直流电机电枢端板结构制造技术

技术编号:5801177 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种直流电机电枢端板结构,它包括薄钢板,电枢端板由一张厚度为1mm的环氧玻璃布板(1)和四张厚度为1mm的钢板(2)组成,环氧玻璃布板(1)和钢板(2)的齿槽形状尺寸与电枢冲片(4)的齿槽形状尺寸一致。本实用新型专利技术采用的上述结构,能够减少电枢冲片齿部弹开,保证了电枢端板的强度,解决了冲片叠压时冲片齿部胀开破坏电枢线圈绝缘的问题,可以大大提高电枢的成品率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机技术,尤其是涉及一种直流电机电枢端板结构
技术介绍
直流电机的转子是电机的主要部件,由电枢、换向器(又称整流子)和转轴 等部件构成,其中电枢由电枢铁心和电枢绕组两部分组成,电枢铁心由电枢冲片 叠成,在其外圆处均匀分布着齿槽,电枢绕组则嵌置于这些槽中,电枢冲片叠压 时两侧一般都有电枢端板,使铁芯所受压力均勾分布,减少电枢冲片的齿部弹开。电枢端板 -般都是由4 6张尺寸与电枢冲片相同的薄钢板电焊而成。使用这种结 构的端板,在较长铁芯的叠压过程中,会出现电枢端板强度不够,冲片齿部弹开 度过大,最终导致电机卜线时线圈端部与端部接触处绝缘被破坏,直接影响到电 机的运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够减少电枢冲片齿部弹开,保证电枢端板强 度的直流电机电枢端板结构,解决了电枢冲片叠压时冲片齿部胀开破坏电枢线圈 绝缘的问题。本技术所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的它包括薄钢板,电枢端板由一张厚度为lmm的环氧玻璃布板和四张厚度为lmm的钢板组成,环 氧玻璃布板和钢板的齿槽形状尺寸与电枢冲片的齿槽形状尺寸一致。 本技术所述钢板的齿槽中部向电枢冲片的一侧折弯角度。本技术采用的上述结构,能够减少电枢冲片齿部弹开,保证了电枢端板 的强度,解决/冲片叠压时冲片齿部胀开破坏电枢线圈绝缘的问题,可以大大提高电枢的成品率。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图所示为本技术的结构示意图具体实施方式由附图可知,该直流电机电枢端板结构包括薄钢板,电枢端板由一张厚度为lmm的环氧玻璃布板1和四张厚度为lmm的钢板2组成,电枢端板两 侧由电枢压圈3压紧,环氧玻璃布板1和钢板2的齿槽形状尺寸与电枢冲片4 的齿槽形状尺寸一致。所述钢板2的齿槽中部5向电枢冲片4的一侧折弯一 个小角度,以使得钢板向电枢冲片一侧压紧。四张lmm厚的钢板通过点焊工 艺以及齿槽中部折弯的结构保证了电枢端板的强度。可以理解在本技术 中,不管对环氧玻璃布板和钢板的厚度和数量作如何的变化,仍应视为落入 了本技术的保护范围。权利要求1、一种直流电机电枢端板结构,包括薄钢板,其特征在于电枢端板由一张厚度为1mm的环氧玻璃布板和四张厚度为1mm的钢板组成,环氧玻璃布板和钢板的齿槽形状尺寸与电枢冲片的齿槽形状尺寸一致。2、 根据权利要求l所述的一种直流电机电枢端板结构,其特征在于所述钢板 的齿槽中部向电枢冲片的一侧折弯角度。专利摘要本技术公开了一种直流电机电枢端板结构,它包括薄钢板,电枢端板由一张厚度为1mm的环氧玻璃布板(1)和四张厚度为1mm的钢板(2)组成,环氧玻璃布板(1)和钢板(2)的齿槽形状尺寸与电枢冲片(4)的齿槽形状尺寸一致。本技术采用的上述结构,能够减少电枢冲片齿部弹开,保证了电枢端板的强度,解决了冲片叠压时冲片齿部胀开破坏电枢线圈绝缘的问题,可以大大提高电枢的成品率。文档编号H02K23/00GK201274447SQ200820184808公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日专利技术者张荣斌 申请人:江苏航天动力机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流电机电枢端板结构,包括薄钢板,其特征在于:电枢端板由一张厚度为1mm的环氧玻璃布板和四张厚度为1mm的钢板组成,环氧玻璃布板和钢板的齿槽形状尺寸与电枢冲片的齿槽形状尺寸一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣斌
申请(专利权)人:江苏航天动力机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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