一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器制造技术

本实用新型专利技术一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器，包括工作台，工作台顶部安装有下压模座，工作台顶部位于下压模座顶部两侧对称固定有支撑立柱，两组支撑立柱顶部固定有安装顶板，安装顶板外侧顶部安装有冲压缸，冲压缸底部伸缩端滑动贯穿安装顶板底部并固定有上压模座，上压模座四角对称开设有稳固滑腔，安装顶板和工作台四角对称固定有和稳固滑腔滑动连接的稳固导柱，下压模座底部沿圆周外端侧壁均匀开设有安装孔腔，每组安装孔腔内侧底部均设置有顶杆，每组顶杆底部位于下模座下方固定有垫板，本实用新型专利技术装置设置的多组弹顶器能够快速完成拉深成型的工作，大大提高了冲压拉深的工作效率。冲压拉深的工作效率。冲压拉深的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器


[0001]本技术涉及弹顶器领域，具体涉及一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器。

技术介绍

[0002]冲压是金属成形加工的方法之一，利用安装在压力机上的模具对材料施力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。在冲压零件的生产过程中，冲压成形工艺、冲压模具、冲压设备是必不可少的三要素。
[0003]弹顶器是装于压力机工作台下或模座下的冲压辅助装置，由气压、液压、弹簧、橡胶等推动，对下模的顶板，顶杆等提供向上压力和促使其向上移动。
[0004]现有的冲压拉深弹顶器存在不足之处，对工件冲压过后，完成拉深成形工作效率太慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器，包括工作台，所述工作台顶部安装有下压模座，所述工作台顶部位于下压模座顶部两侧对称固定有支撑立柱，两组所述支撑立柱顶部固定有安装顶板，所述安装顶板外侧顶部安装有冲压缸，所述冲压缸底部伸缩端滑动贯穿安装顶板底部并固定有上压模座，所述上压模座四角对称开设有稳固滑腔，所述安装顶板和工作台四角对称固定有和稳固滑腔滑动连接的稳固导柱，所述下压模座底部沿圆周外端侧壁均匀开设有安装孔腔，每组所述安装孔腔内侧底部均设置有顶杆，每组所述顶杆底部位于下模座下方固定有垫板，每组所垫板底部沿圆周方向设置有弹顶器。
[0008]优选地，所述弹顶器包括弹顶罩壳，所述弹顶罩壳内开设有固定滑腔且底部固定有高强弹簧，每组所述高强弹簧顶部均固定有弹顶滑杆，所述弹顶滑杆和固定滑腔滑动连接。
[0009]优选地，所述顶杆为四组并且顶杆周向均匀分布。
[0010]优选地，所述弹顶器为六组且弹顶器周向均匀分布。
[0011]优选地，每组所述弹顶滑杆顶部固定有垫板，每组所述弹顶罩壳底部固定有垫板。
[0012]有益效果：
[0013]将工件置于下压模座顶部，随后启动冲压缸带动底部的上压模座向下沿竖直方向移动，对工件进行冲压操作，冲压结束后，若工件留在下压模座内，则有弹顶器上的弹顶滑杆压缩高强弹簧，高强弹簧进而产生弹性势能，带动顶部的弹顶滑杆向上顶动，进而带动顶杆将工件从下压模座顶部上卸下，至此完成一次拉深成形工作，设置的多组弹顶器能够快
速完成拉深成型的工作，大大提高了冲压拉深的工作效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1本技术结构示意图；
[0017]图2本技术顶杆连接示意图；
[0018]图3本技术弹顶器结构示意图；
[0019]附图中标号如下：
[0020]1‑
工作台，2
‑
下压模座，3
‑
支撑立柱，4
‑
安装顶板，5
‑
冲压缸，6
‑ꢀ
上压模座，7
‑
稳固导柱，8
‑
安装孔腔，9
‑
顶杆，10
‑
垫板，11
‑
弹顶器， 1101
‑
弹顶罩壳，1102
‑
高强弹簧，1103
‑
