线圈盘及烹饪电器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线圈盘及烹饪电器，线圈盘包括线圈，该线圈包括一个或多个绕组，其中，绕组包括多个线环，且至少一个绕组中的至少一个线环所对应的匝数小于1；本实用新型专利技术提供的线圈盘，通过将该线环对应的匝数控制在0～1之间，可以为多个绕组之间匝数比的微调及绕组上磁场强度分布的微调提供途径，这样可实现根据加热量分布需求精确控制磁场强度分布、且能够更精确地控制多个绕组之间的匝数比，达到食物精致加工的最高条件；相对于现有技术中将线圈盘匝数均设计为整数的惯常设计思路而言，本方案使烹饪器具加热量分布的设计更灵活，更能够适应烹饪器具的精细化发展需求，利于在领域内推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烹饪电器领域，具体而言，涉及一种线圈盘及一种烹饪电器。
技术介绍
目前，凹形电磁加热线盘中线圈的匝数一般都是设计成整数，这样的设计往往不能实现对线圈磁场强度分布进行调控，从而无法实现对电磁加热进行精准调节、无法实现对食物烹饪的精细加工。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种线圈盘。本技术的另一个目的在于提供一种烹饪电器。为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种线圈盘，包括：线圈，所述线圈包括一个或多个绕组，多个所述绕组之间串联或并联，其中，所述绕组包括多个线环，且至少一个所述绕组中的至少一个所述线环所对应的匝数小于1。本技术提供的线圈盘，设置绕组的至少一个线环对应的匝数小于1，通过将该线环对应的匝数控制在0～1之间，可以为多个绕组之间匝数比的微调及绕组上磁场强度分布的微调提供途径，这样可实现根据加热量分布需求精确控制磁场强度分布、且能够更精确地控制多个绕组之间的匝数比，达到食物精致加工的最高条件；相对于现有技术中将线圈盘匝数均设计为整数的惯常设计思路而言，本方案使烹饪器具加热量分布的设计更灵活，更能够适应烹饪器具的精细化发展需求，利于在领域内推广。另外，本技术提供的上述实施例中的线圈盘还可以具有如下附加技术特征：上述技术方案中，一个所述绕组的匝数或多个所述绕组中的至少一个的匝数为非整数。在本方案中，将线圈包含的绕组的匝数设计为非整数，这样可实现根据加热量分布需求精确控制磁场强度分布、且能够更精确地控制多个绕组之间的匝数比，达到食物精致加工的最高条件。上述任一技术方案中，所述线圈盘还包括：底座，所述底座上形成有多个用于容纳所述线环的绕线槽，多个所述绕线槽依次嵌套设置，至少一对相邻绕线槽之间设置有多个跳线槽，多个所述跳线槽在所述绕线槽的周向上相间隔地排布；其中，所述至少一对相邻绕线槽中的任意一个绕线槽的周向长度大于所述任意一个绕线槽内的所述线环的周向长度，使所述任意一个绕线槽内的所述线环所对应的匝数小于1。在本方案中，跳线槽将相邻两个绕线槽连通，以供用于绕制线圈的导线在两个绕线槽之间穿梭；其中，在至少一对相邻两个绕线槽之间设置有多个跳线槽，且多个跳线槽在绕线槽的周向上相间隔地排布，这样设计可在绕制线圈时提供多个跳线机会，以此可以实现根据具体需求控制该绕线槽内的线环所对应的实际匝数在0～1匝之间，相对于现有线圈盘底座只能设计线圈的匝数为整数的方案，本设计可以应对于个别绕线槽中无需整圈满绕的情况，实现对线圈的导线分布进行灵活设计、进而实现线圈磁场强度分布的微调，这样可以实现对电磁加热进行精准调节，达到食物精致加工的最高条件。上述任一技术方案中，优选地，所述至少一对相邻绕线槽之间的多个所述跳线槽等间隔地排布。在本方案中，这样设计可便于绕线人员借助跳线槽的位置分布具体判断绕线槽内绕制的线环的匝数，以提高产品的使用便利性和通用性，便于产品在领域内推广。更具体而言，相邻两个绕线槽之间设置有n个跳线槽，其中n≥2，且n个跳线槽在绕线槽的周向上等间隔地排布，在将导线从相邻两个绕线槽中位于内侧的绕线槽绕制到位于外侧的绕线槽时，具有n个跳线机会，则通过在n个跳线槽中进行选择，可以实现控制位于内侧的绕线槽中线环的匝数为1/n、2/n……(n-1)/n和1中的一个，当然，此处也可将导线从相邻两个绕线槽中位于外侧的绕线槽绕制到位于内侧的绕线槽中，本设计可以应对于个别绕线槽中无需整圈满绕的情况，以实现对线圈的导线分布进行灵活设计、进而实现线圈磁场强度分布的微调，这样可以实现对电磁加热进行精准调节，达到食物精致加工的最高条件。当然，本方案并不局限于此，也可根据具体需求设计多个跳线槽非等间隔地排布；例如，在线圈的绕制方案已经确定的场合，可根据线圈的具体绕制方案设计跳线槽的分布位置，可以理解的是，该情况下可仅设计两个跳线槽，且这两个跳线槽不一定等间隔布置；多个跳线槽的位置关系可以有多种设计方案，在此不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。上述任一技术方案中，优选地，所述至少一对相邻绕线槽之间设置有2～10个所述跳线槽。