一种同步器齿环磨削加工用夹具制造技术

本发明专利技术涉及同步器配件加工设备技术领域，具体涉及一种同步器齿环磨削加工用夹具，包括磨机，所述夹具安装在磨机的上端面。本发明专利技术通过利用一根可以升降的L型连轴来控制抵紧机构与去料机构和固位机构之间的位置关系，通过让L型连轴下降，从而可以将齿环的内弧面进行接触并牢固的抵触，提高齿环和夹具之间的纵向连接强度，避免在外弧面的加工时齿环移位导致加工质量底下，通过让L型连轴上升，进而可以让O型环抵触到夹紧器上设置的顶料推头，从而利用贴头将齿环的外环面进行抵触固定，增加其轴向的连接强度，避免在加工内弧面时齿环移位。避免在加工内弧面时齿环移位。避免在加工内弧面时齿环移位。

【技术实现步骤摘要】
一种同步器齿环磨削加工用夹具


[0001]本专利技术涉及同步器配件加工设备
，具体涉及一种同步器齿环磨削加工用夹具。

技术介绍

[0002]同步器齿环是在齿套和齿轮组上布置的锥形面摩擦片，这组摩擦片的作用是在直齿和圆盘的立齿相接触以前，提前进行摩擦，来将转速较大的一方的能量传递给转速较小的一方，使得转速较小的一方提升转速，达到与转速较大的一方转速同步，这样不仅可以保证正常换挡，还能起到缓冲的作用，而锥面摩擦片的材质则直接影响到了同步器性能的优劣；现有的同步器齿环在压模加工后需要对其锥面进行磨削，通常利用夹具将齿环进行固定，而在实际的加工过程中，所使用的夹具结构非常复杂，需要多种驱动机构进行联动驱动，在对齿环固定的时候会利用L型固定夹的升降来对齿环的边缘进行夹持固定，这样的方式不仅会造成切削打磨时的阻挡，同时夹持过程比较麻烦，由于锥面需要在内外部分均需要磨削，现有的设备只能支持单次磨削，之后需要将原来的夹持结构进行切换才能对另一弧面进行磨削，同时在加工时保证齿环的稳定性，裸露在夹具外的部分为所需切削弧面的部分，机械手对加工后齿环的取下比较不便。
[0003]结合上述提出的问题，总结原因如下：1、现有夹具使用时，在机械手将齿环放入夹具内后，需要用多个驱动机构将齿环进行固定，所使用的L型固定夹在固定时会占据切削具一定的工作行程，导致需要在加工一定弧面要调换齿环的位置，导致加工的不便；2、由于夹具的内外弧面均需要加工，而现有的夹具在使用过程中不能做到自如的切换，需要进行加工另一弧面时，需要切换使用不同的夹持方法，导致切削效率变低；3、由于夹具在夹持齿环时需要将齿环大部分夹持在内，裸露部分不易将加工后的齿环轻松取出，不具有加工后便捷取出的功能。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种同步器齿环磨削加工用夹具，能够有效地解决现有技术夹具固定齿环时导致切削加工不方便同时效率较低的问题。
[0005]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种同步器齿环磨削加工用夹具，包括磨机，所述夹具安装在磨机的上端面：其中，所述夹具为组合式结构，自上向下分别由用于将齿环的内弧面抵紧的抵紧机构、将齿环进行限位放置的固位机构和可将加工后的齿环移出夹具的去料机构，并由一
根可在磨机内做垂直升降的L型连轴贯穿连接，通过带动L型连轴进行升降进而来相应调整对齿环内外弧面切削时的夹持方式；其中，所述抵紧机构包括一可拆卸安装在L型连轴端口处的抵盘，且该抵盘与齿环对应适配，便于在加工外弧面时利用抵盘将齿环的内弧面进行按压抵触，提高其纵向的固定力；其中，所述固位机构包括安装在磨机上的圆形夹紧器，所述夹紧器的中部安装有用于将齿环同心卡置的卡环，同时所述夹紧器的内侧安装有用于抵紧齿环外壁同时可贯穿夹紧器外壁作弹性滑动的顶料推头，通过L型连轴的带动可以让O型环抵触顶料推头将齿环进行固定，提高其轴向的固定力；其中，所述去料机构由一端固定在L型连轴上并与齿环同轴设置的O型环，其内壁处垂直设有若干置于齿环下端口的横杆。
[0006]进一步地，所述L型连轴的顶端横置有一轴杆，且该L型连轴的升降由安装在磨机内侧的气缸所驱动。
[0007]进一步地，所述轴杆的端口处下端面设有一固定头，且该固定头的内侧设有内螺纹，同时该内螺纹与垂直设在抵盘上端面的中部的螺杆相匹配，可以便捷的根据加工齿环的尺寸来相应替换抵盘的尺寸。
[0008]进一步地，所述抵盘整体为一倒置的圆台盘体，该抵盘的下盘体外围弧面向内凹设的角度与所述齿环内弧面角度相适配，可以抵住齿环的内弧面，避免在加工外弧面时移动。
[0009]进一步地，所述卡环由同心设置的内环与外环构成，所述内环为一空心柱体，所述齿环套设在该内环的外侧，所述顶料推头圆周等距设为三组并贯穿外环的内壁，用于将齿环放置在卡环内。
[0010]进一步地，所述顶料推头由顶料杆和安装在顶料杆端口处的贴头构成，所述贴头朝向内环一侧同时与齿环的外壁相适配，且该贴头的端口处设有凹面，同时该凹面弧度与齿环的外壁弧度相同，便于抵触到齿环的外环面，避免在加工齿环内弧面时造成轴向移动。
