一种盘式绕线转子线圈自动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式绕线转子线圈自动机，包括机架，设置在机架上的自动绕线机构和酒精储存器，所述酒精储存器通过水管与高挂在机架上的酒精瓶连接，所述水管上设置有流量开关。本实用新型专利技术的有益效果：通过在穿线器和绕线模具之间设置酒精储存器，从而使得漆包线在开始绕线前先通过酒精存储器，漆包线上沾满酒精，进而实现了绕无电枢铁心的转子的全自动绕线功能；并且通过设置流量开关，可以持续的往酒精储存器中加入酒精。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式绕线转子线圈自动机
本技术涉及一种绕线自动机，具体来说，涉及一种盘式绕线转子线圈自动机。
技术介绍
转子绕线机是一种用于绕制转子线圈的设备，在电机制造领域有较大的需求。现有技术中虽然也有对转子自动绕线的设备，但是当自动绕线机绕的是无电枢铁芯的转子时，漆包线要求是自粘线，人们需要手动给漆包线加上酒精，使得漆包线的漆与酒精测试化学反应粘在一起。 目前针对目前的自动绕线机在绕无电枢铁心的转子，需要人工给漆包线加酒精的问题，目如尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对目前的自动绕线机在绕无电枢铁心的转子，需要人工给漆包线加酒精的问题，本技术提出一种盘式绕线转子线圈自动机，能够自动给漆包线加酒精。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种盘式绕线转子线圈自动机，包括机架，设置在机架上的自动绕线机构和酒精储存器，所述酒精储存器通过水管与酒精瓶连接，所述水管上设置有流量开关，所述酒精瓶位于所述酒精储存器的上方；所述自动绕线机构包括设置在所述酒精储存器左侧的穿线器，设置在所述酒精储存器右侧的绕线模具，对称设置在所述绕线模具两侧的绕线臂，设置在所述绕线臂后侧的定位气缸，设置在所述绕线模具右侧的合模气缸，设置在所述绕线模具上方的夹线气缸，所述夹线气缸上设置有剪刀夹具，设置在所述机架右侧的上下气缸、前后气缸、左右气缸。 所述自动绕线机构还包括设置在所述机架左侧的漆包线保护桶和放置在所述漆包线保护桶里的漆包线，所述漆包线依次穿过所述穿线器、所述酒精储存器、所述绕线臂和所述剪刀夹具，所述剪刀夹具夹紧所述漆包线。 进一步的，所述机架下方设置有电机、所述电机通过皮带与所述绕线模具、所述绕线臂驱动连接。 进一步的，所述合模气缸、夹线气缸、上下气缸、前后气缸、左右气缸分别通过调节接头和电磁阀与调压器连接，所述定位气缸通过三通与前后气缸的进气管连接。 进一步的，所述绕线模具上设置有霍尔传感器、所述合模气缸、夹线气缸、上下气缸、前后气缸、左右气缸上各自设有气缸传感器。 进一步的，所述机架上设置有下料口，所述下料口位于所述绕线模具的下方。 本技术的有益效果:通过在穿线器和绕线模具之间设置酒精储存器，从而使得漆包线在开始绕线前先通过酒精储存器，漆包线上沾满酒精，进而实现了绕无电枢铁心的转子的全自动绕线功能；并且通过设置流量开关，可以持续的往酒精储存器中加入酒精。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是根据本技术实施例的盘式绕线转子线圈自动机的正视图； 图2是根据本技术实施例的盘式绕线转子线圈自动机的俯视图； 图3是根据本技术实施例的盘式绕线转子线圈自动机的侧视图； 图4是根据本技术实施例的盘式绕线转子线圈自动机的内部图。 图中: 1、漆包线保护桶；2、机架；3、漆包线；4、穿线器；5、酒精储存器；6、流量开关；7、水管；8、酒精瓶；9、绕线模具；10、剪刀夹具；11、夹线气缸；12、前后气缸；13、上下气缸； 14、合模气缸；15、下料口 ；16、霍尔传感器；17、调节接头；18、定位气缸；19、绕线臂；20、左右气缸；21、气缸传感器；22、电磁阀；23、调压器；24、皮带；25、电机。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1-4所示，根据本技术实施例的盘式绕线转子线圈自动机，包括机架2和设置在机架2上的自动绕线机构，酒精储存器5，所述酒精储存器5通过水管7与酒精瓶8连接，所述水管7上设置有流量开关6，所述酒精瓶8设置在所述酒精储存器5的上方。