一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机部件处理技术领域，尤其涉及一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构，包括进入传送带、清扫处理室和驱动装置，进入传送带的左侧位置固定连接有清扫处理室，清扫处理室的顶端右侧位置固定连接有抛丸接入口，抛丸接入口的左侧位置设有驱动装置，驱动装置的后方位置贯穿连接有导线，驱动装置的顶端位置设有接电口，驱动装置的正面位置固定连接有散热口，清扫处理箱的正面左侧位置设有对流器，清扫处理箱的底端位置固定连接有回收收集箱，清扫处理箱的左端位置固定连接有传出传送带。通过毛刷和风扇解决了设备箱体内工件残渣和灰尘附着内壁的问题，同时该回收收集箱和过滤网的设置，对丸料回收和残渣灰尘收集效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构


[0001]本技术涉及抛丸机部件处理
，尤其涉及一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构。

技术介绍

[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，而抛丸清理机又称清扫室，在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命，在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。
[0003]然而现有的抛丸机内部的清扫室无法拆卸，从而工件经过抛丸处理后，内部的工件残渣和灰尘会附着在箱体内部上，很难进行清理，同时传统的设备一体化，操作繁琐，设备使用时杂质灰尘收集的效果不佳，从而使得装置实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括进入传送带、清扫处理室和驱动装置，所述进入传送带的左侧位置固定连接有清扫处理室，所述清扫处理室的顶端右侧位置固定连接有抛丸接入口，所述抛丸接入口的左侧位置设有驱动装置，所述驱动装置的后方位置贯穿连接有导线，所述驱动装置的顶端位置设有接电口，所述驱动装置的正面位置固定连接有散热口，所述清扫处理室的正面左侧位置设有对流器，所述清扫处理室的底端位置固定连接有回收收集箱，所述清扫处理室的左端位置固定连接有传出传送带。
[0006]优选的，所述导线的底端与外挂吹风器为固定连接，所述外挂吹风器的外围四周设有连接架，且连接架与清扫处理室为螺纹连接。
[0007]优选的，所述清扫处理室的顶端通过抛丸接入口与抛丸装置相连接，所述回收收集箱的后方位置设有弹丸收集管。
[0008]优选的，所述清扫处理室的内部内壁位置固定连接有多个旋转盘，所述旋转盘的两侧位置设有毛刷。
[0009]优选的，所述清扫处理室的内部后方中间位置设有风口，所述风口后方固定连接有风扇，且风扇固定安装在外挂吹风器内，所述清扫处理室的内部底端中心位置设有回收口。
[0010]优选的，所述回收口的底端位置固定连接有回收收集箱，所述回收收集箱的内部中间位置固定连接有过滤网，且过滤网采用小型网格结构。
[0011]优选的，所述过滤网顶端右侧位置设有弹丸口，且弹丸口与弹丸收集管为固定连接，所述过滤网的底端设有杂质灰尘箱。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、本技术中通过设置的旋转盘和毛刷，抛丸机内部清理室是为了能够容纳腔板式箱组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业由于在密封性使得非常不便，且旋转盘通过连接杆连接清扫处理室的内壁四周，从而驱动装置通过清扫处理室外壳内的连接导线，使得旋转盘进行转动带动毛刷转动，进行清扫附着在箱体内壁的工件残渣，解决了箱体内人工清理不到和无法拆卸清洁的问题，提高了设备使用自我清理能力。
[0014]2、本技术中通过设置在装置上的外挂吹风器和对流器，且驱动装置通过导线连接外挂吹风器，外挂吹风器连接清扫处理室，外挂吹风器内部设有风扇，风扇与清扫处理室之间设有风口，风口与传送带两侧门口采用气压门，满足设备所需的密封性，使得工件处理完成后风扇转动使得内部上面附着的残渣灰尘和弹丸向下掉落，对流器采用高密度材料组成，满足了空气对流且固体杂质灰尘不会溢出，装置实际使用效果好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术整体后视结构示意图；
