多共轴线缆及其制造方法技术

技术编号:3278465 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多共轴线缆,包括:多条线缆,所述线缆以预定间距布置从而在其各个端部形成扁平形状;和电连接器,该电连接器与该多条线缆的各个端部连接。该多条线缆的中部被捆束。在至少一个端部处,多条线缆弯折,且多条线缆中的至少一条线缆形成具有一长度,该线缆在该长度的条件下可进行弯折,从而垂直于与之连接的电连接器的纵向方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多共轴线缆,具有多条绝缘线缆或同轴线缆,及其制造方法。更具体地说,本专利技术涉及一种多共轴线缆,其中该线缆的中间部分捆束,且多条线缆布置为平的形状并在其各自的端部与电连接器连接,及其制造方法。
技术介绍
近年来,膝上电脑、移动电话、微型摄影机得以广泛使用,由此对于这种信息通信装置来说,需要降低尺寸及重量,以及提高速度和图像质量。为了应对这种需求,使用极细的绝缘线缆或同轴线缆连接装置本体与液晶显示器,以及用于装置内的布线。进而,由于布线方便,采用背带式布线构件,其中多条线缆组装并集成在一起。通过使用电连接器(在下文中,简单地称之为连接器)进行电连接,以预定的布置方式预先将线缆的端部与该连接器连接。这种连接器可以是用于连接印刷电路的边缘形(edge-shaped)连接器,其中的多个接点布置成线。通常,作为连接器安装式多共轴线缆,经常使用所谓的扁平线缆的线缆,其中多条线缆以预定的间距平行地对齐并整体地成形。这种连接器安装式线缆适于沿装置内的壁面进行布线。然而,在穿过旋转部分进行布线的情况下,例如在诸如移动电话、膝上电脑或微型摄影机中的液晶单元与主体之间的连接,由于扁平线缆在旋转部分中扭转特性较差,所以铰链部分的尺寸会增加。此外,由于扁平线缆极大地张紧,更易于发生断开的问题。为此,采用一种连接器安装式多共轴线缆作为穿过诸如打开-关闭铰链的旋转部分的布线,该多共轴线缆具有多条线缆,该多条线缆在与连接器连接的各自端部形成为扁平状,且该多条线缆在其中间部分捆束。为了捆束多条线缆,只有线缆的端部在多共轴线缆的制造阶段中形成为平状,且线缆的中部可以是分开的,以随后进行捆束处理。可选择地,线缆的中部可形成为扁平状,且随后可以通过卷为圆筒状进行捆束。可以使用带状捆束构件对多条线缆进行捆束。当使用同轴线缆或屏蔽线缆时,可以在多共轴线缆的中间部分设置接地连接构件。当线缆中部在线缆的各自长度相等的状态下捆束时,根据所布置的位置会在线缆上发生松弛或张紧。作为这种情况的应对措施,可以将侧部上的线缆长度设置为比中央部分的线缆长度长,或沿同轴线缆布置方向将连接器形成为L形。作为前面的应对措施的一个实例,公开一种多共轴线缆,其中各个线缆的长度设置为不同,使得线缆即使在被捆束时也不会在连接器部分发生张紧(参见,例如JP-A-2005-235690)。根据JP-A-2005-235690中公开的多共轴线缆,多条线缆的各个端部以预定的间距布置,并形成为扁平状,且线缆的中部捆束。更具体地说,根据JP-A-2005-235690中公开的多共轴线缆,布置多条线缆,从而满足表达式D/E>1/6且(Lm-Ls)>{(D2+E2)1/2-E},其中D为在线缆布置方向上的线缆各个端部的宽度,E为线缆各个端部之间的距离,而Ls为线缆最小长度且Lm为线缆最大长度,这些线缆布置在线缆各个端部之间,以使得其长度在Ls至Lm的范围内连续变化。同时,在诸如移动电话的装置中,连接器的位置通常根据装置优选设计的基底来确定。因此,用于将基底与其他部件(包括另一基底)进行连接的连接器安装式多共轴线缆必须形成为根据基底上的或其他部件上的连接器的布置结构是可连接的。进而,根据在装置内部对多共轴线缆进行的处理,有必要将每条线缆形成为在连接器附近以直角进行弯折(形成L形)。然而,在
技术介绍
中,当连接器安装式多共轴线缆形成为在连接器附近以直角进行弯折时,每条线缆(为进一步解释,分为线缆组3a至3c)直接朝向束带4倾斜,如图4所示。在这种传统连接器安装式多共轴线缆中,即使线缆的各个长度根据如JP-A-2005-235690的
技术介绍