[0011]进一步地，所述顶料杆位于内环连接处套设有一弹簧，且位于该弹簧的外侧设有一外径大于弹簧外径的限位环，所述顶料杆的另一端安装有一弧形抵触块，便于可以当O型环不再抵触弧形抵触块时顶料杆复位从而不再对齿环进行抵触固定。
[0012]进一步地，所述O型环相对应弧形抵触块处设有供弧形抵触块在内滑动的滑腔，位于该滑腔的上端设有一凸出的安装块，所述安装块自滑腔下部向上依次设有过渡部、凸起部、用于抵触弧形抵触块的平滑部、下凹部和限位部，所述安装块的下部沿滑腔所在平面向外凹出为过渡部，且该过渡部的凸点处为凸起部，且该凸起部沿滑腔设置方向设有平滑部，所述平滑部上端向内凹进成一下凹部，且该下凹部的上部向外凸起成一用于防止弧形抵触块滑出滑腔的限位部，便于通过凸起部将弧形抵触块发生接触从而让顶料杆向齿环一侧移动对其进行抵触固定。
[0013]进一步地，所述横杆圆周阵列分布有三组，并水平置在齿环下端面的端壁上，可以从齿环的底部将齿环托起，增加位于夹具外的尺寸便于将齿环进行取出。
[0014]进一步地，所述O型环的环体内壁开设有供弧形抵触块随O型环升降来移动的凹槽。
[0015]有益效果本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过利用一根可以升降的L型连轴来控制抵紧机构与去料机构和固位机构之间的位置关系，通过让L型连轴下降，从而可以将齿环的内弧面进行接触并牢固的抵触，提高齿环和夹具之间的纵向连接强度，避免在外弧面的加工时齿环移位导致加工质量底下，通过让L型连轴上升，进而可以让O型环抵触到夹紧器上设置的顶料推头，从而利用贴头将齿环的外环面进行抵触固定，增加其轴向的连接强度，避免在加工内弧面时齿环移位，同时可以通过进一步的上升，利用O型环底部连接的横杆从齿环的底部托起，增加齿环和夹具之间的裸露面积，更有益于将齿环从夹具体中取出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术的安装结构示意图；图2为本专利技术的夹具体爆炸示意图；图3为本专利技术的L型连轴安装结构示意图；图4为本专利技术的夹紧器结构示意图；图5为本专利技术的O型环结构示意图；图6为本专利技术的图5中A处结构示意图；图7为本专利技术的夹紧器和O型环配合结构示意图；图8为本专利技术的顶料推头结构示意图；图9为本专利技术的夹具结构侧视剖面示意图；图10为本专利技术的图9处B处结构示意图；图11为本专利技术的夹具和齿环装配结构示意图；图12为本专利技术的齿环产品结构示意图。
[0018]图中的标号分别代表：1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步器齿环磨削加工用夹具，其特征在于，包括磨机（1），所述夹具（2）安装在磨机（1）的上端面：其中，所述夹具（2）为组合式结构，自上向下分别由用于将齿环（3）的内弧面抵紧的抵紧机构（4）、将齿环（3）进行限位放置的固位机构（5）和可将加工后的齿环（3）移出夹具（2）的去料机构（6），并由一根可在磨机（1）内做垂直升降的L型连轴（101）贯穿连接；其中，所述抵紧机构（4）包括一可拆卸安装在L型连轴（101）端口处的抵盘（401），且该抵盘（401）与齿环（3）对应适配；其中，所述固位机构（5）包括安装在磨机（1）上的圆形夹紧器（501），所述夹紧器（501）的中部安装有用于将齿环（3）同心卡置的卡环（5011），同时所述夹紧器（501）的内侧安装有用于抵紧齿环（3）外壁同时可贯穿夹紧器（501）外壁作弹性滑动的顶料推头（502）；其中，所述去料机构（6）由一端固定在L型连轴（101）上并与齿环（3）同轴设置的O型环（601），其内壁处垂直设有若干置于齿环（3）下端口的横杆（6011）。2.根据权利要求1所述的一种同步器齿环磨削加工用夹具，其特征在于，所述L型连轴（101）的顶端横置有一轴杆（1011），且该L型连轴（101）的升降由安装在磨机（1）内侧的气缸所驱动。3.根据权利要求2所述的一种同步器齿环磨削加工用夹具，其特征在于，所述轴杆（1011）的端口处下端面设有一固定头（1012），且该固定头（1012）的内侧设有内螺纹，同时该内螺纹与垂直设在抵盘（401）上端面的中部的螺杆（4011）相匹配。4.根据权利要求1所述的一种同步器齿环磨削加工用夹具，其特征在于，所述抵盘（401）整体为一倒置的圆台盘体，该抵盘（401）的下盘体外围弧面向内凹设的角度与所述齿环（3）内弧面角度相适配。5.根据权利要求1所述的一种同步器齿环磨削加工用夹具，其特征在于，所述卡环（5011）由同心设置的内环（50111）与外环（50112）构成，所述内环（50111）为一空心柱体，所述齿环（3）套设在该内环（50111）的外侧，所述顶料推头（502）圆周等距设为三组并贯穿外环（50...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红宇，钟勇火，罗仕祝，
申请(专利权)人：浙江迅达工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：