使用的斜槽铁芯转子的换向器压装装置包括上模板、下模板、左导柱、右导柱、左导套、右导套、第一弹簧、第二弹簧、换向器定位座、斜槽铁芯转子定位座，左导柱与右导柱分别固定设置在下模板的左、右两端，第一弹簧匹配套装设置在左导柱上，第二弹簧匹配套装设置在右导柱上；左导套与右导套分别固定设置在上模板的左、右两端，左导柱与左导套相匹配连接，且左导套可沿左导柱在上、下方向移动，右导柱与右导套相匹配连接，且右导套可沿右导柱在上、下方向移动；换向器定位座固定设置在上模板上，斜槽铁芯转子定位座固定设置在下模板上，换向器定位座上设置有换向器定位槽，斜槽铁芯转子定位座设置有与换向器定位槽位置相对应的斜槽铁芯转子定位槽。安装换向器时，先将换向器安装在换向器定位槽中，斜槽铁芯转子安装在斜槽铁芯转子定位槽中，在压力的作用下，下模板顺着左导柱、右导柱往上移动，将斜槽铁芯转子轴与换向器配合连接，由于换向器与斜槽铁芯转子轴为过盈配合，斜槽铁芯转子轴轴上设计有筋，在取消对下模板的压力后，在第一弹簧与第二弹簧的反作用力的作用下，下模板往下移动，从而将换向器固定在斜槽铁芯转子轴上。但是，由于换向器定位槽没有固定换向器的装置，压装装置在使用过程中，存在振动的产生，可能使换向器产生移动，降低斜槽铁芯转子轴与换向器配合连接的精度，从而影响电机性能，噪音的增大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能保证换向器与斜槽铁芯转子安装精度的斜槽铁芯转子的换向器压装装置。本技术解决其技术问题所采用的用于斜槽铁芯转子的换向器压装装置，包括上模板、下模板、左导柱、右导柱、左导套、右导套、第一弹簧、第二弹簧、换向器定位座、斜槽铁芯转子定位座，所述左导柱与右导柱分别固定设置在下模板的左、右两端，所述第一弹簧匹
配套装设置在左导柱上，所述第二弹簧匹配套装设置在右导柱上；所述左导套与右导套分别固定设置在上模板的左、右两端，所述左导柱与左导套相匹配连接，且左导套可沿左导柱在上、下方向移动，所述右导柱与右导套相匹配连接，且右导套可沿右导柱在上、下方向移动；所述换向器定位座固定设置在上模板上，所述斜槽铁芯转子定位座固定设置在下模板上，所述换向器定位座上设置有换向器定位槽，所述斜槽铁芯转子定位座设置有与换向器定位槽位置相对应的斜槽铁芯转子定位槽，所述换向器定位座上还设置有孔、换向器固定装置，所述孔与换向器定位槽相互垂直设置，所述换向器固定装置与孔相对应，所述换向器固定装置对放置在换向器定位槽中的换向器具有夹持力，且夹持力小于换向器固定在斜槽铁芯转子轴上的力；所述换向器固定装置包括固定件、第三弹簧、圆球，所述固定件与孔匹配连接，所述第三弹簧一端与固定件相连接，一端与圆球相连接。进一步的是，所述孔为螺孔。进一步的是，所述固定件为螺钉。进一步的是，所述圆球为不锈钢球。本技术的有益效果是：通过在换向器定位座设置有孔、换向器固定装置，换向器固定装置与孔相对应，换向器固定装置包括固定件、第三弹簧、圆球，固定件与孔匹配连接，第三弹簧一端与固定件相连接，一端与圆球相连接；换向器安装时，放入换向器定位槽中的换向器对圆球一个推力，圆球在第三弹簧牵引下，自动回缩，同时也在第三弹簧的弹力作用下对换向器一个夹持力，将换向器固定在换向器定位槽中，然后在压力的作用下，上模板顺着左导柱、右导柱往下移动，将换向器与斜槽铁芯转子轴配合连接，由于换向器与斜槽铁芯转子轴为过盈配合，斜槽铁芯转子轴轴上设计有筋，在取消对上模板的压力后，在第一弹簧与第二弹簧的反作用力的作用下，上模板往上移动，又由于第三弹簧提供的夹持力小于换向器固定在斜槽铁芯转子轴上的力，从而将换向器固定在斜槽铁芯转子轴上；本技术防止换向器在安装过程中产生移动，保证换向器与斜槽铁芯转子安装精度，进而保证电机性能、噪音在控制范围内。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处放大示意图；图中零部件、部位及编号：上模板1、下模板2、左导柱3、右导柱4、左导套5、右导套6、第一弹簧7、第二弹簧8、换向器定位座9、斜槽铁芯转子定位座10、换向器定位槽91、孔92、换向器固定装置93、固定件931、第三弹簧932、圆球933、斜槽铁芯转子11、换向器12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术用于斜槽铁芯转子的换向器压装装置，包括上模板1、下模板2、左导柱3、右导柱4、左导套5、右导套6、第一弹簧7、第二弹簧8、换向器定位座9、斜槽铁芯转子定位座10，所述左导柱3与右导柱4分别固定设置在下模板2的左、右两端，所述第一弹簧7匹配套装设置在左导柱3上，所述第二弹簧8匹配套装设置在右导柱4上；所述左导套5与右导套6分别固定设置在上模板1的左、右两端，所述左导柱3与左导套5相匹配连接，且左导套5可沿左导柱