进行调整,也很可能在各个侧边附近布置的线缆组3a、3c处发生断路。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题,且本专利技术的目的是提供一种,其中线缆能形成为以直角进行弯折,由此抑制在连接器与线缆之间的连接部分的各个侧边附近布置的线缆发生断路。根据本专利技术的一个方面,提供一种多共轴线缆,包括多条线缆,所述多条线缆以预定间距布置从而在其各个端部形成扁平形状;和电连接器,所述电连接器与所述多条线缆的各个端部连接。所述多条线缆的中部被捆束。在至少一个所述端部处,所述多条线缆被弯折,并且所述多条线缆中的至少一条线缆形成具有一长度,所述线缆在该长度的条件下可被弯折从而垂直于与之连接的所述电连接器的纵向方向。根据本专利技术的另一方面内容,所述多条线缆中的至少一条线缆包括沿所述多条线缆弯折部分内侧边缘布置的线缆。根据本专利技术的另一方面内容,所述多条线缆中的至少一条线缆包括沿所述多条线缆弯折部分外侧边缘布置的线缆。根据本专利技术的另一方面内容,所述多条线缆的中部平行于与所述多条线缆的端部连接的所述电连接器的纵向方向。根据本专利技术的另一方面内容,一种制造多芯线缆的方法,该方法包括下述步骤以预定间距布置多条线缆,从而在其各个端部形成扁平形状;将所述多条线缆的各个端部与电连接器连接;形成所述多条线缆的端部的至少一个;和将所述多条线缆的中部捆束。所述成形步骤包括的步骤是弯折所述多条线缆使得所述多条线缆的中间部分平行于与所述线缆连接的电连接器的纵向方向。根据本专利技术的另一方面内容,所述弯折步骤包括设置垂直于所述电连接器纵向方向的壁;和将沿所述多条线缆弯折部分的内侧边缘布置的线缆与所述壁接触,从而以直角弯折所述线缆。根据本专利技术的另一方面内容,所述方法进一步包括的步骤是设置夹具,该夹具具有连接器容纳沟槽,与所述连接器容纳沟槽连通的线缆容纳沟槽,和在该线缆容纳沟槽的底表面上的旁路凸起。所述弯折步骤包括的步骤是将所述电连接器放置在所述连接器容纳沟槽内;将所述多条线缆的端部放置在所述线缆容纳沟槽内,从而沿所述电连接器的纵向方向延伸;并且将沿所述多条线缆弯折部分的外侧边缘布置的线缆围绕所述旁路凸起缠绕。根据本专利技术的一个或更多上述方面内容,可以抑制在连接器与线缆之间的连接部分各个侧边附近布置的线缆发生断路。附图说明图1A至1C为示出根据本专利技术各实施例的连接器安装式多共轴线缆的视图。图2A至2C为示出图1A至1C任一图所示的连接器安装式多共轴线缆的整体结构的视图。图3A至3C为示出图1A至1C各个图所示的连接器安装式多共轴线缆的制造的成形步骤的视图。图4为示出根据
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的连接器安装式多共轴线缆的视图。具体实施例方式在下文中,参考附图对本专利技术的具体实施例进行解释,后面的示例性实施例并不限制本专利技术的范围。图1A至1C为示出根据本专利技术一实施例的连接器安装式多共轴线缆的视图。图2A至2C为图1A至1C任一图所示的连接器安装式多共轴线缆的整体结构的视图。根据本专利技术一实施例的连接器安装式多共轴线缆1为下述线缆以预定间距布置多条线缆的各个端部,以便形成为扁平形状,并且电连接器(连接器)2与线缆的各个端部连接。线缆可以包括同轴线缆或超细绝缘线缆。多共轴线缆1的线缆的中部通过带状束带4进行捆束。如图1A至1B所示,用在多共轴线缆1中的多条线缆从至少一个端部开始相对于其布置方向以直角进行弯折。由于从其端部开始对多条线缆进行弯折,所以中部(束带4附近的部分)被捆束,从而大致平行于与线缆的端部连接的连接器2的纵向方向。即,多共轴线缆1从其至少一个端部开始以L形进行弯折。根据图1A所示的实施例,由于对多共轴线缆1进行弯折,所以沿本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多共轴线缆,包括:多条线缆,所述多条线缆以预定间距布置从而在其各个端部形成扁平形状;和电连接器,所述电连接器与所述多条线缆的各个端部连接,其中所述多条线缆的中部被捆束,并且在至少一个所述端部处,所述多条线缆被弯折,并且所述多条线缆中的至少一条线缆形成具有一长度,所述线缆在该长度的条件下被弯折从而垂直于与之连接的所述电连接器的纵向方向。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:仙波弘之
申请(专利权)人:住友电气工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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