一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装，包括固定底板，所述固定底板的顶端中间位置固定连接有残渣回收箱，所述残渣回收箱的顶端固定连接有连接管，且连接管的内部固定连接有残渣过滤网，所述连接管的顶端固定连接有加工箱，所述加工箱的内部顶端中间位置固定连接有加工板。本实用新型专利技术使用时可以对轴承盖焊接和打磨产生的残渣进行有效的回收，残渣不容易在连接板内部堆积，不容易在残渣回收箱内堵塞，需要加工的轴承盖能平整的防止连接板上，且设备能使轴承盖进行有效的固定，轴承盖在设备上可以稳定的被固定住，即使在焊接和打磨加工时会产生较大的震动，轴承盖也不容易滑出设备，实用性差。实用性差。实用性差。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装。

技术介绍

[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，现有的轴承盖需要焊接打磨加工，因此需要一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装。
[0003]现有的抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装使用时无法对轴承盖焊接和打磨产生的残渣进行有效的回收，残渣容易在连接板内部堆积，容易在残渣回收箱内堵塞，需要加工的轴承盖不能平整的防止连接板上，且设备不能使轴承盖进行有效的固定，轴承盖在设备上无法稳定的被固定住，在焊接和打磨加工时会产生较大的震动，轴承盖容易滑出设备，实用性差。
[0004]为此，我们提出一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装，包括固定底板，所述固定底板的顶端中间位置固定连接有残渣回收箱，所述残渣回收箱的顶端固定连接有连接管，且连接管的内部固定连接有残渣过滤网，所述连接管的顶端固定连接有加工箱，所述加工箱的内部顶端中间位置固定连接有加工板，且加工板的内部中间位置固定连接有颗粒过滤网，所述加工板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端两侧固定连接有两根固定杆，所述两根固定杆的顶端固定连接有移动杆，且移动杆的内部左右两端活动连接有两根电动伸缩杆，所述两根电动伸缩杆的底端均固定连接有两根连接杆，且两根连接杆的顶端固定连接有两个固定夹块。
[0008]优选的，所述固定底板的顶端固定连接有多根支撑杆，且多根支撑杆的顶端均与加工箱固定连接。
[0009]优选的，所述固定底板和加工箱均为六棱台形状，且固定底板和加工箱的横截面积一致。
[0010]优选的，所述残渣回收箱的右端活动连接有回收箱箱门，且回收箱箱门的一端中间位置固定连接有拉动环，所述加工箱的顶端活动连接有顶部盖板，且顶部盖板的顶端两
侧固定连接有两个把手。
[0011]优选的，所述加工板的内部中间位置设有一个贯通加工板的圆形开口，且加工板内部的圆形开口与连接管的内部直径一致。
[0012]优选的，所述连接杆贯穿加工箱的底端与加工板内部的圆形开口连接，所述连接板的内部中间位置贯穿设置有一个圆形开口。
[0013]优选的，所述连接板内部的圆形开口的中间位置活动连接有一块可拆卸的圆形板，且连接板内部的圆形开口与加工板内部的圆形开口和连接管的内部直径一致。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、通过设置的残渣回收箱、连接管、残渣过滤网、加工板和颗粒过滤网，以达到对残渣进行有效回收的目的，由于加工板的内部中间位置设有一个贯通加工板的圆形开口，且加工板内部的圆形开口与连接管的内部直径一致，连接杆贯穿加工箱的底端与加工板内部的圆形开口连接，当焊接打磨加工完成时，加工板上的残渣会经过颗粒过滤网过滤后漏入连接管中，连接管内的残渣过滤网会进行二次过滤，过滤好的残渣能进入残渣回收箱中，从而设备使用时可以对轴承盖焊接和打磨产生的残渣进行有效的回收，残渣不容易在连接板内部堆积，不容易在残渣回收箱内堵塞，需要加工的轴承盖能平整的防止连接板上。