所述自动绕线机构进一步包括设置在酒精储存器5左侧的穿线器4，设置在酒精储存器5右侧的绕线模具9，对称设置在绕线模具9两侧的绕线臂19，设置在绕线臂19后侧的定位气缸18，设置在绕线模具19右侧的合模气缸14，设置在绕线模具9上方的夹线气缸11，其中，夹线气缸11上设置有剪刀夹具10，设置在机架2右侧的上下气缸13、前后气缸12、左右气缸20，设置在机架2左侧的漆包线保护桶1和放置在所述漆包线保护桶1里的漆包线3，所述漆包线3依次穿过所述穿线器4、所述酒精储存器5、所述绕线臂19和所述剪刀夹具10，所述剪刀夹具10夹紧所述漆包线3。机架2下方设置有电机25，所述电机25通过皮带24与所述绕线模具9、所述绕线臂19驱动连接。所述合模气缸14、夹线气缸11、上下气缸13、前后气缸12、左右气缸20分别通过调节接头17和电磁阀22与调压器23连接，所述定位气缸18通过三通与前后气缸12的进气管连接。所述绕线模具9上设置有霍尔传感器16、所述合模气缸14、所述夹线气缸11、所述上下气缸13、所述前后气缸12和所述左右气缸20上各自设有气缸传感器21。所述机架2上设置有下料口 15，下料口 15位于所述绕线模具9的下方。 具体工作时，将漆包线3穿过穿线器4，依次经过酒精储存器5、绕线臂19，开启夹线气缸11，将漆包线3放入剪刀夹具10中夹住。开启绕线开关开始绕线:第一步合模气缸14控制绕线模具9合模；第二步上下气缸13动作向上；第三步左右气缸20向右走；第四步上下气缸13动作向下；第五步前后气缸12动作向后，同时定位气缸18也让开；第六步电机25开始启动绕线；第七步霍尔传感器16开始计数，到设置圈数时，电机25停止；第八步夹线气缸11动作松开漆包线3 ;第九步上下气缸动13作向上；第十步前后气缸动12作向前；第i^一步左右气缸向20左走；第十二步上下气缸13动作向下；第十三步夹线气缸11动作使剪刀夹具10剪断漆包线3 ;第十四步合模气缸14控制绕线模具9开模，绕线模具9中的顶针顶出绕好成型的漆包线3，漆包线3掉入下料口 15，下料口 15处放一盘子接着，一个线圈绕线完成，下一个自动会启动从第一步开始循环工作。 综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过在穿线器4和绕线模具9之间设置酒精储存器5，从而使得漆包线3在开始绕线前先通过酒精储存器5，漆包线3上沾满酒精，进而实现了绕无电枢铁心的转子的全自动绕线功能；并且通过设置流量开关6，可以持续的往酒精储存器5中加入酒精。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式绕线转子线圈自动机，包括机架（2）和设置在机架（2）上的自动绕线机构，其特征在于：所述机架上设置有酒精储存器（5），所述酒精储存器（5）通过水管（7）与酒精瓶（8）连接，所述水管（7）上设置有流量开关（6），所述酒精瓶（8）设置在所述酒精储存器（5）的上方；所述自动绕线机构包括穿线器（4）和绕线模具（9），穿线器（4）设置在所述酒精储存器（5）左侧，绕线模具（9）设置在所述酒精储存器（5）右侧，所述绕线模具（9）两侧对称设置有绕线臂（19），所述绕线臂（19）后侧设置有定位气缸（18），所述绕线模具（9）右侧设置有合模气缸（14），所述绕线模具（9）上方设置有夹线气缸（11），所述夹线气缸（11）上设置有剪刀夹具（10），所述机架（2）右侧设置有上下气缸（13）、前后气缸（12）和左右气缸（20）。

【技术特征摘要】
1.一种盘式绕线转子线圈自动机，包括机架(2)和设置在机架(2)上的自动绕线机构，其特征在于:所述机架上设置有酒精储存器(5)，所述酒精储存器(5)通过水管(7)与酒精瓶(8)连接，所述水管(7)上设置有流量开关(6)，所述酒精瓶(8)设置在所述酒精储存器(5)的上方；所述自动绕线机构包括穿线器(4)和绕线模具(9)，穿线器(4)设置在所述酒精储存器(5)左侧，绕线模具(9)设置在所述酒精储存器(5)右侧，所述绕线模具(9)两侧对称设置有绕线臂(19)，所述绕线臂(19)后侧设置有定位气缸(18)，所述绕线模具(9)右侧设置有合模气缸(14)，所述绕线模具(9)上方设置有夹线气缸(11 )，所述夹线气缸(11)上设置有剪刀夹具(10)，所述机架(2)右侧设置有上下气缸(13)、前后气缸(12)和左右气缸(20)。2.根据权利要求1所述的盘式绕线转子线圈自动机，其特征在于:所述机架(2)左侧设置有漆包线保护桶(I)，所述漆包线保护桶(I)内设置有漆包线(3 )，所述漆包线(3 )依次穿过所述穿线器(4)、所述酒精储存器(5)、所述绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：林有泉，
申请(专利权)人：龙泉市金鸿汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33