一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备制造技术

本发明专利技术属于自动化包装技术领域，尤其涉及一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备，包括包装座，所述包装座的内部固定连接有承重板，所述承重板的侧表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动连接有伸缩簧，所述伸缩杆的一端固定连接有U型柱，所述U型柱的一端贯穿在储压腔的内部，所述U型柱的一端且位于储压腔的内部固定连接有活塞座，所述储压腔的内部贯穿有输气管道，所述输气管道的一端贯穿在送气座的内部，所述送气座的内部滑动连接有弹性推座，所述弹性推座的侧表面活动连接有L型支撑柱。能够根据物料的自重而自动对物料进行分类的效果，使用较为方便，对物料的分类打包带来了便捷性。类打包带来了便捷性。类打包带来了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备


[0001]本专利技术属于自动化包装
，尤其涉及一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为，液体包装机、粉剂包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机等。
[0003]在对一些圆形物料进行包装时，一般都是工作人员自行包装，使用较为不便，且工作量较大，影响了对物料的包装，并不能根据其自身而自动分类打包，影响了其自身的使用，降低了包装效率，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备，包括包装座，所述包装座的内部固定连接有承重板，所述承重板的侧表面活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动连接有伸缩簧，所述伸缩杆的一端固定连接有U型柱，所述U型柱的一端贯穿在储压腔的内部，所述U型柱的一端且位于储压腔的内部固定连接有活塞座，所述储压腔的内部贯穿有输气管道，所述输气管道的一端贯穿在送气座的内部，所述送气座的内部滑动连接有弹性推座，所述弹性推座的侧表面活动连接有L型支撑柱，所述L型支撑柱的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的侧表面活动连接有推持柱，所述推持柱的侧表面活动连接有顶座，所述伸缩杆的外表面转动连接有啮合杆，所述啮合杆的一端活动连接有挤压柱，所述挤压柱的外表面活动连接有挤压簧，所述挤压柱的外表面活动连接有环形包装板。
[0006]进一步的，所述承重板的内部活动连接有承重簧，所述包装座的内部设置有与伸缩杆相适配的限位架。
[0007]进一步的，所述储压腔的外表面开设有与U型柱相适配的滑动槽，所述活塞座的直径和储压腔的直径相适配，所述活塞座的外表面套接有橡胶套。
[0008]进一步的，所述弹性推座的内部活动连接有弹性簧，所述送气座的外表面开设有与输气管道相适配的槽。
[0009]进一步的，所述包装座的内部设置有与L型支撑柱相适配的限位架，所述顶座的内部活动连接有防护簧，所述顶座的外表面套接有橡胶套。
[0010]进一步的，所述环形包装板的材质为橡胶，所述包装座的内部设置有与挤压柱相适配的限位轴。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备，通过承重板受压，会带动其侧表面的伸缩杆和伸缩簧移动，使伸缩杆带动U型柱向储压腔的一侧移动，之后U型柱外表面的活塞座会挤压储压腔内部的气体，使其内部的气体通过输气管道进入到送气座的内部，之后送气座内部的压强增大，其内部的弹性推座会发生一定程度的移动，弹性推座会带动L型支撑柱进行移动，使L型支撑柱带动转动杆发生一定角度的转动，之后转动杆会带动其一侧的推持柱移动，使推持柱带动顶座向靠近承重板的一侧移动，之后顶座可对承重板表面的物料进行推送，将物料掉落至环形包装板的外表面，使用较为方便，能够根据物料的自重而自动对物料进行分类的效果，使用较为方便，对物料的分类打包带来了便捷性。
[0013]2、该圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备，通过在伸缩杆移动的过程中，伸缩杆会同时带动其侧表面的啮合杆发生一定角度的转动，使啮合杆带动挤压柱移动，使挤压柱带动挤压簧发生一定程度的形变，之后挤压柱和挤压簧带动环形包装板发生一定程度的形变，使环形包装板对刚掉落的物料进行包装处理，环形包装板会呈一定的蜷缩状态，对物料进行自动包装的效果，使用较为方便，避免了工作人员的自行操作，降低了一定的工作量，为物料的分类和打包带来了便捷性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术包装座正视剖面结构示意图；
