一种线圈盘支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种线圈盘支架，包括：支架、磁条以及金属线；其中所述支架设有多个呈辐射状的承接部；所述金属线固定于所述承接部上方；每一所述承接部下方设有安置所述磁条的安置槽；所述安置槽的底面设有多个凸起的支撑件。本实用新型专利技术提出一种线圈盘支架，解决了现有技术中磁条安置不便，且成本高，安全可靠性差的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线圈盘，特别是指一种电磁炉用的线圈盘支架，属于电磁炉线圈盘结构的改进技术。
技术介绍
电磁炉由于其轻巧、方便且环保而越来越受到人们的亲睐，不仅仅是普通老板姓当做家用电器，也越来越多的出现在商用领域，比如在打火锅时，常常就使用电磁炉来加热，而由于其即开即用的方便性能，更大型的商用电磁炉也受到了许多酒店、饭店等的亲睐。现有的电磁炉一般均包括线圈盘支架，支架上方绕制有单层或者多层线圈，支架的下方则安装有集中磁力用的磁条；作为一般家庭用的电磁炉，磁条以及线圈的重量通过线圈盘支架的支撑足以承担。而若将普通的线圈盘通过体积放大后再绕制线圈以及安装入磁条，作为商用电磁炉中的加热源，线圈一般采用铜线，绕制多层后重量较重，磁条同样的也较重，因此给线圈盘支架造成了重量上难以支撑的后果，容易发生弯曲变形。而若线圈盘支架非一般平面式的结构，而是为具有一定弧度的结构，则放置磁条的安置槽也将具有一定弧度，因此需要有匹配的具有弧度的磁条作为部件安装进去，增加了产品的生产难度，生产工艺，以及成本和产品本身的重量，常久使用也会造成线圈盘支架的变形。
技术实现思路
本技术提出一种线圈盘支架，解决了现有技术中磁条安置不便，且成本高，安全可靠性差的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种线圈盘支架，包括:支架、磁条以及金属线；其中所述支架设有多个呈辐射状的承接部；所述金属线固定于所述承接部上方；每一所述承接部下方设有安置所述磁条的安置槽；所述安置槽的底面设有多个凸起的支撑件。优选的，所述支撑件为顶端在同一平面的凸柱。优选的，所述支撑件为顶端为直线的凸条。优选的，所述承接部上设有多个间隔的挡板；所述挡板之间形成容置金属线的线槽。优选的，部分所述挡板的顶端设置有台阶。优选的，两相邻的所述承接部之间设有至少一根支撑根。优选的,所述支架设有内圈以及外圈，所述承接部固定于所述内圈与所述外圈之间；所述支撑根一端连接所述承接部，一端连接所述外圈。优选的，所述支撑根上设有挡板。优选的，所述支撑根两端分别与两所述承接部连接。本技术每一所述承接部下方设有安置所述磁条的安置槽；所述安置槽的底面设有多个凸起的支撑件；通过支撑件可以调整容置槽的实际高度，因此磁条就不用随着容置槽的形状而改变，且磁条不易松动；由于磁条的形状以及厚度不用随着容置槽的变化而变化，因此可以节省成本，且可以减轻线圈盘支架的承载压力，增加了线圈盘支架的安全可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种线圈盘支架立体结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术一种线圈盘支架背面的立体结构示意图；图4为图3中B处的放大示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1至图4，一种线圈盘支架1，包括:支架1、磁条以及金属线；其中所述支架I设有多个呈辐射状的承接部2 ;所述金属线固定于所述承接部2上方；每一所述承接部2下方设有安置所述磁条的安置槽3 ;所述安置槽3的底面设有多个凸起的支撑件4。本技术线圈支架I主要用于商用型机，因此金属线所绕层数常为多层，且线圈盘支架I的直径较大，因此线圈盘所承载的重量较重。