[0018]图3是本技术清扫处理室内部结构示意图；
[0019]图4是本技术回收收集箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、进入传送带；2、清扫处理室；3、抛丸接入口；4、驱动装置；5、导线；6、接电口；7、散热口；8、对流器；9、回收收集箱；10、传出传送带；11、外挂吹风器；12、连接架；13、弹丸收集管；21、旋转盘；22、毛刷；23、风口；24、风扇；25、回收口； 91、过滤网；92、弹丸口；93、杂质灰尘箱。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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4，一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构，包括进入传送带1、清扫处理室2和驱动装置4，进入传送带1的左侧位置固定连接有清扫处理室2，清扫处理室2的顶端右侧位置固定连接有抛丸接入口3，抛丸接入口3的左侧位置设有驱动装置4，驱动装置4的后方位置贯穿连接有导线5，驱动装置4的顶端位置设有接电口6，驱动装置4的正面位置固定连接有散热口7，清扫处理室2的正面左侧位置设有对流器8，清扫处理室2的底端位置固定连接有回收收集箱9，清扫处理室2的左端位置固定连接有传出传送带10。
[0023]驱动装置4顶端设有接电口6，通过接电口6接入电源或抛丸机内，且驱动装置4上
设有两个按钮，由按钮打开清扫处理室2内的气压门使得工件通过进入传送带1进入到清扫处理室2内，关闭气压门由抛丸接入口3接入抛丸装置进行抛丸处理，抛丸结束后另一侧按钮打开风口23和旋转盘21，从而进行清理内部残渣、灰尘和弹丸到回收口25内，且驱动装置4为现有技术，在此不做赘述。
[0024]同时残渣、灰尘和弹丸到回收收集箱9内，回收收集箱9内顶端设有过滤网91，过滤网91采用小型网格结构，使得设备进行弹丸的阻挡，通过弹丸口92到达弹丸收集管13内进行回收，从而该设备满足了残渣收集和丸料回收的目的，且过滤网91为现有技术，在此不做赘述。
[0025]本技术工作原理：
[0026]当设备进行使用时，首先设备顶端的抛丸接入口3接入抛丸机内的抛丸装置上，底端弹丸收集管13接入抛丸机内，设备的驱动装置 4顶端接电口6接入电源或抛丸机内进行一体式运行。
[0027]之后要加工的工件固定放入进入传送带1上，由驱动装置4顶端的按钮打开传送带两端的气压门，使得工件到达清扫处理室2内部抛射区内，两侧气压门关闭，顶端由抛丸接入口3对工件进行抛丸处理。
[0028]之后处理完成的工件由驱动装置4顶端的按钮使得清扫处理室2 内的旋转盘21进行转动，从而带动毛刷22对清扫处理室2内壁进行清扫工作，同时驱动装置4顶端的按钮带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构，包括进入传送带(1)、清扫处理室(2)和驱动装置(4)，其特征在于：所述进入传送带(1)的左侧位置固定连接有清扫处理室(2)，所述清扫处理室(2)的顶端右侧位置固定连接有抛丸接入口(3)，所述抛丸接入口(3)的左侧位置设有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的后方位置贯穿连接有导线(5)，所述驱动装置(4)的顶端位置设有接电口(6)，所述驱动装置(4)的正面位置固定连接有散热口(7)，所述清扫处理室(2)的正面左侧位置设有对流器(8)，所述清扫处理室(2)的底端位置固定连接有回收收集箱(9)，所述清扫处理室(2)的左端位置固定连接有传出传送带(10)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构，其特征在于：所述导线(5)的底端与外挂吹风器(11)为固定连接，所述外挂吹风器(11)的外围四周设有连接架(12)，且连接架(12)与清扫处理室(2)为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清扫室内壁清洁用挂刷机构，其特征在于：所述清扫处理室(2)的顶端通过抛丸接入口(3)与抛丸装置相连接，所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚进，吴娟，
申请(专利权)人：江苏万邦宇皓环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：