汽轮发电机转子线圈端部扁绕工艺制造技术

本发明专利技术公开一种汽轮发电机转子线圈端部扁绕工艺。采用WBK16/1000转子线圈数控扁弯机进行加工，根据工艺要求加工精度设计扁弯压胎、垫块、侧压刀板，改变用料规格，调整扁绕方式，实现通过一次扁绕达到工艺要求尺寸参数，无需二次加工，具有产品质量好，加工效率高，节约材料成本等优点。

Winding process of rotor end of turbine generator rotor

The invention discloses a winding process of a rotor coil end of a steam turbine generator. Processed by WBK16/1000 rotor coil NC flat bending machine, precision machining process design requirements according to the tire, flat pad, lateral bending knife plate, change the material specifications, adjust the flat around, through a flat round to size parameters of process requirements, without the two processing, with good product quality, high processing efficiency the advantages of saving material cost, etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种汽轮发电机转子线圈端部扁绕工艺。
技术介绍
过去汽轮发电机转子线圈端部扁绕加工方法，使用厚度大于图纸线规尺寸的厚铜排，扁绕后将铜排铣削加工至理论尺寸。这样的工艺方法带来的问题是：由于使用厚铜排进行扁绕，其增厚减薄无法精确控制，后序进行平面加工工序时，工作量较大，需正反双面进行铣平面工序，加工效率低下；另外，厚铜排的使用带来了大量的铜料浪费，使材料成本大大增加。
技术实现思路
本专利技术是提供一种加工精度高，工作效率高且线圈转角一致性好的汽轮发电机转子线圈端部扁绕工艺。本专利技术的技术方案为：设备采用WBK16/1000转子线圈数控扁弯机，WBK16/1000转子线圈数控扁弯机是一种进行汽轮发电机转子线圈扁绕加工的专机，由两个独立扁弯头组成，每个扁弯头上有压胎、上压垫块、侧顶刀板，每次可加工一根汽轮发电机转子线圈端部铜排，扁弯头的上压夹紧、侧压进给、扁弯动作均由交流伺服系统控制，加工精度可达到0.001mm；动端扁弯头小车开动，根据加工铜排内长设置程序参数，对小车定位后锁死，将一根汽轮发电机转子线圈端部铜排放入两扁弯头压胎内，根据事先设定的程序，给压顺序为侧顶前进、上压夹紧、侧顶前进、扁弯前进，扁弯过程中两扁弯头由数控系统控制同时动作，扁弯结束后，卸压顺序为扁弯后退、侧压后退、工件放松，一根汽轮发电机转子线圈端部铜排即加工完成，根据汽轮发电机转子线圈端部铜排的厚度和宽度尺寸设计垫块、刀板，实现通过一次扁弯达到工艺要求尺寸参数，无需二次加工。技术效果本专利技术根据汽轮发电机转子线圈端部扁绕工艺要求设计压胎垫块和刀板，一次装夹一根线圈，扁绕前在铜排两端通风槽内放置填充条，防止通风槽在扁弯过程中变形，扁绕过程中侧压刀板挤入铜排窄面进行体积补偿，防止铜排外转角厚度减薄，同时内、外转角厚度由上压头给压控制，上压、侧压给压完成后，由油缸推动扁弯头进行扁弯动作，直至端部铜排与扁弯压胎转角贴合，油缸行程到位后进行扁弯后退操作，使扁弯头侧压刀板恢复直线状态，松开上压、侧压并取出铜排，扁弯结束。此种方式加工精度高，加工效率高，废品率低。附图说明图1扁弯头结构图图2扁弯头初始状态原理图图3扁弯头初始状态截面图图4铜排夹紧状态原理图图5铜排夹紧状态截面图图6扁弯头扁弯动作原理图图7扁弯结束铜排成品图图8侧压刀板图具体实施方式一种汽轮发电机转子线圈端部扁绕工艺，设备采用WBK16/1000转子线圈数控扁弯机，WBK16/1000转子线圈数控扁弯机是一种进行汽轮发电机转子线圈扁绕加工的专机，由两个独立扁弯头组成。