罐盖罩边机送进机构制造技术

技术编号:10365832 阅读:137 留言:0更新日期:2014-08-28 00:17
罐盖罩边机送进机构,属于机械设备领域。包括滑轨、导向座、螺丝、基座、刀片、模型孔、固定板和长圆形孔,所述固定板上设有三个长圆形孔,两侧的长圆形孔通过螺丝用于固定滑轨,中部的长圆形孔螺丝用于固定基座,滑轨内侧安装有多个刀片,滑轨上通过滑块安装有导向座,导向座中部开有模型孔;所述滑轨内侧对称安装有三个刀片,相互间距20mm;所述导向座呈长方形结构。本机构能在一台机器上实现多个工位依次加工,罐盖罩边一台机器即可完成,大大提高了加工效率,同时也降低了设备的投资。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
罐盖罩边机送进机构
本技术涉及罐盖罩边机送进机构,属于机械设备领域。
技术介绍
随着生产力的发展,自动化加工技术越来越多的运用于生产实际中。当工件在加工过程中需要两个或两个以上工步来加工时,需要多个工位来实现,目前的设备都是一台设备实现一个工位,这样的情况下,要完成一个零件要好多台设备,造成了资源的浪费,如现在罐盖罩边机,实现罐盖罩边要至少3台设备,每台设备实现一个加工步骤很是麻烦,是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供罐盖罩边机送进机构。本技术要解决的是现有罐盖罩边机加工工位少的不足。罐盖罩边机送进机构,包括滑轨、导向座、螺丝、基座、刀片、模型孔、固定板、长圆形孔,所述固定板上设有三个长圆形孔,两侧的长圆形孔通过螺丝用于固定滑轨,中部的长圆形孔螺丝用于 固定基座,滑轨内侧安装有多个刀片,滑轨上通过滑块安装有导向座,导向座中部开有模型孔。所述滑轨内侧对称安装有三个刀片,相互间距20mm ;所述导向座呈长方形结构。本技术的优点:本机构能在一台机器上实现多个工位依次加工,罐盖罩边一台机器即可完成,大大提高了加工效率,同时也降低了设备的投资,应具有广泛的市场前旦-5^ O【附图说明】图1是本技术罐盖罩边机送进机构的主视图;图2是本技术罐盖罩边机送进机构的俯视图;图3是本技术罐盖罩边机送进机构的侧视图;图中:1、滑轨 2、导向座 3、螺丝 4、基座 5、刀片6、模型孔7、固定板8、长圆形孔。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。罐盖罩边机送进机构,包括滑轨1、导向座2、螺丝3、基座4、刀片5、模型孔6、固定板7和长圆形孔8,所述固定板7上设有三个长圆形孔8,两侧的长圆形孔8通过螺丝3用于固定滑轨1,方便调节两根滑轨I的间距,以实现不同罐盖胚子的放置,中部的长圆形孔8螺丝3用于固定基座4,滑轨I内侧安装有多个刀片5,滑轨I上通过滑块安装有导向座2,导向座2中部开有模型孔6,用于放置罐盖胚子。所述滑轨I内侧对称安装有三个刀片5,相互间距20mm,这样就可以实现三道工序连续加工;所述导向座2呈长方形结构,方便加工。本技术的使用方法,将罐盖胚子放置于导向座2的模型孔6内,当导向座2移动到第一个刀片5位置时,就进行第一道工序压模,然后再在移动到第二个刀片5位置时,就进行第二道工序压模,连续性强,工作效率高,一个罐盖胚子一会儿就成型了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
罐盖罩边机送进机构,包括滑轨(1)、导向座(2)、螺丝(3)、基座(4)、刀片(5)、模型孔(6)、固定板(7)和长圆形孔(8),其特征是:所述固定板(7)上设有三个长圆形孔(8),两侧的长圆形孔(8)通过螺丝(3)用于固定滑轨(1),中部的长圆形孔(8)螺丝(3)用于固定基座(4),滑轨(1)内侧安装有多个刀片(5),滑轨(1)上通过滑块安装有导向座(2),导向座(2)中部开有模型孔(6)。

【技术特征摘要】
1.罐盖罩边机送进机构,包括滑轨(I)、导向座(2)、螺丝(3 )、基座(4 )、刀片(5 )、模型孔(6)、固定板(7)和长圆形孔(8),其特征是:所述固定板(7)上设有三个长圆形孔(8),两侧的长圆形孔(8)通过螺丝(3)用于固定滑轨(1),中部的长圆形孔(8)螺丝(3)用于固定基座(4),滑轨(I...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱从容吴剑淼钟欢乐杨鹏
申请(专利权)人:浙江海洋学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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