在本方案中，在至少一对相邻绕线槽之间设置有2～10个跳线槽，这样设计可以兼顾绕制线圈时的跳线需求及底座的加工性需求。上述任一技术方案中，优选地，所述至少一对相邻绕线槽之间设置有6个跳线槽。在本方案中，设置至少一对相邻绕线槽之间设置有6个跳线槽，这样可以实现控制所述至少一对相邻绕线槽中任一个绕线槽内线环的匝数为1/6、2/6、3/6、4/6、5/6和1中的一个，结合线圈匝数对磁场强度分布的影响情况，对线圈中任一匝在1/6、2/6、3/6、4/6、5/6或1中进行选择，明显可以满足一般电磁烹饪器具的磁场强度分布的微调需求，使产品的设计、组装及校核过程简化，当然，本方案并不局限于此，其中，根据具体需求，也可设计至少一对相邻绕线槽之间设置有2～5或7～9中任一数量的跳线槽。上述任一技术方案中，优选地，多个所述绕线槽中任意相邻所述绕线槽之间均设置有多个所述跳线槽。在本方案中，设置绕线槽中任意相邻绕线槽之间均设置有多个跳线槽，这样，在将导线绕在每个绕线槽内以绕制成所述绕组时，可以通过对每个线环的跳线位置进行设计以根据需求控制绕组的磁场强度分布、及控制绕组的匝数，具体地，对于同一绕组而言，可实现控制该绕组的每个线环的实际匝数位于0～1之间，这样，在同一绕组位置处，可针对产品的具体加热需求对该绕组局部的磁场强度分布进行微调，实现产品加热控制的精细化设计，利于根据需求改变线圈电磁加热量的分配，达到食物精致加工的最高条件；且由于这样设计可实现根据需求在多个跳出槽位置处控制导线跳线，这使得实际绕线操作更灵活，更便于产品的加工制造。上述任一技术方案中，优选地，多个所述绕线槽中任一对相邻所述绕线槽之间的所述跳线槽与多个所述绕线槽中其他相邻所述绕线槽之间的所述跳线槽的数量相同且在周向上的位置一一对应，以使多个所述跳线槽在所述底座上构造出多个沿径向延伸的跳线通道。具体地，多个绕线槽依次嵌套设置，且多个绕线槽中任一对相邻的两个绕线槽之间设有多个跳线槽，优选地，多个绕线槽中两两之间的多个跳线槽中的一个位于沿径向分布的同一直线上，使位于该直线上的这些跳线槽构造出跳线通道，其中，进一步优选底座的多个绕线槽处形成有多个沿径向分布的所述跳线通道。在本方案中，设置利用多个跳线槽在底座上构造出多个沿径向延伸的跳线通道，以供绕制绕组时出线用途，这样设计可以在实际绕线过程中提供多个出线机会，提高产品组装的便利性和灵活性；对于多个绕线槽中两两之间均设置有多个跳线槽、且两两之间的跳线槽数量相同的方案而言，优选跳线通道的数量对应任意相邻绕线槽之间跳线槽的数量，当然，此处并不对跳线通道的具体数量造成限定，可以理解的是，跳线通道的具体数量可根据具体需求设计，但值得说明的是，跳线通道的数量至少为一个。上述任一技术方案中，优选地，多个所述绕组中至少两个所述绕组之间的匝数比不为1。在本方案中，设置多个绕组中至少两个绕组之间的匝数比不为1，具体地，根据多个绕组处的产生情况，可以适当降低产热较大的绕组的匝数，并相对提高产热较小的绕组的匝数，通过使多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈盘，其特征在于，包括：线圈，所述线圈包括一个或多个绕组，多个所述绕组之间串联或并联，其中，所述绕组包括多个线环，且至少一个所述绕组中的至少一个所述线环所对应的匝数小于1。

【技术特征摘要】
1.一种线圈盘，其特征在于，包括：线圈，所述线圈包括一个或多个绕组，多个所述绕组之间串联或并联，其中，所述绕组包括多个线环，且至少一个所述绕组中的至少一个所述线环所对应的匝数小于1。2.根据权利要求1所述的线圈盘，其特征在于，一个所述绕组的匝数或多个所述绕组中的至少一个的匝数为非整数。3.根据权利要求1或2所述的线圈盘，其特征在于，还包括：底座，所述底座上形成有多个用于容纳所述线环的绕线槽，多个所述绕线槽依次嵌套设置，至少一对相邻绕线槽之间设置有多个跳线槽，多个所述跳线槽在所述绕线槽的周向上相间隔地排布；其中，所述至少一对相邻绕线槽中的任意一个绕线槽的周向长度大于所述任意一个绕线槽内的所述线环的周向长度，使所述任意一个绕线槽内的所述线环所对应的匝数小于1。4.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，所述至少一对相邻绕线槽之间的多个所述跳线槽等间隔地排布。5.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，所述至少一对相邻绕线槽之间设置有2～10个所述跳线槽。6.根据权利要求3所述的线圈盘，其特征在于，多个所述绕线槽中任意相邻所述绕线槽之间均设置有多个所述跳线槽。7.根据权利要求6所述的线圈盘，其特征在于，多个所述绕线槽中任一对相邻所述绕线槽之间的所述跳线槽与多个所述绕线槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何田田，吴金华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44