一种抛丸机用丸渣清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用丸渣清理机构，包括底板，底板底部的四个拐角处均固定设有万向轮，且底板的一端固定设有扶手，伸缩底板的顶部固定设有箱体，且箱体远离扶手的一端通过铰链设有侧门，箱体远离侧门的一端设有电机，且电机的输出端固定设有偏心轮，箱体的两侧分别设有第一抽屉与第二抽屉，且箱体一侧的下部开设有出料口，箱体顶部的一侧开设有放料斗。本实用新型专利技术通过设置的多层筛板，能有效的将钢丸与废渣进行分离，显著提高了分离的效率，并且通过设置的抽屉可对分离后的废渣进行收集，进一步提高实用性，同时通过设置的排气扇与集尘袋，以达到减少扬尘的作用，避免扬尘过多而给工作人员的身体带来损害。过多而给工作人员的身体带来损害。过多而给工作人员的身体带来损害。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用丸渣清理机构


[0001]本技术涉及金属加工处理
，尤其涉及一种抛丸机用丸渣清理机构。

技术介绍

[0002]抛丸清理是利用抛丸机抛头上的叶轮在高速旋转时的离心力，把磨料以很高的线速度射向被处理的钢材表面，产生打击和磨削作用，除去钢材表面的氧化皮和锈蚀，并产生一定的粗糙度，抛丸处理的效率很高，可以在密封的环境中进行，广泛应用于车间钢材预处理流水线，抛丸用于车间内对型钢和钢板、铁道车辆、集装箱和其他拼装好结构进行喷射清理，抛丸清理在密封条件下进行，有吸尘装置，自动化涂漆，是效率很高的自动化流水线作业。
[0003]抛丸清理机通过抛丸可去除工件表面的锈蚀以及毛刺，在抛丸结束后会产生大量的金属废屑和钢丸等混合物，为降低成本，抛丸机使用过程中合格弹丸会循环使用，因此需要进行丸渣分离，现有技术中的丸渣分离器分离效率较低，并且在分离丸渣时会有较大的扬尘。
[0004]为此，我们提出一种抛丸机用丸渣清理机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛丸机用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用丸渣清理机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部的四个拐角处均固定设有万向轮(2)，且底板(1)的一端固定设有扶手(3)，伸缩底板(1)的顶部固定设有箱体(4)，且箱体(4)远离扶手(3)的一端通过铰链设有侧门(401)，所述箱体(4)远离侧门(401)的一端设有电机(8)，且电机(8)的输出端固定设有偏心轮(12)，所述箱体(4)的两侧分别设有第一抽屉(9)与第二抽屉(11)，且箱体(4)一侧的下部开设有出料口(10)，所述箱体(4)顶部的一侧开设有放料斗(5)，且放料斗(5)与箱体(4)连通，所述箱体(4)顶部远离放料斗(5)的一侧贯穿开设有除尘口(17)，且除尘口(17)的内部固定设有排气扇(18)，所述除尘口(17)的表面固定设有排尘管(6)，且排尘管(6)远离除尘口(17)的一端设有集尘袋(7)，所述箱体(4)内腔的一侧固定设有一组连接块(21)，且连接块(21)的内部均设有伸缩轴(24)，一组所述伸缩轴(24)的表面分别固定设有第一筛板(14)与第二筛板(15)，所述第一筛板(14)与第二筛板(15)远离伸缩轴(24)一端的两侧均固定设有固定板(22)，所述第一筛板(14)的一侧贯穿开设有开口(20)，所述箱体(4)靠近扶手(3)的一端设有移动板(13)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用丸渣清理机构，其特征在于，所述出料口(10)位于第二抽屉(11)的下部，所述第一抽屉(9)与第二抽屉(11)的两侧分别固定设有限位条(16)，所述箱体(4)内腔的两侧分别一组限位槽，所述限位条(16)位于限位槽的内部，且滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用丸渣清理机构，其特征在于，所述第一筛板(14)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚进，吴娟，
申请(专利权)人：江苏万邦宇皓环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：