如图1所示，每个扁弯头上有压胎、上压垫块、侧顶刀板，每次可加工一根汽轮发电机转子线圈端部铜排，扁弯头的上压夹紧、侧压进给、扁弯动作均由交流伺服系统控制，加工精度可达到0.001mm；动端扁弯头小车开动，根据加工铜排内长设置程序参数，对小车定位后锁死。如图2、4、6所示，将一根汽轮发电机转子线圈端部铜排放入两扁弯头压胎内，根据事先设定的程序，给压顺序为侧顶前进、上压夹紧、侧顶前进、扁弯前进，扁弯过程中两扁弯头由数控系统控制同时动作。扁弯结束后，卸压顺序为扁弯后退、侧压后退、工件放松，一根汽轮发电机转子线圈端部铜排即加工完成。图3为图2的截面图，扁弯操作初始状态下铜排放置于压胎中，上压、侧压均未进给。图5为图4的截面图，扁弯操作工件夹紧状态下，上压、侧压给压完成，侧压刀板挤入铜排窄面。如图7所示，汽轮发电机转子线圈端部铜排扁绕完成后，两端为90°转角，内长尺寸满足图纸要求，转角处厚度满足±0.05mm公差范围。如图8所示，根据汽轮发电机转子线圈端部铜排的厚度和宽度尺寸设计垫块、刀板，实现通过一次扁弯达到工艺要求尺寸参数，无需二次加工。本专利技术使用设备采用WBK16/1000数控转子线圈扁弯机，具体实施首先进行产品图纸分析，根据铜料的宽度、厚度以及图纸要求转角参数设计胎具、垫块和侧压刀板，编制数控扁弯程序；其次是进行侧压刀板的修磨，保证扁绕后铜排厚度变化在±0.05mm范围内；再次是确定铜排扁绕基准线，一次装夹一根线圈，线圈两端头通风槽内放置填充条并注油，防止扁绕过程中通风槽变形，扁绕过程的动作顺序为：侧顶前进、工件夹紧、侧顶前进、扁弯前进、扁弯后退、侧顶后退、工件放松；加工完成后测量内长及转角厚度是否满足图纸要求，最后进行产品正式加工。本专利技术使用标准铜排进行加工，减少了材料浪费，材料成本大大降低，同时省去大量工序，在保证产品质量的前提下大大提高生产效率，缩短生产周期，较之前工艺有了革命性改进。本专利技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本专利技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮发电机转子线圈端部扁绕工艺，其特征是：设备采用WBK16/1000转子线圈数控扁弯机，WBK16/1000转子线圈数控扁弯机是一种进行汽轮发电机转子线圈扁绕加工的专机，由两个独立扁弯头组成，每个扁弯头上有压胎、上压垫块、侧顶刀板，每次可加工一根汽轮发电机转子线圈端部铜排，扁弯头的上压夹紧、侧压进给、扁弯动作均由交流伺服系统控制，加工精度可达到0.001mm；动端扁弯头小车开动，根据加工铜排内长设置程序参数，对小车定位后锁死，将一根汽轮发电机转子线圈端部铜排放入两扁弯头压胎内，根据事先设定的程序，给压顺序为侧顶前进、上压夹紧、侧顶前进、扁弯前进，扁弯过程中两扁弯头由数控系统控制同时动作，扁弯结束后，卸压顺序为扁弯后退、侧压后退、工件放松，一根汽轮发电机转子线圈端部铜排即加工完成，根据汽轮发电机转子线圈端部铜排的厚度和宽度尺寸设计垫块、刀板，实现通过一次扁弯达到工艺要求尺寸参数，无需二次加工。

【技术特征摘要】
1.一种汽轮发电机转子线圈端部扁绕工艺，其特征是：设备采用
WBK16/1000转子线圈数控扁弯机，WBK16/1000转子线圈数控扁弯机是一
种进行汽轮发电机转子线圈扁绕加工的专机，由两个独立扁弯头组成，
每个扁弯头上有压胎、上压垫块、侧顶刀板，每次可加工一根汽轮发电
机转子线圈端部铜排，扁弯头的上压夹紧、侧压进给、扁弯动作均由交
流伺服系统控制，加工精度可达到0.001mm；动端扁弯头小车开动，根
据加工铜排内长...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞，王路遥，孙朋伟，程悦，李明阳，佘强，史涌涛，王克伟，张绍波，张金柱，
申请(专利权)人：哈尔滨电机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23