本实用新型专利技术公开了一种实现漆包线张力可调、保持张力恒定的凸极转子线圈绕线装置。包括闭环负反馈恒张力自动控制机构。当漆包线上张力发生变化时，张紧轮上下移动，带动活动块上下移动。使装在活动块与弹簧间的压力传感器受到的压力变化。该机构形成闭环负反馈恒张力自动控制，使漆包线上的张力保持恒定；张力可预设定机构，当需要大的张力时，调节螺钉位置下调，弹簧预压力相应增大，推动活动块下压使漆包线上的张紧力相应增大；张紧轮压在跨接于导轮与限位轮间的漆包线上，并使导轮与张紧轮、张紧轮与限位轮间漆包线跟张紧轮中心竖直线夹角相等。本实用新型专利技术使漆包线绕组各处电性能稳定可靠，为生产性能可靠优良的发电机产品提供保证。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种实现漆包线张力可调、保持张力恒定的凸极转子线圈绕线装置。包括闭环负反馈恒张力自动控制机构。当漆包线上张力发生变化时，张紧轮上下移动，带动活动块上下移动。使装在活动块与弹簧间的压力传感器受到的压力变化。该机构形成闭环负反馈恒张力自动控制，使漆包线上的张力保持恒定；张力可预设定机构，当需要大的张力时，调节螺钉位置下调，弹簧预压力相应增大，推动活动块下压使漆包线上的张紧力相应增大；张紧轮压在跨接于导轮与限位轮间的漆包线上，并使导轮与张紧轮、张紧轮与限位轮间漆包线跟张紧轮中心竖直线夹角相等。本技术使漆包线绕组各处电性能稳定可靠，为生产性能可靠优良的发电机产品提供保证。【专利说明】—种凸极转子线圈绕线装置
本技术涉及机械设备，具体的说，本技术涉及一种凸极转子线圈绕线装置。
技术介绍
目前国内发电机用的凸极转子线圈主要采用手工绕制，凸极转子自动绕线机只有英国和美国生产，但价格十分昂贵。用手工绕制存在成本高效率低、漆包线张力不可调及不恒定等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实现漆包线张力可调，调节后通过控制器闭环控制保持张力恒定的凸极转子线圈绕线装置。 本技术提供的技术方案是:一种凸极转子线圈绕线装置，包括支撑架1，支撑架I上固定有阻尼轮2，漆包线4从装在阻尼轮2上的筒状卷料3中拉出，漆包线4顺序通过导轮5、张紧轮24、限位轮11后绕在凸极转子12上，凸极转子12安装在转动工作台14上，电动机20通过联轴器21与减速器17联接，减速器17输出轴通过连接法兰16与转动工作台14联接，电动机20转动带动联轴器21及减速器17，并经减速器17减速后由输出轴输出，减速器17输出轴带动连接法兰16与转动工作台14及安装在转动工作台14上的凸极转子12，实现凸极转子12的绕线运动； 其中， 减速器17、控制器18、变频器19、电动机20安装在控制柜15内构成凸极转子绕线自动调速系统，控制器18通过调节变频器19的频率从而实现电动机20的转速可调，电动机20转速变化时，绕在凸极转子12上的漆包线4张力将随之发生相应变化，电动机20转速变快时漆包线4张力变大，反之变小； 张紧轮24压在跨接于导轮5与限位轮11间的漆包线4上，并使导轮5与张紧轮24、张紧轮24与限位轮11间漆包线4跟张紧轮24中心竖直线夹角相等；当漆包线4上张紧力发生变化时，张紧轮24将上下移动，张紧力变大时张紧轮24向上移动，张紧力变小时张紧轮24向下移动； 张紧轮24安装在活动块25的下部，张紧轮24上下移动将带动活动块25上下移动；活动块25安装在固定箱10内并限制其只能上下移动，固定箱盖9通过连接螺钉7连接在固定箱10上，调节螺钉8装在固定箱盖9上，调节螺钉8端部与弹簧6 —端连接在一起，弹簧6另一端与压力传感器23安装在一起，通过调节调节螺钉8的位置可改变弹簧6的弹簧预压力，从而实现漆包线4上的张紧力预设定；当需要大的张力时，调节螺钉8的位置向下调节，压力传感器23压力相应增大，推动活动块25下压使漆包线4上的张紧力相应增大；当压力传感器23压力稳定时，对其输出到控制器18的信号进行标定，作为新的恒张力控制目标； 当漆包线4上的张紧力设定好后，通过预先编写的控制程序实现闭环负反馈恒张力自动控制，具体为:当活动块25上下移动时，装在活动块25与弹簧6间的压力传感器23感受到的压力将产生变化，当活动块25向上移动时，压力传感器23感受到的压力变大，此时漆包线4上张紧力变大，压力传感器23发出信号给控制器18，控制器18通过改变频率使电动机20速度下降，从而下调漆包线4上的张紧力；反之，当活动块25向下移动时，压力传感器23感受到的压力变小，漆包线4上张紧力变小，压力传感器23发出信号给控制器18，控制器18通过改变频率使电动机20速度上升，从而加大漆包线4上的张紧力。 