本实用新型专利技术公开了一种成品牛油输送用分推装置，包括输送带和安装在输送带上的推料装置，所述推料装置包括机架、排序机构、调距机构和推料机构，排序机构、调距机构和推料机构沿输送带依次安装在机架上，且机架位于输送带上方。本实用新型专利技术通过设置推料装置，可方便地对牛油进行排序和调距，并能将牛油等距离的推入冷却箱内冷却，避免了牛油挤在一起进入冷却箱不能快速冷却的问题，同时保证了牛油的冷却效果，提高了牛油的产量。提高了牛油的产量。提高了牛油的产量。
【技术实现步骤摘要】
一种成品牛油输送用分推装置
[0001]本技术涉及成品牛油生产设备领域，特别是涉及一种成品牛油输送用分推装置。
技术介绍
[0002]牛油是牛科动物黄牛或水牛的脂肪油，经过提炼加工制成的油脂制品，常温下为固体。为了便于保存，牛油在切割下来后，会将脂肪中的油脂提取出来，然后将提取出来后的脂肪放入模具中冷却，以形成块状的牛油，便于计量和运输。为了提高牛油的加工速度，工作人员预先在模具中放入包装袋，在牛油挤入模具后，在包装袋上贴膜，最后再将包装的牛油送入冷却箱冷却，这样冷却后的牛油就可以直接装箱。在现有牛油装袋完成后，是直接将装袋的牛油移动到输送带上，牛油在输送带上时，会相互挤压，造成牛油变形，而且牛油挤在一起进入冷却箱，由于单位面积内的牛油聚集在一起，需要的冷量较多，而冷却箱的冷却温度是恒定的，造成牛油无法快速冷却凝固，因此需要工作人员纠正牛油的位置，大大降低了工作效率，而且通过工作人员纠正牛油位置使得传送带的工作速度不能太快，否则容易出现安全事故，因此冷却牛油的效率也大大降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可快速冷却且能保证生产效率的成品牛油输送用分推装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种成品牛油输送用分推装置，包括输送带和安装在输送带上的推料装置，所述推料装置包括机架、排序机构、调距机构和推料机构，排序机构、调距机构和推料机构沿输送带依次安装在机架上，且机架位于输送带上方。
[0006]所述排序机构包括双向丝杆、螺母座、导流板、调距杆和电机，所述双向丝杆可转动地安装在机架上，双向丝杆的每段螺纹上均螺纹连接有螺母座，每个螺母座上均铰接有导流板，导流板靠近调距机构的机架上安装有调距杆，所述调距杆上加工有与导流板相配合的小径段，所述导流板上加工有可在调距杆上往复运动的条形孔，所述机架上还安装有控制双向丝杆转动的电机。
[0007]所述调距机构包括气缸、支架和限位板，所述气缸竖直安装在机架上，气缸的活塞杆上安装有支架，所述支架上沿输送带的送料方向安装有多块限位板，气缸的活塞杆伸出后，限位板与输送带表面接触。
[0008]相邻限位板之间的间距大于牛油的长度。
[0009]所述推料机构包括推杆、传动杆、推板和导向块，所述推杆铰接在机架上，推杆的伸出端与传动杆一端铰接，传动杆另一端与推板铰接，所述推板两侧设有与机架固定的导向块，所述导向块上加工有供推板滑动的滑槽，所述滑槽靠近调距机构一端向上倾斜。
[0010]所述传动杆铰接在推板顶部，传动杆下方设有可调节长度的推块，所述推块与推
板中部对齐。
[0011]所述推块螺纹连接在传动杆上。
[0012]本技术提供的成品牛油输送用分推装置具有的有益效果是：
[0013](1)通过设置推料装置，可方便地对牛油进行排序和调距，并能将牛油等距离的推入冷却箱内冷却，避免了牛油挤在一起进入冷却箱不能快速冷却的问题，同时保证了牛油的冷却效果，提高了牛油的产量；
[0014](2)通过分推装置免去了工人调整牛油的过程，提高了输送带的输送速度，从而保证了工作效率，同时可避免工作人员在调整牛油输送时产生安全隐患。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的排序机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的排序机构另一状态的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的推料机构的使用状态示意图。
