食物料理机制造技术

本实用新型专利技术公开一种食物料理机，包括主机和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括绝缘基板、线圈及电路板，所述绝缘基板与所述电路板为一体结构，所述线圈为螺旋绕制的金属箔，所述金属箔位于所述绝缘基板的表面。本实用新型专利技术实施例的食物料理机具有结构简单、成本低且小型化等优点。

【技术实现步骤摘要】
食物料理机
本技术涉及食品加工
，特别涉及一种食物料理机。
技术介绍
现有的食物料理机中应用有线圈盘。由于线圈盘在加热方面具有优于传统加热管的众多优势，故其受到了越来越多的青睐。目前，线圈盘通常与电路板分开设置。同时，线圈盘中的线圈由多匝漆包线绕制多层形成，为装设线圈，支架通常需要有一定的厚度。这种结构的线圈盘厚度较厚，从而影响整个产品的外观尺寸。此外，线圈绕制完成后还需要后续的固定工序，以防止线圈脱落，不仅材料成本高，生产制造成本也高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于得到一种结构简单、成本低且小型化的食物料理机。为实现上述目的，本技术提出的食物料理机，包括主机和设置于所述主机的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括绝缘基板、线圈及电路板，所述绝缘基板与所述电路板为一体结构，所述线圈为螺旋绕制的金属箔，所述金属箔位于所述绝缘基板的表面。进一步地，所述电路板位于所述线圈的中心区域内，所述金属箔绕制在所述电路板的周缘。进一步地，所述电路板位于所述线圈的中心区域外。进一步地，所述金属箔的厚度大于0.35μm，宽度大于2mm。进一步地，所述绝缘基板的材质为非导磁材料。进一步地，所述线圈设置在所述绝缘基板的上表面和/或下表面。进一步地，所述线圈通过导电体与外部电源或电路板连接。进一步地，所述导电体嵌入所述绝缘基板内或置于所述绝缘基板外。进一步地，所述金属箔绕制的形状为圆形或多边形。进一步地，所述线圈盘的直径范围为50～300mm，其厚度范围为10～50mm。进一步地，所述线圈盘与所述导磁盘的垂直距离为5～20mm。进一步地，所述主机还包括电机、与所述电机的传动轴末端固定连接的离合器；所述搅拌杯组件包括刀具组件，所述刀具组件包括刀轴和固定于所述刀轴一端的刀片，该刀片容纳于所述杯体内；所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴的另一端穿过所述过孔，与所述离合器连接。本技术技术方案中，食物料理机采用一种新型线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，通过电磁加热的方式对容纳于杯体中的食物进行加热。该加热方式热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机的加热效率。进一步地，将绝缘基板与电路板设为一体，电路板的原件和走线布置于绝缘基板，不需要独立设置一电路板可以减小线圈盘的体积，线圈由金属箔螺旋绕制于绝缘基板的表面，线圈盘的厚度只是线圈绝缘基板的厚度之和，这样可以有效减少线圈盘的厚度，在保证加热能效的同时，可使食物料理机的体积进一步朝小型化发展。同时，金属箔设置于绝缘基板表面，即线圈与绝缘基板为一体，无需另外的固定结构，可以节约原料与加工成本。因此，该结构的食物料理机具有加热效率高、结构简单、小型化且成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术食物料理机一实施例的剖视示意图。图2为图1所示食物料理机的爆炸图。图3是图1所示食物料理机的线圈盘的一较佳实施例的结构示意图。图4是图3所述线圈盘沿A-A线的剖视图。图5为图4B处的放大图。图6是图1所示食物料理机的线圈盘的另一较佳实施例的结构示意图。图7是图1所示食物料理机的线圈盘的再一较佳实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100食物料理机15减震垫10主机17离合器11线圈盘18电机111绝缘基板19电源板113线圈30搅拌杯组件1131金属箔31搅拌杯底座115电路板33杯体117导电体35刀具组件119绝缘漆351刀片12外壳353刀轴13装饰圈37导磁盘本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1至图6，本技术提出一种食物料理机100。请参照图1和图3，在本技术一实施例中，食物料理机100包括主机10和设置于主机10的搅拌杯组件30。搅拌杯组件30包括杯体33，杯体33的底部设有导磁盘37，主机10内设置有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘37的下方，并与导磁盘37相对设置。线圈盘11包括绝缘基板111、线圈113及电路板115，绝缘基板111与电路板115为一体结构，所述线圈113为螺旋绕制的金属箔1131，所述金属箔1131位于所述绝缘基板111的表面。本技术方案中，食物料理机100可为破壁机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。具体地，线圈113由金属箔1131螺旋绕制而成，金属箔1131涂覆于绝缘基板111的表面。本实施例中，线圈113的形状可以为圆形或多边形。金属箔1131的材质可以为铜或铝等材料。绝缘基板111的材质为非导磁材料。本技术技术方案中，食物料理机100中采用一种新型线圈盘11和与线圈盘11相对设置的导磁盘37，通过电磁加热的方式对容纳于杯体33中的食物进行加热。该加热方式热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了食物料理机100的加热效率。进一步地，将绝缘基板111与电路板115设为一体，可使电路板115的电气元件和走线布置于绝缘基板111，不需要独立设置一电路基板，可以减小线圈盘11的体积，进一步使得应用该线圈盘11的食物料理机100也具有较小的体积。线圈113由金属箔1131螺旋绕制于绝缘基板111的表面，线圈盘11的厚度只是线圈113与绝缘基板111的厚度之和，这样可以有效减少线圈盘11的厚度，在保证加热能效的同时，可使食物料理机100的体积进一步朝小型化发展。同时，金属箔1131涂覆于绝缘基板111，即线圈113与绝缘基板111为一体，无需另外的固定结构，可以节约原料与加工成本。因此，该结构的食物料理机100具有加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食物料理机，包括主机和设置于所述主机的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，其特征在于，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括绝缘基板、线圈及电路板，所述绝缘基板与所述电路板为一体结构，所述线圈为螺旋绕制的金属箔，所述金属箔位于所述绝缘基板的表面。

【技术特征摘要】
1.一种食物料理机，包括主机和设置于所述主机的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括杯体，其特征在于，所述杯体的底部设置有导磁盘，所述主机内设置有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括绝缘基板、线圈及电路板，所述绝缘基板与所述电路板为一体结构，所述线圈为螺旋绕制的金属箔，所述金属箔位于所述绝缘基板的表面。2.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述电路板位于所述线圈的中心区域内，所述金属箔绕制在所述电路板的周缘。3.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述电路板位于所述线圈的中心区域外。4.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述金属箔的厚度大于0.35μm，宽度大于2mm。5.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述绝缘基板的材质为非导磁材料。6.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述线圈设置在所述绝缘基...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱云飞，徐建飞，曾祥和，陈炜杰，柳维军，佘艳，肖力，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44