一种用于注塑LED显示屏面罩的模具制造技术

技术编号:38517667 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:58
本实用新型专利技术公开了一种用于注塑LED显示屏面罩的模具,涉及注塑模具技术领域,包括有相互对接的上模和下模,下模上设有用于帮助产品成型的产品仿形块,产品仿形块上开设有多个竖直阵列排布的第一滑槽,多个第一滑槽上均滑动连接有薄片;下模内开设有左右贯穿于产品仿形块的至少两个间隔设置的第二滑槽,至少两个第二滑槽上均滑动连接有导向轴,至少两个导向轴均共同贯穿于多个薄片,以致多个薄片的左右两端连接在至少两个导向轴上;本实用新型专利技术通过多个薄片来代替顶针抵紧产品,且多个薄片均为刀片状,适用于该胶位薄而小的产品,不会对产品本身造成损坏,且多个薄片阵列排布设置,使得产品顶出时受力均匀,便于产品平稳的脱模。便于产品平稳的脱模。便于产品平稳的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑LED显示屏面罩的模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种用于注塑LED显示屏面罩的模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品表面的加工,素有“工业之母”的称号。注塑模具是一种生产塑料制品的工具,一般注塑模具由上模和下模两部分组成,在注射成型时上模与下模闭合构成流道系统和塑料制品的模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入模腔内,并在模腔内冷却成型,同时,熔融塑料也在流道系统中冷却成流道系统凝料,塑料制品成型后上模、下模分开,经由顶出系统将塑料制品从模腔顶出而离开模具,最后上模、下模再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
[0003]如图一所示,该产品18为LED显示屏面罩,呈栅格状网片,在注塑成型时,需成型多个纵横交错的骨架17,由于该产品18的骨架17多,而且骨架17的胶位薄而小,难以通过普通的顶针将该产品18顶出,即便设置匹配该产品18纵横交错骨架位置处的大小的顶针,那得需要大量的顶针方可将该产品18平稳的顶出,但通过这一方式会使得注塑该产品18的模具由于较多的顶针而导致投入的成本大,且会造成该模具整体设计复杂,对此,有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种用于注塑LED显示屏面罩的模具,包括有相互对接的上模和下模,下模上设有用于帮助产品成型的产品仿形块,产品仿形块上开设有多个竖直阵列排布的第一滑槽,多个第一滑槽上均滑动连接有薄片;
[0006]下模内开设有左右贯穿于产品仿形块的至少两个间隔设置的第二滑槽,至少两个第二滑槽上均滑动连接有导向轴,至少两个导向轴均共同贯穿于多个薄片,以致多个薄片的左右两端连接在至少两个导向轴上;
[0007]下模分型面的两端上开设有对称设置的第三滑槽,两个第三滑槽上均滑动连接有导向块,产品仿形块以及其上的多个薄片均位于两个导向块之间,至少两个导向轴均共同贯穿于两个导向块,以致两个导向块的左右两端连接在至少两个导向轴上;
[0008]下模上设有顶出机构,顶出机构包括有位于下模下方的顶针板、固定连接在顶针板上的第一顶针以及固定连接在顶针板上的第二顶针,第一顶针与导向块抵紧配合,第二顶针与导向轴抵紧配合,且第二顶针与薄片让位配合;
[0009]其中,驱动顶针板,以同步带动第一顶针、第二顶针、导向轴、导向块以及薄片向上模方向运动,至使通过薄片将产品顶出。
[0010]作为本技术进一步方案:产品仿形块上设有多个阵列排布的仿形槽,多个仿形槽与多个薄片错位排布。
[0011]作为本技术进一步方案:第二滑槽呈椭圆形,第二滑槽的长轴长度大于导向轴的直径长度。
[0012]作为本技术进一步方案:多个薄片均为钢制片材质。
[0013]作为本技术进一步方案:下模内开设有滑动配合于第一顶针的第四滑槽,其中,第四滑槽与第三滑槽连通。
