模具制造技术

本申请提供一种模具，用于成型工件，工件包括相连接的成型部和支撑部，模具包括公模和母模，公模具有第一腔，所述成型部收容于所述第一腔；母模与所述公模相适配，具有第二腔，所述第二腔具有内顶面、内侧面和内底面，所述内侧面位于所述内顶面和所述内底面之间且连接于所述内顶面和所述内底面，所述支撑部收容于所述第二腔，所述内侧面与所述支撑部相抵接形成一切线，切线与所述模具合膜方向的夹角为锐角，所述内底面与所述支撑部之间、以及所述内顶面与所述支撑部之间均具有间隙。本申请通过内侧面与支撑部相切，且内底面和内顶面与支撑部之间均具有间隙，使工件与第一腔的内壁接触的压合区域面积较小，以减少工件受到的压力。以减少工件受到的压力。以减少工件受到的压力。

【技术实现步骤摘要】
模具


[0001]本申请涉及模具
，具体涉及一种用于工件成型的模具。

技术介绍

[0002]现有技术中，常常通过在模具中注塑塑胶进行成型。在嵌入成型工艺中，需要首先向模具内植入工件(嵌件)，再在工件周围注塑塑胶形成注塑件，该注塑件通常包括工件和工件周围注塑的塑胶。现有模具的型腔大多依据工件的形状仿形设置，模具合膜时，模具与工件直接面接触，模具与工件之间没有预留间隙，且模具注塑时，模具的温度较高，工件的温度较低，易导致工件受热膨胀，并在模具的挤压下发生不可逆的变形；注射塑料时，工件受到注塑压力，会导致工件贴合模具，使工件卡在模具中，影响注塑件的良率。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提出一种模具，以解决上述问题。
[0004]本申请一实施例提供一种模具，用于成型工件，所述工件包括相连接的成型部和支撑部，所述模具包括：
[0005]公模，具有第一腔，所述成型部收容于所述第一腔；
[0006]母模，与所述公模相适配，具有第二腔，所述第二腔具有内顶面、内侧面和内底面，所述内侧面位于所述内顶面和所述内底面之间且连接于所述内顶面和所述内底面，所述支撑部收容于所述第二腔，所述内侧面与所述支撑部相抵接形成一切线，切线与所述模具合膜方向的夹角为锐角，所述内底面与所述支撑部之间、以及所述内顶面与所述支撑部之间均具有间隙。
[0007]进一步地，所述夹角为θ，满足以下范围：
[0008]40
°
<θ<60
°/>。
[0009]进一步地，所述支撑部具有支撑面，所述支撑面和所述内侧面均为曲面，所述内侧面与所述支撑面相切。
[0010]进一步地，所述支撑部具有支撑面，所述支撑面包括相连接的侧面和顶面，所述侧面和所述顶面为平面，所述内侧面为曲面，所述侧面和所述顶面的相交处与所述内侧面相切，所述内底面和所述侧面之间具有间隙，所述内顶面与所述顶面之间具有间隙。
[0011]进一步地，所述支撑部具有支撑面，所述支撑面包括相连接的侧面和顶面，所述侧面为曲面，所述顶面为平面，所述内侧面为曲面或平面，所述侧面与所述内侧面相切，所述内底面和所述侧面之间具有间隙，所述内顶面与所述顶面之间具有间隙。
[0012]进一步地，所述支撑部具有支撑面，所述支撑面包括相连接的侧面和顶面，所述侧面为平面，所述顶面为曲面，所述内侧面为曲面或平面，所述侧面和所述顶面的相交处与所述内侧面相切，所述内底面和所述侧面之间具有间隙，所述内顶面与所述顶面之间具有间隙。
[0013]进一步地，所述模具还包括：
[0014]型芯，设于所述第一腔，用于支撑所述成型部，所述型芯与所述第一腔内壁围设形成一注塑腔，所述注塑腔用于限定待注入的塑胶的形状。
[0015]进一步地，所述型芯包括相连接的第一连接部和承载部，所述第一连接部与所述第一腔的内壁连接，所述承载部用于支撑所述成型部，所述承载部与所述第一腔的内壁形成所述注塑腔。
[0016]进一步地，所述第一腔为一通孔，所述型芯具有贯穿所述第一连接部和所述承载部的吸气孔。
[0017]进一步地，所述成型部包括卡持部和第二连接部，所述第二连接部连接所述卡持部和所述支撑部，所述卡持部卡持于所述吸气孔，所述注塑腔内的塑胶套设于所述第二连接部。
[0018]本申请提供的模具，通过内侧面与支撑部相切，且内底面和内顶面与支撑部之间均具有间隙，母模的第一腔的内壁与支撑部线接触，在模具合模时，工件受到侧方向的压合力，工件与第一腔的内壁接触的压合区域面积较小，以减少工件受到的压力，由于支撑部与内顶面之间具有间隙，工件可朝向靠近内顶面的方向形变，以引导工件形变方向，防止注塑后工件的成型部由于变形卡持于公模中，进而影响注塑件的良率。
附图说明
[0019]图1为本申请第一实施例中模具的结构示意图。
[0020]图2为图1所示的模具的分解示意图。
[0021]图3为图1所示的模具的沿
Ⅲ‑Ⅲ
的剖视图。
[0022]图4为本申请第二实施例的工件的剖视图。
[0023]图5为本申请第三实施例的工件的剖视图。
[0024]图6为本申请第四实施例的工件的剖视图。
[0025]图7为本申请第五实施例的工件的剖视图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]模具
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100
[0028]公模
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
[0029]母模
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
[0030]工件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
200
[0031]成型部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
210
[0032]支撑部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
220
[0033]第一腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
[0034]第二腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
[0035]内顶面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
222
[0036]内侧面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
224
[0037]内底面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
226
[0038]支撑面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
221
[0039]型芯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
[0040]注塑腔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
[0041]第一连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
[0042]承载部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
[0043]吸气孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36
[0044]卡持部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
211
[0045]第二连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212
[0046]侧面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
223
[0047]顶面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
225
[0048]相交处
ꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，用于成型工件，所述工件包括相连接的成型部和支撑部，其特征在于，所述模具包括：公模，具有第一腔，所述成型部收容于所述第一腔；母模，与所述公模相适配，具有第二腔，所述第二腔具有内顶面、内侧面和内底面，所述内侧面位于所述内顶面和所述内底面之间且连接于所述内顶面和所述内底面，所述支撑部收容于所述第二腔，所述内侧面与所述支撑部相抵接形成一切线，所述切线与所述模具合膜方向的夹角为锐角，所述内底面与所述支撑部之间、以及所述内顶面与所述支撑部之间均具有间隙。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述夹角为θ，满足以下范围：40
°
<θ<60
°
。3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述支撑部具有支撑面，所述支撑面和所述内侧面均为曲面，所述内侧面与所述支撑面相切。4.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述支撑部具有支撑面，所述支撑面包括相连接的侧面和顶面，所述侧面和所述顶面均为平面，所述内侧面为曲面或平面，所述侧面和所述顶面的相交处与所述内侧面相切，所述内底面和所述侧面之间具有间隙，所述内顶面与所述顶面之间具有间隙。5.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述支撑部具有支撑面，所述支撑面包括相连接的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传武，彭怡，张寒冰，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：