优选的，所述支撑件4为顶端在同一平面的凸柱；凸柱可以为方形柱也可以为圆形柱或者其他形状的柱状体。优选的，所述支撑件4为顶端为直线的凸条，在本实施例中主要展示其为凸条的结构，但是其结构并非限于此结构。支撑件可以更好的起到支撑和加固作用。优选的，所述承接部2上设有多个间隔的挡板5 ;所述挡板5之间形成容置金属线的线槽6。承接部上也可以不设置挡板，或者其中一段设置有挡板，另外一段则未设置有，其根据需求而定。优选的，由于在绕制线圈时，加热的区域不同，因此绕制在线槽6中的金属线的线圈层数可能不同，比如外缘区域的线圈层数为三层或者四层，而内缘的线圈层数只有两层，使得内外侧的线圈层数不同，造成了金属线压入后，低层金属线容易从线槽6中落出，从而造成金属线松脱；因此可以根据需要将部分所述挡板5的顶端设置有台阶7，主要是指将内缘部分的挡板5的顶端设置成台阶7的形式，其不仅可以方便金属线的压入，同时在绕线完成后，可以通过热熔压按压的方式将挡板5顶端按压变形，从而将金属线固定于线槽6中。优选的，两相邻的所述承接部2之间设有至少一根支撑根8。支撑跟主要用于支撑整个支架1，起到加固稳定的作用，且可以根据需要设置多根支撑根8。优选的,所述支架I设有内圈以及外圈，所述承接部2固定于所述内圈与所述外圈之间；所述支撑根8 —端连接所述承接部2，一端连接所述外圈。支撑根8设置于承接部2与外圈上，可以既起到支撑金属线，又可以加强外圈支架I的作用。优选的，所述支撑根8上设有挡板5。为了更好使支撑根8与金属线配合，因此在支撑根8上设置挡板5，支撑根8的宽度和长度与承接部2不同，主要起加强作用。优选的，所述支撑根8两端分别与两所述承接部2连接。支撑根8可以加固两承接部2，同时可以起到支撑金属线的作用。本技术每一所述承接部2下方设有安置所述磁条的安置槽3 ;所述安置槽3的底面设有多个凸起的支撑件4 ;通过支撑件4可以调整容置槽的实际高度，因此磁条就不用随着容置槽的形状而改变，且磁条不易松动；由于磁条的形状以及厚度不用随着容置槽的变化而变化，因此可以节省成本，且可以减轻线圈盘支架I的承载压力，增加了线圈盘支架I的安全可靠性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种线圈盘支架，其特征在于，包括:支架、磁条以及金属线；其中所述支架设有多个呈辐射状的承接部；所述金属线固定于所述承接部上方；所述承接部下方设有安置所述磁条的安置槽；所述安置槽的底面设有多个凸起的支撑件。2.如权利要求1所述的线圈盘支架，其特征在于:所述支撑件为顶端在同一平面的凸柱。3.如权利要求1所述的线圈盘支架，其特征在于:所述支撑件为顶端为直线的凸条。4.如权利要求1所述的线圈盘支架，其特征在于:所述承接部上设有多个间隔的挡板；所述挡板之间形成容置金属线的线槽。5.如权利要求4所述的线圈盘支架，其特征在于:部分所述挡板的顶端设置有台阶。6.如权利要求1所述的线圈盘支架，其特征在于:两相邻的所述承接部之间设有至少一根支撑根。7.如权利要求6所述的线圈盘支架，其特征在于:所述支架设有内圈以及外圈，所述承接部固定于所述内圈与所述外圈之间；所述支撑根一端连接所述承接部，一端连接所述外圈。8.如权利要求6所述的线圈盘支架，其特征在于:所述支撑根上设有挡板。9.如权利要求6所述的线圈盘支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈盘支架，其特征在于，包括：支架、磁条以及金属线；其中所述支架设有多个呈辐射状的承接部；所述金属线固定于所述承接部上方；所述承接部下方设有安置所述磁条的安置槽；所述安置槽的底面设有多个凸起的支撑件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑练武，
申请(专利权)人：郑练武，
类型：实用新型
国别省市：