[0020]附图标记：1、输送带；2、机架；3、排序机构；31、双向丝杆；32、螺母座；33、导流板；34、调距杆；35、电机；4、调距机构；41、气缸；42、支架；43、限位板；5、推料机构；51、推杆；52、传动杆；53、推板；54、导向块；55、滑槽；56、推块。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]如图1～图4所示，本实施例提供的成品牛油输送用分推装置包括输送带1和安装在输送带1上的推料装置，所述推料装置包括机架2、排序机构3、调距机构4和推料机构5，排序机构3、调距机构4和推料机构5沿输送带1依次安装在机架2上，且机架2位于输送带1上方。所述排序机构3包括双向丝杆31、螺母座32、导流板33、调距杆34和电机35，所述双向丝杆31可转动地安装在机架2上，双向丝杆31的每段螺纹上均螺纹连接有螺母座32，每个螺母座32上均铰接有导流板33，导流板33靠近调距机构4的机架2上安装有调距杆34，所述调距杆34上加工有与导流板33相配合的小径段，所述导流板33上加工有可在调距杆34上往复运动的条形孔，所述机架2上还安装有控制双向丝杆31转动的电机35，为了提高计数的精准度，可在导流板33上方的机架2上安装计数器，利用计数器的信号来控制电机35的旋转方向，以防止某条传送通道上牛油过多。所述调距机构4包括气缸41、支架42和限位板43，所述气缸41竖直安装在机架2上，气缸41的活塞杆上安装有支架42，所述支架42上沿输送带1的送料方向安装有多块限位板43，相邻限位板43之间的间距大于牛油的长度，气缸41的活塞杆伸出后，限位板43与输送带1表面接触。所述推料机构5包括推杆51、传动杆52、推板53和导向块54，所述推杆51铰接在机架2上，推杆51的伸出端与传动杆52一端铰接，传动杆52另一端与推板53顶部铰接，传动杆52下方设有可调节长度的推块56，所述推块56与推板53中
部对齐，所述推块56螺纹连接在传动杆52上，所述推板53两侧设有与机架2固定的导向块54，所述导向块54上加工有供推板53滑动的滑槽55，所述滑槽55靠近调距机构4一端向上倾斜，通过向上倾斜的滑槽55，可将推板53抬起，使推板53滑动到牛油后侧，以便于从后侧推动牛油向冷却箱移动。
[0023]本技术的使用方法是：
[0024]使用时，将封装好的牛油放置在输送带1上，随着输送带1将牛油网推料装置移动，当牛油移动到排序机构3后，电机35带动双向丝杆31转动，双向丝杆31上的螺母座32相对运动，用于带动导流板33做开合工作，用于将牛油分隔到不同的队列中，随着输送带1传送，排序后的牛油移动到调距机构4下方，调距机构4的气缸41带动支架42做升降运动，用于将排序的牛油安排依次隔开，然后由推料机构5按排将牛油依次推入冷却箱冷却成固体，推料机构5工作时，推杆51伸出，通过传动杆52带动推板53在导向块54的滑槽55内滑动，将推动牛油推入冷却箱，在推杆51收回时，推板53沿滑槽55向调距机构4运动，在倾斜的滑槽55处抬起推板53，利用推板53本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成品牛油输送用分推装置，其特征在于：包括输送带和安装在输送带上的推料装置，所述推料装置包括机架、排序机构、调距机构和推料机构，排序机构、调距机构和推料机构沿输送带依次安装在机架上，且机架位于输送带上方。2.根据权利要求1所述的成品牛油输送用分推装置，其特征在于：所述排序机构包括双向丝杆、螺母座、导流板、调距杆和电机，所述双向丝杆可转动地安装在机架上，双向丝杆的每段螺纹上均螺纹连接有螺母座，每个螺母座上均铰接有导流板，导流板靠近调距机构的机架上安装有调距杆，所述调距杆上加工有与导流板相配合的小径段，所述导流板上加工有可在调距杆上往复运动的条形孔，所述机架上还安装有控制双向丝杆转动的电机。3.根据权利要求1所述的成品牛油输送用分推装置，其特征在于：所述调距机构包括气缸、支架和限位板，所述气缸竖直安装在机架上，气缸的活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：李著芳，张泽兵，
申请(专利权)人：四川航佳生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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