[0016]2、通过设置的移动杆、电动伸缩杆、连接杆、和固定夹块，以达到对残渣进行有效回收的目的，由于连接板内部的圆形开口的中间位置活动连接有一块可拆卸的圆形板，设备使用时可以把轴承盖放置在圆形板上，再使移动杆内的电动伸缩杆进行伸缩，电动伸缩杆会同步带动连接杆和固定夹块伸缩，固定夹块会把轴承盖夹在圆形板上，从而设备能使轴承盖进行有效的固定，轴承盖在设备上可以稳定的被固定住，即使在焊接和打磨加工时会产生较大的震动，轴承盖也不容易滑出设备，实用性差。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装的整体结构图；
[0018]图2为图1中固定底板顶端的结构示意图；
[0019]图3为图1中加工箱的内部结构示意图；
[0020]图4为图3中加工板的顶端结构示意图；
[0021]图5为图4中移动杆的内部结构示意图。
[0022]图中：1、固定底板；2、支撑杆；3、残渣回收箱；4、加工箱； 5、顶部盖板；6、把手；7、连接管；8、残渣过滤网；9、回收箱箱门；10、加工板；11、颗粒过滤网；12、连接板；13、固定杆；14、移动杆；15、固定夹块；16、电动伸缩杆；17、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装，包括固定底板1，固定底板1的顶端中间位置固定连接有残渣回收箱3，残渣回收箱3的顶端固定连接有连接管7，且连
接管7的内部固定连接有残渣过滤网8，连接管7的顶端固定连接有加工箱4，加工箱4的内部顶端中间位置固定连接有加工板10，加工板10的内部中间位置设有一个贯通加工板10的圆形开口，且加工板10内部的圆形开口与连接管7的内部直径一致，连接杆17贯穿加工箱4的底端与加工板 10内部的圆形开口连接，且加工板10的内部中间位置固定连接有颗粒过滤网11，当焊接打磨加工完成时，加工板10上的残渣会经过颗粒过滤网11过滤后漏入连接管7中，连接管7内的残渣过滤网8会进行二次过滤，过滤好的残渣能进入残渣回收箱3中，通过此种设置，设备使用时可以对轴承盖焊接和打磨产生的残渣进行有效的回收，残渣不容易在连接板10内部堆积，不容易在残渣回收箱3内堵塞，需要加工的轴承盖能平整的防止连接板12上。
[0025]加工板10的顶端固定连接有连接板12，连接板12内部的圆形开口的中间位置活动连接有一块可拆卸的圆形板，连接板12的顶端两侧固定连接有两根固定杆13，两根固定杆13的顶端固定连接有移动杆14，且移动杆14的内部左右两端活动连接有两根电动伸缩杆16，两根电动伸缩杆16的底端均固定连接有两根连接杆17，且两根连接杆17的顶端固定连接有两个固定夹块15，连接板12能连接加工板 10，固定杆13会对移动杆14起到支撑固定的作用，设备使用时可以把轴承盖放置在圆形板上，再使移动杆14内的电动伸缩杆16进行伸缩，电动伸缩杆16会同步带动连接杆17和固定夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的顶端中间位置固定连接有残渣回收箱(3)，所述残渣回收箱(3)的顶端固定连接有连接管(7)，且连接管(7)的内部固定连接有残渣过滤网(8)，所述连接管(7)的顶端固定连接有加工箱(4)，所述加工箱(4)的内部顶端中间位置固定连接有加工板(10)，且加工板(10)的内部中间位置固定连接有颗粒过滤网(11)，所述加工板(10)的顶端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的顶端两侧固定连接有两根固定杆(13)，所述两根固定杆(13)的顶端固定连接有移动杆(14)，且移动杆(14)的内部左右两端活动连接有两根电动伸缩杆(16)，所述两根电动伸缩杆(16)的底端均固定连接有两根连接杆(17)，且两根连接杆(17)的顶端固定连接有两个固定夹块(15)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装，其特征在于，所述固定底板(1)的顶端固定连接有多根支撑杆(2)，且多根支撑杆(2)的顶端均与加工箱(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机轴承端盖加工生产用支撑工装，其特征在于，所述固定底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚进，吴娟，
申请(专利权)人：江苏万邦宇皓环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：