[0014]作为本技术进一步方案:下模内开设有滑动配合于第二顶针的第五滑槽,其中,第五滑槽与第二滑槽连通。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本技术通过多个薄片来代替顶针抵紧产品,且多个薄片均为刀片状,适用于该胶位薄而小的产品,不会对产品本身造成损坏,且多个薄片阵列排布设置,使得产品顶出时受力均匀,便于产品平稳的脱模,并且多个薄片均抵紧在产品的纵向骨架上,与现有技术中多个顶针抵紧在产品的纵向骨架上相比,相当于该薄片把抵紧在产品的纵向骨架上的多个顶针连接成一体,进而更加平稳地将产品顶出,并且无需设置大量的顶针,有效精简该模具的整体结构,节省投入成本。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是产品的结构示意图;
[0020]图2是本技术的结构示意图;
[0021]图3是本技术中去除上模的结构示意图;
[0022]图4是图3中的剖面结构示意图;
[0023]图5是本技术中顶出机构、产品仿形块、导向块、导向轴、薄片以及产品的配合结构示意图;
[0024]图6是本技术中顶出机构、导向块、导向轴以及薄片的配合结构示意图;
[0025]图7是本技术中薄片在产品仿形块上的结构示意图;
[0026]图8是本技术中薄片的结构示意图。
[0027]图中的附图标记及名称如下:
[0028]1、上模;2、下模;3、产品仿形块;4、第一滑槽;5、薄片;6、第二滑槽;7、导向轴;8、第三滑槽;9、导向块;10、顶出机构;11、顶针板;12、第一顶针;13、第二顶针;14、仿形槽;15、第四滑槽;16、第五滑槽;17、骨架;18、产品。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

8,本技术实施例中,一种用于注塑LED显示屏面罩的模具,包括有相互对接的上模1和下模2,下模2上设有用于帮助产品18成型的产品仿形块3,产品仿形块3上开设有多个竖直阵列排布的第一滑槽4,多个第一滑槽4上均滑动连接有薄片5;
[0031]下模2内开设有左右贯穿于产品仿形块3的至少两个间隔设置的第二滑槽6,至少两个第二滑槽6上均滑动连接有导向轴7,至少两个导向轴7均共同贯穿于多个薄片5,以致多个薄片5的左右两端连接在至少两个导向轴7上;
[0032]下模2分型面的两端上开设有对称设置的第三滑槽8,两个第三滑槽8上均滑动连接有导向块9,产品仿形块3以及其上的多个薄片5均位于两个导向块9之间,至少两个导向轴7均共同贯穿于两个导向块9,以致两个导向块9的左右两端连接在至少两个导向轴7上;
[0033]下模2上设有顶出机构10,顶出机构10包括有位于下模2下方的顶针板11、固定连接在顶针板11上的第一顶针12以及固定连接在顶针板11上的第二顶针13,第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑LED显示屏面罩的模具,包括有相互对接的上模和下模,其特征在于,下模上设有用于帮助产品成型的产品仿形块,产品仿形块上开设有多个竖直阵列排布的第一滑槽,多个第一滑槽上均滑动连接有薄片;下模内开设有左右贯穿于产品仿形块的至少两个间隔设置的第二滑槽,至少两个第二滑槽上均滑动连接有导向轴,至少两个导向轴均共同贯穿于多个薄片,以致多个薄片的左右两端连接在至少两个导向轴上;下模分型面的两端上开设有对称设置的第三滑槽,两个第三滑槽上均滑动连接有导向块,产品仿形块以及其上的多个薄片均位于两个导向块之间,至少两个导向轴均共同贯穿于两个导向块,以致两个导向块的左右两端连接在至少两个导向轴上;下模上设有顶出机构,顶出机构包括有位于下模下方的顶针板、固定连接在顶针板上的第一顶针以及固定连接在顶针板上的第二顶针,第一顶针与导向块抵紧配合,第二顶针与导向轴抵紧配合,且第二顶针与薄片让位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炎苏朋龙黄经浮
申请(专利权)人:东莞市东信模具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1