一种新型侧翻倒扣退料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涉及冲压设备技术领域，具体涉及一种新型侧翻倒扣退料机构，解决了现有技术中具有内凹的冲压件不易退料的问题；包括底座，底座上设有锥形导板，锥形导板两侧贴设有活动底模，活动底模的侧壁上设有凹点，活动底模的上方设有压料板，压料板两侧设有与活动底模、压料板配合的冲头；本方案利用锥形导板与相对其配合滑动的活动底模，形成一个彼此靠近的退料机构，避开了凹点处的冲压件会被活动底模的凸点所阻挡，竖直向上强行退料会对冲压件造成挤压和剐蹭，影响产品质量的问题，本产品结构精巧实用，便于大量推广。便于大量推广。便于大量推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型侧翻倒扣退料机构


[0001]本技术涉及冲压设备
，具体涉及一种新型侧翻倒扣退料机构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，因此广泛应用于汽车配件制造行业。
[0003]现有的汽车配件冲压制备过程，将材料放置于模具上，模具上方和侧方多个冲头对材料进行冲压形成冲压件，然后取走继续进行加工操作，但是在生产过程中有一些产品在设计时会有一些内凹部位，相应的模具也会有凹点，此类冲压件形成后不易脱离模具，因此需要设计一种新的退料机构。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了一种新型侧翻倒扣退料机构，以解决现有技术中具有内凹的冲压件不易退料的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种新型侧翻倒扣退料机构，包括底座，所述底座上设有锥形导板，所述锥形导板两侧贴设有活动底模，所述活动底模的侧壁上设有凹点，所述活动底模的上方设有压料板，所述压料板两侧设有与活动底模、压料板配合的冲头。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有弹性件，所述弹性件与活动底模的底部抵接。
[0009]进一步的，所述凹槽内固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有容纳槽，所述弹性件包括固定设置于容纳槽内的套管与从套管伸出的弹簧。
[0010]进一步的，所述支撑块底部开设有与容纳槽连通的通槽，所述通槽内设有与套管螺纹配合的螺母。
[0011]进一步的，所述活动底模的底部设有侧裙，所述底座上设有限位侧裙的限位板。
[0012]进一步的，所述限位板包括与底座固定连接的固定块，与可拆卸式连接于所述固定块上的盖板。
[0013]进一步的，所述底座上设有活动模块，所述锥形导板固定设置于活动模块上。
[0014]进一步的，所述底座上设有固定模块，所述固定模块、活动模块、活动底模形成模具。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]本方案利用锥形导板与相对其配合滑动的活动底模，形成一个彼此靠近的退料机构，避开了凹点处的冲压件会被活动底模的凸点所阻挡，竖直向上强行退料会对冲压件造成挤压和剐蹭，影响产品质量的问题；本产品结构精巧实用，便于大量推广。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的一种新型侧翻倒扣退料机构的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖面示意图；
[0019]图3为图2中A区域的局部放大示意图；
[0020]图4为图1中只保留底座、活动底模、固定模块的结构示意图；
[0021]图5为图1中只保留底座、活动底模、活动模块的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例中活动底模、弹性件、支撑块的结构示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底座；2、锥形导板；3、活动底模；4、凹点；5、凸点；6、冲头；7、压料板；8、凹槽；9、支撑块；10、容纳槽；11、套管；12、弹簧；13、通槽；14、侧裙；15、固定块；16、盖板；17、活动模块；18、固定模块；19、推动装置。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0027]如图1所示的新型侧翻倒扣退料机构，以底座1为基底，在底座1上安装有锥形导板2，在锥形导板2的两侧贴靠设置有相对其进行竖直方向上下滑动的活动底模3。生产过程中有一些产品在设计时会有一些内凹部位，相应的在活动底模3上也有凹点4，在活动底模3的上方设有压料板7，所述压料板7两侧设有与活动底模3、压料板7配合的冲头6。冲头6的上方还设置有推动装置19。
[0028]本方案中的凹点4指的是相对其上方的形状描述，即凹点4处的活动底模3的宽度比其上方某些位置小，凹点4上方的更宽的位置定义为凸点5，冲压成模之后，冲压件需要向上退料，如图3所示，由于凹点4处的冲压件会被活动底模3的凸点5所阻挡，竖直向上强行退料会对冲压件造成挤压和剐蹭，影响产品质量。活动底模3沿着锥形导板2向上滑动时，锥形导板2之间的距离逐渐缩小，凸点5彼此靠近即会失去对凹点4处冲压件的阻挡束缚作用，同时上移的活动底模3顶部会将冲压件顶起脱离活动底模3，便于取走进行后续循环冲压操作。随后活动底模3复位与锥形导板2顶面齐平，都是模具的一部分。
[0029]如图2与图3所示，在底座1上开设有凹槽8，凹槽8内固定设置有弹性件，弹性件与活动底模3的底部抵接。
[0030]凹槽8内固定连接有支撑块9，支撑块9上开设有容纳槽10，如图6所示，弹性件包括固定设置于容纳槽10内的套管11与从套管11伸出的弹簧12。弹簧12与活动底模3的底部抵接，顶部的压料板7与侧边的冲头6都升起远离后，活动底模3在弹簧12的作用下顶出，此时放上待压材料，压料板7向下运动将活动底模3向下压入直至与锥形导板2齐平，然后两侧的冲头6冲击挤压活动底模3，完成冲压操作，此后两侧的冲头6先退出，然后压料板7抬升，弹簧12作用活动底模3顶起冲压完成的冲压件进行退料，完成一次循环。
[0031]具体的，所述支撑块9底部开设有与容纳槽10连通的通槽13，所述通槽13内设有与套管11螺纹配合的螺母。
[0032]为了对活动底模3进行限位，在活动底模3的底部设有侧裙14，底座1上设有限位侧裙14的限位板。限位板具体包括与底座1固定连接的固定块15，与可拆卸式连接于所述固定块15上的盖板16。固定块15通过螺丝固定在底座1上，盖板16通过螺丝固定在固定块15上，便于设备的整体拆装检修调整。
[0033]如图4与图5所示，针对不同的产品设计，实际上所用的模具既包括具有凹点4、凸点5的位置，也包括没有凹点4的位置，所以不止活动底模3，底座1上还设有活动模块17，锥形导板2固定设置于活动模块17上。
[0034]具体的，底座1上设有固定模块18，固定模块18、活动模块17、活动底模3三者拼接形成完整的模具。
[0035]本方案利用锥形导板2与相对其配合滑动的活动底模3，形成一个彼此靠近的退料机构，避开了凹点4处的冲压件会被活动底模3的凸点5所阻挡，竖直向上强行退料会对冲压件造成挤压和剐蹭，影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型侧翻倒扣退料机构，其特征在于，包括底座，所述底座上设有锥形导板，所述锥形导板两侧贴设有活动底模，所述活动底模的侧壁上设有凹点，所述活动底模的上方设有压料板，所述压料板两侧设有与活动底模、压料板配合的冲头。2.根据权利要求1所述的新型侧翻倒扣退料机构，其特征在于，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有弹性件，所述弹性件与活动底模的底部抵接。3.根据权利要求2所述的新型侧翻倒扣退料机构，其特征在于，所述凹槽内固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有容纳槽，所述弹性件包括固定设置于容纳槽内的套管与从套管伸出的弹簧。4.根据权利要求3所述的新型侧翻倒扣退料机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：包文飞，
申请(专利权)人：武汉精新模汽车模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：