3在上、下方向移动，所述右导柱4与右导套6相匹配连接，且右导套6可沿右导柱4在上、下方向移动；所述换向器定位座9固定设置在上模板1上，所述斜槽铁芯转子定位座10固定设置在下模板2上，所述换向器定位座9上设置有换向器定位槽91，所述斜槽铁芯转子定位座10设置有与换向器定位槽91位置相对应的斜槽铁芯转子定位槽，所述换向器定位座9还设置有孔92、换向器固定装置93，所述孔92与换向器定位槽91相互垂直设置，所述换向器固定装置93与孔92相对应，所述换向器固定装置93对放置在换向器定位槽91中的换向器12具有夹持力，且夹持力小于换向器固定在斜槽铁芯转子轴上的力；所述换向器固定装置93包括固定件931、第三弹簧932、圆球933，所述固定件931与孔92匹配连接，所述第三弹簧932一端与固定件931相连接，一端与圆球933相连接。孔92优选采用螺孔，固定件931采用螺钉，使用效果好，更换方便；圆球933采用不锈钢球，保证圆球933的强度。如图1、图2所示，使用本技术的斜槽铁芯转子的换向器压装装置来完成换向器12的安装工作，可以采用上模板1向下移动也可以采用下模板2向上移动；经过实践中得出，上模板1向下移动比下模板2向上移动操作更方便，效率更高。使用本技术的斜槽铁芯转子的换向器压装装置安装换向器12的过程为：如图1所示，首先将斜槽铁芯转子11安装在斜槽铁芯转子定位槽中，换向器12安装在换向器定位槽91中，换向器12对圆球933一个推力，圆球933在第三弹簧932牵引下，自动回缩，同时也在第三弹簧933的弹力作用下对换向器12一个夹持力，将换向器12固定在换向器定位槽91中；然后上模板1在压力作用下，上模板1顺着左导柱3、右导柱4往下移动，将换向器12与斜槽铁芯转子轴配合连接，由于换向器12与斜槽铁芯转子轴为过盈配合，斜槽铁芯转子轴轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于斜槽铁芯转子的换向器压装装置，包括上模板(1)、下模板(2)、左导柱(3)、右导柱(4)、左导套(5)、右导套(6)、第一弹簧(7)、第二弹簧(8)、换向器定位座(9)、斜槽铁芯转子定位座(10)，所述左导柱(3)与右导柱(4)分别固定设置在下模板(2)的左、右两端，所述第一弹簧(7)匹配套装设置在左导柱(3)上，所述第二弹簧(8)匹配套装设置在右导柱(4)上；所述左导套(5)与右导套(6)分别固定设置在上模板(1)的左、右两端，所述左导柱(3)与左导套(5)相匹配连接，且左导套(5)可沿左导柱(3)在上、下方向移动，所述右导柱(4)与右导套(6)相匹配连接，且右导套(6)可沿右导柱(4)在上、下方向移动；所述换向器定位座(9)固定设置在上模板(1)上，所述斜槽铁芯转子定位座(10)固定设置在下模板(2)上，所述换向器定位座(9)上设置有换向器定位槽(91)，所述斜槽铁芯转子定位座(10)设置有与换向器定位槽(91)位置相对应的斜槽铁芯转子定位槽，其特征在于：所述换向器定位座(9)上还设置有孔(92)、换向器固定装置(93)，所述孔(92)与换向器定位槽(91)相互垂直设置，所述换向器固定装置(93)与孔(92)相对应，所述换向器固定装置(93)对放置在换向器定位槽(91)中的换向器具有夹持力，且夹持力小于换向器固定在斜槽铁芯转子轴上的力；所述换向器固定装置(93)包括固定件(931)、第三弹簧(932)、圆球(933)，所述固定件(931)与孔(92)匹配连接，所述第三弹簧(932)一端与固定件(931)相连接，一端与圆球(933)相连接。...
【技术特征摘要】
1.用于斜槽铁芯转子的换向器压装装置，包括上模板(1)、下模板(2)、左导柱(3)、右导柱(4)、左导套(5)、右导套(6)、第一弹簧(7)、第二弹簧(8)、换向器定位座(9)、斜槽铁芯转子定位座(10)，所述左导柱(3)与右导柱(4)分别固定设置在下模板(2)的左、右两端，所述第一弹簧(7)匹配套装设置在左导柱(3)上，所述第二弹簧(8)匹配套装设置在右导柱(4)上；所述左导套(5)与右导套(6)分别固定设置在上模板(1)的左、右两端，所述左导柱(3)与左导套(5)相匹配连接，且左导套(5)可沿左导柱(3)在上、下方向移动，所述右导柱(4)与右导套(6)相匹配连接，且右导套(6)可沿右导柱(4)在上、下方向移动；所述换向器定位座(9)固定设置在上模板(1)上，所述斜槽铁芯转子定位座(10)固定设置在下模板(2)上，所述换向器定位座(9)上设置有换向器定位槽(91)，所述斜槽铁芯转子定位座(10)设置有与换向器定位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，侯敏，李勇，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。