一种滑块液压模具制造技术

本申请公开了一种滑块液压模具，包括底板、滑动机构和脱模机构；所述脱模机构包括固定箱，所述固定箱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有下模板，所述固定箱内固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆另一端固定连接在升降板上，两个所述伸缩杆上均套接有第一弹簧，两个所述第一弹簧两端分别固定连接在固定箱底壁和升降板上，所述升降板上固定连接有两个第二连接杆。本申请通过固定槽将第一连接杆向下压动，升降板向下运动第一弹簧压缩，伸缩杆收缩，在进行脱模时，液压杆带动上模板向上运动，固定槽与第一连接杆分离，第一弹簧弹力带动第一弹簧恢复原状，推动两个第二连接杆贯穿支撑板后进入下模板内，从而便于脱模。从而便于脱模。从而便于脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块液压模具


[0001]本申请涉及液压模具领域，尤其是一种滑块液压模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]在有些模具无法正常脱模时，需要使用到滑块组件，现有的滑块液压模具在使用过程中不能固定上模板和下模板的位置，容易造成偏移，且不便于进行脱模，导致模具使用率低。因此，针对上述问题提出一种滑块液压模具。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种滑块液压模具用于解决现有技术中的液压模具不便于脱模的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种滑块液压模具，包括底板、滑动机构和脱模机构；
[0006]所述脱模机构包括固定箱，所述固定箱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有下模板，所述固定箱内固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆另一端固定连接在升降板上，两个所述伸缩杆上均套接有第一弹簧，两个所述第一弹簧两端分别固定连接在固定箱底壁和升降板上，所述升降板上固定连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆均贯穿支撑板延伸至下模板内，所述升降板右端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端贯穿支撑板延伸至上方，所述第一连接杆另一端插接在固定槽内，所述固定槽固定连接在固定板上。
[0007]进一步地，所述滑动机构包括滑块，所述滑块固定连接在固定板上，所述固定板固定连接在上模板上，所述滑块插接在斜孔内，所述斜孔固定连接在支撑板上。
[0008]进一步地，所述滑块与斜孔均具有一定的倾斜角度，所述滑块与斜孔处于分离状态时，滑块底部中心处与斜孔顶部中心处处于同一水平线。
[0009]进一步地，所述固定箱内底部固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在固定滑槽上，所述固定滑槽固定设在底板上。
[0010]进一步地，所述底板顶部四端均固定连接有导向杆，四个所述导向杆另一端均固定连接在顶板底部四端，所述顶板底部固定连接有液压杆，所述液压杆另一端固定连接在移动板上。
[0011]进一步地，所述移动板四端分别滑动套接在导向杆上，所述移动板底部固定连接有上模板。
[0012]进一步地，所述第一连接杆与第二连接杆位于支撑板处均固定设有开口。
[0013]进一步地，所述支撑板上左侧固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有电动
推杆，所述电动推杆另一端固定连接在活动块上，所述活动块上固定连接有第二插接杆，所述第二插接杆另一端贯穿固定腔一侧延伸至固定腔内。
[0014]进一步地，所述第二插接杆位于活动块和固定腔间部分套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别固定连接在活动块和固定腔侧壁上。
[0015]进一步地，所述第二插接杆插接在第一插接杆上，所述第一插接杆插接在固定腔内，所述第一插接杆固定连接在连接块上，所述连接块固定连接在上模板上。
[0016]通过本申请上述实施例，采用了脱模机构，解决了液压模具不便于脱模的问题，提高了模具脱模的成功率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0020]图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本申请一种实施例的液压模具工作状态连接结构示意图。
[0022]图中：1、顶板，2、液压杆，3、上模板，4、固定槽，5、固定板，6、滑块，7、斜孔，8、支撑板，9、固定滑槽，10、第一连接杆，11、第二连接杆，12、升降板，13、第一弹簧，14、伸缩杆，15、下模板，16、移动块，17、固定箱，18、固定块，19、第一插接杆，20、连接块，21、导向杆，22、电动推杆，23、活动块，24、固定腔，25、第二插接杆，26、第二弹簧，27、移动板，28、底板。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0026]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0027]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0029]本实施例中的脱模机构可以适用于各种模具，例如，在本实施例提供了如下一种冲压模具，本实施例中的脱模机构可以用于如下冲压模具。
[0030]该冲压模具包括上模座、凸模固定板、凸模、卸料螺钉、弹压卸料板、下模座、凹模、导柱和导套，上模座上设有止动销，凸模固定板设在上模座的下表面上，凸模设在凸模固定板上，卸料螺钉贯穿凸模固定板，弹压卸料板设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块液压模具，其特征在于：包括底板(28)、滑动机构和脱模机构；所述脱模机构包括固定箱(17)，所述固定箱(17)顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上固定连接有下模板(15)，所述固定箱(17)内固定连接有两个伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)另一端固定连接在升降板(12)上，两个所述伸缩杆(14)上均套接有第一弹簧(13)，两个所述第一弹簧(13)两端分别固定连接在固定箱(17)底壁和升降板(12)上，所述升降板(12)上固定连接有两个第二连接杆(11)，两个所述第二连接杆(11)均贯穿支撑板(8)延伸至下模板(15)内，所述升降板(12)右端固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)另一端贯穿支撑板(8)延伸至上方，所述第一连接杆(10)另一端插接在固定槽(4)内，所述固定槽(4)固定连接在固定板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种滑块液压模具，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(6)，所述滑块(6)固定连接在固定板(5)上，所述固定板(5)固定连接在上模板(3)上，所述滑块(6)插接在斜孔(7)内，所述斜孔(7)固定连接在支撑板(8)上。3.根据权利要求2所述的一种滑块液压模具，其特征在于：所述滑块(6)与斜孔(7)均具有一定的倾斜角度，所述滑块(6)与斜孔(7)处于分离状态时，滑块(6)底部中心处与斜孔(7)顶部中心处处于同一水平线。4.根据权利要求1所述的一种滑块液压模具，其特征在于：所述固定箱(17)内底部固定连接有移动块(16)，所述移动块(16)滑动连接在固定滑槽(9)上，所述固定滑槽(9)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永斌，吴勇，郑荣伟，李靖，陈秀，
申请(专利权)人：浙江恒大导轨型材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：