一种起动马达转子线圈液压数控扭头机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起动马达转子线圈液压数控扭头机，包括内外扭头模、液压驱动系统、扭头角度量化控制系统及工件夹紧和顶出机构，所述液压驱动系统包括油缸，所述油缸轴头上装有横杆，横杆两端分别设置左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆分别连接左摆杆和右摆杆，所述右摆杆固定在外套上，所述外套前端固定外扭头模，所述左摆杆固定在铁圈上，所述铁圈固定在内套上，内扭头模由拉紧螺栓固定在内套前端，所述外套通过轴承套装在内套的外侧，所述内外套通过轴承设置在箱体上。本实用新型专利技术的起动马达转子线圈液压数控扭头机对起动马达转子线圈的扭头角度进行数值化控制，并能通过可编程控制器和触摸屏进行显示和控制，精度高，操作简单，直观方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种起动马达转子线圈液压数控扭头机
本技术属于起动马达制造领域，具体是一种起动马达转子线圈液压数控扭头机。
技术介绍
如图1所示，起动马达转子线圈端部的内外层需反向扭转一定的角度，此角度对起动马达的最大功率和效率都有很大的影响。现有的液压扭头机，转子线圈的扭头角度靠机械限位的方法控制，角度的调整完全凭经验，扭头角度变换后，重新调整的过程十分繁琐。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种起动马达转子线圈液压数控扭头机，包括内外扭头模、液压驱动系统、扭头角度量化控制系统及工件夹紧和顶出机构，所述液压驱动系统包括油缸，所述油缸轴头上装有横杆，横杆两端分别设置左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆分别连接左摆杆和右摆杆，所述右摆杆固定在外套上，所述外套前端固定外扭头模，所述左摆杆固定在铁圈上，所述铁圈固定在内套上，内扭头模由拉紧螺栓固定在内套前端，所述外套通过轴承套装在内套的外侧，所述内外套通过轴承设置在箱体上。进一步的，所述油缸由设置在机座上的液压站驱动。进一步的，所述液压驱动系统的左连和右连杆两端分别安装关节轴承，所述左摆杆和右摆杆上加工有长槽。进一步的，所述扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起动马达转子线圈液压数控扭头机，包括内外扭头模、液压驱动系统、扭头角度量化控制系统及工件夹紧和顶出机构，其特征在于：所述液压驱动系统包括油缸（1），所述油缸（1）轴头上装有横杆（2），横杆（2）两端分别设置左连杆（3）和右连杆（5），所述左连杆（3）和右连杆（5）分别连接左摆杆（4）和右摆杆（6），所述右摆杆（6）固定在外套（14）上，所述外套（14）前端固定外扭头模（8），所述左摆杆（4）固定在铁圈（12）上，所述铁圈（12）固定在内套（13）上，内扭头模（7）由拉紧螺栓（18）固定在内套（13）前端，所述外套（14）通过轴承套装在内套（13）的外侧，所述内外套通过轴承设置在箱体（21）...

【技术特征摘要】
1.一种起动马达转子线圈液压数控扭头机，包括内外扭头模、液压驱动系统、扭头角度量化控制系统及工件夹紧和顶出机构，其特征在于:所述液压驱动系统包括油缸(1)，所述油缸(I)轴头上装有横杆(2)，横杆(2)两端分别设置左连杆(3)和右连杆(5)，所述左连杆(3)和右连杆(5)分别连接左摆杆(4)和右摆杆(6)，所述右摆杆(6)固定在外套(14)上，所述外套(14)前端固定外扭头模(8)，所述左摆杆(4)固定在铁圈(12)上，所述铁圈(12)固定在内套(13 )上，内扭头模(7 )由拉紧螺栓(18 )固定在内套(13 )前端，所述外套(14)通过轴承套装在内套(13)的外侧，所述内外套通过轴承设置在箱体(21)上。2.如权利要求1所述的起动马达转子线圈液压数控扭头机，其特征在于:所述油缸(I)由设置在机座(23)上的液压站驱动。3.如权利要求1所述的起动马达转子线圈液压数控扭头机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：余梦飞，蔡显晟，何俞江，
申请(专利权)人：浙江永磁电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33