一种精准定位行位的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种精准定位行位的模具，包括模具主体和设置在模具主体内部的型腔组件，模具主体包括上部的前开模组件和下部的后开模组件，型腔组件包括前模仁、后模仁、第一行位板、第二行位板和顶出机构，前模仁上设置有进胶水口，前模仁设置在前开模组件上，后模仁和顶出机构设置在后开模组件上，在后模仁上设置有后模芯，顶出机构的上端贯穿后模仁，并且可移动地设置于后模仁上；第一行位板和第二行位板设置在后模芯的两旁；能够保证产品做出来后段差误差小，夹线美观，降低不良品的出现频率，同时通过导向滑块还能够辅助斜导杆，使斜导杆和行位板之间的配合能够更加顺畅。够更加顺畅。够更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种精准定位行位的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种精准定位行位的模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；
[0003]在现有技术中，常规设计的长形圆塑胶产品模具，产品易拉伤，脱花，段差大，定位不准，很容易导致以下问题点：其一，行位所产生的段差太大，需人工打沙； 其二，不良品高；其三，靠人工控制，生产品质稳定性很差，易出现大比例不良，造成很大的生产成本损失；其四，行位和斜导杆之间通过倾斜配合，配合容易出现卡顿；对此有必要提出一种技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准定位行位的模具，包括模具主体和设置在模具主体内部的型腔组件，模具主体包括上部的前开模组件和下部的后开模组件，型腔组件包括前模仁、后模仁、第一行位板、第二行位板和顶出机构，前模仁上设置有进胶水口，前模仁设置在前开模组件上，后模仁和顶出机构设置在后开模组件上，在后模仁上设置有后模芯，顶出机构的上端贯穿后模仁，并且可移动地设置于后模仁上；第一行位板和第二行位板设置在后模芯的两旁；在第一行位板和第二行位板相对的内侧面上均设置有型腔槽，型腔槽对应于后模芯，第一行位板的内侧面上还设置有行位定位孔，第二行位板的内侧面上还设置有行位定位针，行位定位孔和行位定位针相匹配；第一行位板和第二行位板的上端均活动穿插有斜导杆，两根斜导杆至上而下朝远离后模芯的方向倾斜，斜导杆的上端与前开模组件固定配合；第一行位板和第二行位板的外侧面均设置有平行于斜导杆的导向滑槽，在导向滑槽内滑动设置有导向滑块，导向滑块与前开模组件固定配合。
[0006]优选的，第一行位板或者第二行位板上的型腔槽均设置有两个，后模芯包括固定部和设置在固定部上与型腔槽对应的两个工件仿形块；第一行位板上的行位定位孔以及第二行位板上的行位定位针均分布在型腔槽的两旁。
[0007]优选的，第一行位板上对应两个型腔槽的以外的行位定位孔周围设置有凹槽，第二行位板上对应两个型腔槽的以外的行位定位针周围设置有凸台，凹槽与凸台相互定位配合。
[0008]优选的，在前开模组件上开设有开口朝下的行位容纳槽，在行位容纳槽的顶部设置有安装上模仁的上模容纳槽和固定斜导杆的导杆安装槽；第一行位板和第二行位板所背对的侧面与行位容纳槽的侧面滑动配合，并且第一行位板和第二行位板所背对的侧面以及行位容纳槽的侧面均倾斜设置。
[0009]优选的，导向滑槽包括有T形滑槽和两条止位滑槽，导向滑槽设置在第一行位板和第二行位板背对的外侧面上，止位滑槽设置在第一行位板和第二行位板的另外两个外侧面上；导向滑块设置有滑动匹配于T形滑槽的T形滑块和滑动匹配于止位滑槽的止位滑块。
[0010]优选的，止位滑槽的上端设置有阻止位，止位滑块上端与阻止位相抵，第一行位板上的阻止为到第一行位板上端之间的距离长度或者第二行位板上的阻止为到第二行位板上端之间的距离长度均小于T形滑块的长度。
[0011]优选的，在第一行位板或者第二行位板的上端设置有倾斜孔，斜导杆穿插于倾斜孔，并且在斜导杆上套设有弹簧。
[0012]优选的，顶出机构包括推板和均匀分布在推板下端的多跟直顶杆，直顶杆可移动地贯穿于固定部，推板通过直顶杆可移动地设置于固定部上，在推板上设置有匹配工件仿形块的通孔。
[0013]优选的，顶出机构还包括四根斜顶杆和设置在每根斜顶杆下端的斜顶座，在每个工件仿形块内开设有一对上端靠近、下端远离的倾斜滑道，倾斜滑道的下端延伸出固定部下端，倾斜滑道的上端延伸出工件仿形块的上端，倾斜滑道的上端还设置有转向槽道，转向槽道延伸出工件仿形块的侧部，斜顶杆滑动穿设在倾斜滑道内，在斜顶杆的上端设置有匹配于转向槽道的模芯仿形块；在斜顶座上设置有旋转阻尼槽，在斜顶杆的下端设置有活动配合于旋转阻尼槽的旋转阻尼块。
[0014]优选的，在第一行位板和第二行位板的下端均设置有定位槽，在定位槽中设置有行位限位块，在开模组件上对应第一行位板和第二行位板的位置出分别设置有阻挡块，阻挡块和行位限位块阻挡配合，并且阻挡块和定位槽滑动匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]通过在第一行位板上设置行位定位孔，在第二行位板上设置行位定位针，在合模状态下，行位定位孔和行位定位针进行插接，对第一行位板和第二行位板进行精确地定位，然后再通过设置导向滑槽和导向滑块，在开模的过程中，前开模组件向上打开，斜导杆和导向滑块相对前开模组件为固定状态，因此能够跟着前开模组件向上移动，从而带动第一行位板和第二行位板往相反的方向移动进行开模操作；在合模后，由于第一行位板和第二行位板同时受到斜导杆、行位定位孔、行位定位针以及导向滑块的定位，能够保证产品做出来后段差误差小，夹线美观，降低不良品的出现频率，同时通过导向滑块还能够辅助斜导杆，使斜导杆和行位板之间的配合能够更加顺畅。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术中型腔组件的结构爆炸图；
[0019]图3是本技术中A板的结构示意图；
[0020]图4是本技术中第一行位板的结构示意图；
[0021]图5是本技术中第二行位板的结构示意图；
[0022]图6是本技术中顶出机构、后模芯和后模仁的截面结构示意图；