凸极转子12、转动工作台14、连接法兰16、减速器17输出轴联接在一起实现转动，并通过支撑轴承13支撑在控制柜15上；支撑轴承13内圈或外圈与连接法兰16相联，外圈或内圈与连接法兰22相联，连接法兰22与控制柜15固定联接；当电动机20转动时支撑轴承13内圈转动，而外圈不动。 本技术的有益效果是: 本技术可实现漆包线闭环负反馈恒张力自动控制，使凸极转子中不同极、不同位置的漆包线绕组张力恒定，使漆包线绕组各处电性能稳定可靠，为生产性能可靠优良的发电机产品提供保证； 本技术可预先设定各种不同漆包线张力，使该技术可适用于不同型号、不同规格、不同功率的凸极转子上。 【专利附图】【附图说明】 当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中: 图1为本技术的总体结构示意图； 图中，1.支撑架2.阻尼轮3.卷料4.漆包线5.导轮6.弹簧7.连接螺钉8.调节螺钉9.固定箱盖10.固定箱11.限位轮12.凸极转子13.支撑轴承14.转动工作台15.控制柜16.连接法兰17.减速器18.控制器19.变频器20.电动机21.联轴器22.连接法兰23.压力传感器24.张紧轮25.活动块。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 如图1所示，将阻尼轮2固定在支撑架I上，漆包线4从装在阻尼轮2上的筒状卷料3中拉出，漆包线4逐个通过导轮5、张紧轮24、限位轮11后绕在凸极转子12上。凸极转子12安装在转动工作台14上，电动机20通过联轴器21与减速器17联接，减速器17输出轴通过连接法兰16与转动工作台14联接。 电动机20转动带动联轴器21及减速器17，并经减速器17减速后由输出轴输出，减速器17输出轴带动连接法兰16与转动工作台14及安装在转动工作台14上的凸极转子12，实现凸极转子12的绕线运动。 凸极转子12、转动工作台14、连接法兰16、减速器17输出轴联接在一起实现转动，并通过支撑轴承13支撑在控制柜15上。支撑轴承13内圈(或外圈)与连接法兰16相联，外圈(或内圈)与连接法兰22相联，连接法兰22与控制柜15固定联接。当电动机20转动时支撑轴承13内圈转动,而外圈不动(或反之)。 减速器17、控制器18、变频器19、电动机20等安装在控制柜15内构成凸极转子绕线自动调速系统。控制器18通过调节变频器19的频率从而实现电动机20的转速可调。当电动机20转速变化时，绕在凸极转子12上的漆包线4张力将随之发生相应变化，电动机20转速变快时漆包线4张力变大，反之变小。 张紧轮24压在跨接于导轮5与限位轮11间的漆包线4上，并使导轮5与张紧轮24、张紧轮24与限位轮11间漆包线4跟张紧轮24中心竖直线夹角相等。当漆包线4上张紧力发生变化时，张紧轮24将上下移动，张紧力变大时张紧轮24向上移动，张紧力变小时张紧轮24向下移动。张紧轮24安装在活本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凸极转子线圈绕线装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定有阻尼轮(2)，漆包线(4)从装在阻尼轮(2)上的筒状卷料(3)中拉出，其特征在于，漆包线(4)顺序通过导轮(5)、张紧轮(24)、限位轮(11)后绕在凸极转子(12)上，凸极转子(12)安装在转动工作台(14)上，电动机(20)通过联轴器(21)与减速器(17)联接，减速器(17)输出轴通过连接法兰(16)与转动工作台(14)联接，电动机(20)转动带动联轴器(21)及减速器(17)，并经减速器(17)减速后由输出轴输出，减速器(17)输出轴带动连接法兰(16)与转动工作台(14)及安装在转动工作台(14)上的凸极转子(12)，实现凸极转子(12)的绕线运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林定笑，
申请(专利权)人：福建工程学院，
类型：新型
国别省市：福建;35
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