弹顶滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
3所示，本技术为一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器，包括工作台1，工作台1顶部安装有下压模座2，工作台1顶部位于下压模座2顶部两侧对称固定有支撑立柱3，两组支撑立柱3顶部固定有安装顶板4，安装顶板4外侧顶部安装有冲压缸5，冲压缸5底部伸缩端滑动贯穿安装顶板4底部并固定有上压模座6，上压模座6四角对称开设有稳固滑腔，安装顶板4和工作台1四角对称固定有和稳固滑腔滑动连接的稳固导柱7，能够包装上压模座6在对工件进行冲压的过程中，保持整体的稳定性，下压模座2底部沿圆周外端侧壁均匀开设有安装孔腔8，每组安装孔腔8内侧底部均设置有顶杆9，每组顶杆9底部位于下模座下方固定有垫板10，每组所垫板10底部沿圆周方向设置有弹顶器11。
[0024]本实施例的具体应用为：将工件置于下压模座2顶部，随后启动冲压缸5带动底部的上压模座6向下沿竖直方向移动，对工件进行冲压操作。
[0025]实施例2：
[0026]一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器，包括工作台1，工作台1顶部安装有下压模座2，工作台1顶部位于下压模座2顶部两侧对称固定有支撑立柱3，两组支撑立柱3顶部固定有安装顶板4，安装顶板4外侧顶部安装有冲压缸5，冲压缸5底部伸缩端滑动贯穿安装顶板4底部并固定有上压模座6，上压模座6四角对称开设有稳固滑腔，安装顶板4和工作台1四角对称固定有和稳固滑腔滑动连接的稳固导柱7，能够包装上压模座6在对工件进行冲压的过程中，保持整体的稳定性，下压模座2底部沿圆周外端侧壁均匀开设有安装
孔腔8，每组安装孔腔8内侧底部均设置有顶杆9，每组顶杆9底部位于下模座下方固定有垫板10，每组所垫板10底部沿圆周方向设置有弹顶器11。
[0027]其中，弹顶器11包括弹顶罩壳1101，弹顶罩壳1101内开设有固定滑腔且底部固定有高强弹簧1102，每组高强弹簧1102顶部均固定有弹顶滑杆1103，弹顶滑杆1103和固定滑腔滑动连接，顶杆9为四组并且顶杆9周向均匀分布，弹顶器11为六组且弹顶器11周向均匀分布，每组弹顶滑杆1103顶部固定有垫板10，每组弹顶罩壳1101底部固定有垫板10。
[0028]本实施例的具体应用为：冲压结束后，若工件留在下压模座2内，则有弹顶器11上的弹顶滑杆1103压缩高强弹簧1102，高强弹簧1102 进而产生弹性势能，带动顶部的弹顶滑杆向上顶动，进而带动顶杆12 将工件从下压模座2顶部上卸下，至此完成一次拉深成形工作，设置的多组弹顶器11能够快速完成拉深成型的工作，大大提高了冲压拉深的工作效率。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够提高拉深成形工作效率的冲压拉深弹顶器，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部安装有下压模座(2)，所述工作台(1)顶部位于下压模座(2)顶部两侧对称固定有支撑立柱(3)，两组所述支撑立柱(3)顶部固定有安装顶板(4)，所述安装顶板(4)外侧顶部安装有冲压缸(5)，所述冲压缸(5)底部伸缩端滑动贯穿安装顶板(4)底部并固定有上压模座(6)，所述上压模座(6)四角对称开设有稳固滑腔，所述安装顶板(4)和工作台(1)四角对称固定有和稳固滑腔滑动连接的稳固导柱(7)，所述下压模座(2)底部沿圆周外端侧壁均匀开设有安装孔腔(8)，每组所述安装孔腔(8)内侧底部均设置有顶杆(9)，每组所述顶杆(9)底部位于下模座下方固定有垫板(10)，每组所垫板(10)底部沿圆周方向设置有弹顶器(11)。2.根据权利要求1所述的一种能...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴思远，
申请(专利权)人：湖北致远通机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：