[0023]图7是本技术图6中A处的结构示意图；
[0024]图8是本技术图6中B处的结构示意图。
[0025]图中的附图标记及名称如下：
[0026]开模组件
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10、后开模组件
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20、A板
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11、热流道板
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12、进胶板
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13、注胶口
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14、行位容纳槽
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15、上模容纳槽
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16、导杆安装槽
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17、B板
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21、底座
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22、顶板
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23、型腔槽
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30、前模仁
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31、后模仁
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32、第一行位板
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33、第二行位板
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34、顶出机构
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35、后模芯
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36、斜导杆
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37、导向滑槽
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38、导向滑块
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39、定位槽
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301、行位限位块
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302、阻挡块
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303、进胶水口
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311、行位定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准定位行位的模具，包括模具主体和设置在模具主体内部的型腔组件，模具主体包括上部的前开模组件和下部的后开模组件，其特征在于，型腔组件包括前模仁、后模仁、第一行位板、第二行位板和顶出机构，前模仁上设置有进胶水口，前模仁设置在前开模组件上，后模仁和顶出机构设置在后开模组件上，在后模仁上设置有后模芯，顶出机构的上端贯穿后模仁，并且可移动地设置于后模仁上；第一行位板和第二行位板设置在后模芯的两旁；在第一行位板和第二行位板相对的内侧面上均设置有型腔槽，型腔槽对应于后模芯，第一行位板的内侧面上还设置有行位定位孔，第二行位板的内侧面上还设置有行位定位针，行位定位孔和行位定位针相匹配；第一行位板和第二行位板的上端均活动穿插有斜导杆，两根斜导杆至上而下朝远离后模芯的方向倾斜，斜导杆的上端与前开模组件固定配合；第一行位板和第二行位板的外侧面均设置有平行于斜导杆的导向滑槽，在导向滑槽内滑动设置有导向滑块，导向滑块与前开模组件固定配合。2.根据权利要求1所述的一种精准定位行位的模具，其特征在于，第一行位板或者第二行位板上的型腔槽均设置有两个，后模芯包括固定部和设置在固定部上与型腔槽对应的两个工件仿形块；第一行位板上的行位定位孔以及第二行位板上的行位定位针均分布在型腔槽的两旁。3.根据权利要求1所述的一种精准定位行位的模具，其特征在于，第一行位板上对应两个型腔槽的以外的行位定位孔周围设置有凹槽，第二行位板上对应两个型腔槽的以外的行位定位针周围设置有凸台，凹槽与凸台相互定位配合。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种精准定位行位的模具，其特征在于，在前开模组件上开设有开口朝下的行位容纳槽，在行位容纳槽的顶部设置有安装上模仁的上模容纳槽和固定斜导杆的导杆安装槽；第一行位板和第二行位板所背对的侧面与行位容纳槽的侧面滑动配合，并且第一行位板和第二行位板所背对的侧面以及行位容纳槽的侧面均倾斜设置。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炎，苏朋龙，肖松林，
申请(专利权)人：东莞市东信模具有限公司，
类型：新型
国别省市：