[0015]图2是本专利技术挤压柱部分结构示意图；
[0016]图3是图2中A处的放大图；
[0017]图4是本专利技术推持柱部分结构示意图；
[0018]图5是本专利技术送气座部分结构示意图。
[0019]图中：1、包装座；2、承重板；3、伸缩杆；4、伸缩簧；5、U型柱；6、储压腔；7、活塞座；8、输气管道；9、送气座；10、弹性推座；11、L型支撑柱；12、转动杆；13、推持柱；14、顶座；15、啮合杆；16、挤压柱；17、挤压簧；18、环形包装板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]如附图1至附图5所示：
[0022]本专利技术提供一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备，包括包装座1，包装座1的内部固定连接有承重板2，承重板2的侧表面活动连接有伸缩杆3，承重板2的内部活动连接有承重簧，包装座1的内部设置有与伸缩杆3相适配的限位架，伸缩杆3的外表面活动连接有伸缩簧4，伸缩杆3的一端固定连接有U型柱5，U型柱5的一端贯穿在储压腔6的内部，U型柱5的一端且位于储压腔6的内部固定连接有活塞座7，储压腔6的外表面开设有与U型柱5相适配的滑动槽，活塞座7的直径和储压腔6的直径相适配，活塞座7的外表面套接有橡胶套，储压腔6的内部贯穿有输气管道8，输气管道8的一端贯穿在送气座9的内部，送气座9的内部滑动连接有弹性推座10，弹性推座10的内部活动连接有弹性簧，U型柱5外表面的活塞座7会挤压储压腔6内部的气体，使其内部的气体通过输气管道8进入到送气座9的内部，之后送气座9内部的压强增大，其内部的弹性推座10会发生一定程度的移动，弹性推座10会带
动L型支撑柱11进行移动，使L型支撑柱11带动转动杆12发生一定角度的转动，之后转动杆12会带动其一侧的推持柱13移动，使推持柱13带动顶座14向靠近承重板2的一侧移动，之后顶座14可对承重板2表面的物料进行推送，将物料掉落至环形包装板18的外表面，使用较为方便，能够根据物料的自重而自动对物料进行分类的效果。
[0023]送气座9的外表面开设有与输气管道8相适配的槽，弹性推座10的侧表面活动连接有L型支撑柱11，L型支撑柱11的一端转动连接有转动杆12，转动杆12的侧表面活动连接有推持柱13，推持柱13的侧表面活动连接有顶座14，包装座1的内部设置有与L型支撑柱11相适配的限位架，顶座14的内部活动连接有防护簧，顶座14的外表面套接有橡胶套，伸缩杆3的外表面转动连接有啮合杆15，啮合杆15的一端活动连接有挤压柱16，挤压柱16的外表面活动连接有挤压簧17，环形包装板18的材质为橡胶，包装座1的内部设置有与挤压柱16相适配的限位轴，挤压柱16的外表面活动连接有环形包装板18，挤压柱16带动挤压簧17发生一定程度的形变，之后挤压柱16和挤压簧17带动环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形物料用根据其自重并自动打包的智能设备，包括包装座(1)，其特征在于：所述包装座(1)的内部固定连接有承重板(2)，所述承重板(2)的侧表面活动连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的外表面活动连接有伸缩簧(4)，所述伸缩杆(3)的一端固定连接有U型柱(5)，所述U型柱(5)的一端贯穿在储压腔(6)的内部，所述U型柱(5)的一端且位于储压腔(6)的内部固定连接有活塞座(7)，所述储压腔(6)的内部贯穿有输气管道(8)，所述输气管道(8)的一端贯穿在送气座(9)的内部，所述送气座(9)的内部滑动连接有弹性推座(10)，所述弹性推座(10)的侧表面活动连接有L型支撑柱(11)，所述L型支撑柱(11)的一端转动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的侧表面活动连接有推持柱(13)，所述推持柱(13)的侧表面活动连接有顶座(14)，所述伸缩杆(3)的外表面转动连接有啮合杆(15)，所述啮合杆(15)的一端活动连接有挤压柱(16)，所述挤压柱(16)的外表面活动连接有挤压簧(17)，所述挤压柱(16)的外表面活动连接有环形包装板(18)。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑珍，
申请(专利权)人：温州丝享贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：