本实用新型专利技术涉及一种食品包装装置，其包括传输机构、分料机构以及设置于所述传输机构端部的包装机构，本实用新型专利技术具体涉及一种分料机构，其包括两组分料组件，分料组件包括接料件、组装于接料件底部的托架以及连接于托架底部的抬升气缸，抬升气缸底部固定有滑座，滑座底部连接有电动滑轨，分料组件还包括两个并排设置的推料气缸、固定于每个推料气缸输出端的推料板，滑座带动接料件在两个推料气缸之间滑动。本实用新型专利技术通过在传输机构两侧相对应均设置两个推料气缸，两两相对的推料气缸交替工作，避免产生干涉，实现两组分料组件同时向传输机构输送两组物料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
食品包装装置及其分料机构
[0001]本技术涉及食品加工领域，特别涉及一种食品包装装置及其分料机构。
技术介绍
[0002]目前食品行业领域内，对食品进行包装大多采用人工包装作业，人工将食品放入包装袋，再进行封口，包装效率低且人工作业量大，人力成本高，人工作业时容易产生卫生问题，卫生安全不好管控。
[0003]为了提高工作效率，采用食品包装机对食品进行包装。目前，包装的机械有枕式包装机、双扭结包装机、单扭结包装机等等。枕式包装机是一种卧式三面封口，自动完成制袋、填充、封口、切断、成品排出等工序的包装设备，实际应用中，与相应衍生机种、辅助机种相配合，能实现食品行业自动化生产线的流水包装。
[0004]食品包装前先进行分料，将汇聚在一起的物料分成数量一致的部分进行独立包装，现有的分料机构工作效率低，容易出错，造成分料数量不一致，影响出货质量。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术的目的为提供一种分料数量一致、工作效率高的食品包装装置及其分料机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品包装装置，其包括传输机构、设置于所述传输机构两侧的分料机构以及设置于所述传输机构端部的包装机构，所述分料机构包括两组分料组件，所述分料组件包括接料件、组装于所述接料件底部的托架以及连接于所述托架底部的抬升气缸，所述抬升气缸底部固定有滑座，滑座底部连接有电动滑轨，所述分料组件还包括两个并排设置的推料气缸、固定于每个所述推料气缸输出端的推料板，所述滑座带动所述接料件在两个所述推料气缸之间滑动。
[0007]所述接料件具有若干并排设置的储料槽，相邻所述储料槽之间通过挡板隔开。
[0008]所述托架包括U形底托以及设置于所述底托两侧的翻边，所述底托具有一收容槽，所述接料件固定在所述收容槽内，所述储料槽底部与所述翻边表面持平。
[0009]靠近所述传输机构的翻边两端具有两个竖直挡板，两个所述挡板与所述翻边围成出料口，所述传输机构包括传送带、设置于所述传送带两侧的两个过料板，所述过料板上设置多对导向板，所述导向板为弯折板结构，每对所述导向板均具有导向进口和导向出口，所述导向进口与所述出料口相对。
[0010]所述导向进口宽度大于所述导向出口宽度，所述导向进口的宽度不小于所述出料口的宽度。
[0011]所述过料板为水平板，所述传送带平面高度低于两个所述过料板平面高度，致使所述传送带与所述过料板之间存在落差。
[0012]为实现上述目的，本技术还提供如下技术方案：一种分料机构，其包括两组分料组件，所述分料组件包括接料件、组装于所述接料件底部的托架以及连接于所述托架底
部的抬升气缸，所述抬升气缸底部固定有滑座，滑座底部连接有电动滑轨，所述分料组件还包括两个并排设置的推料气缸、固定于每个所述推料气缸输出端的推料板，所述滑座带动所述接料件在两个所述推料气缸之间滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：传输机构两侧相对应均设置两个推料气缸，两两相对的推料气缸交替工作，避免产生干涉，实现两组分料组件同时向传输机构输送两组物料，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术食品包装装置整体结构示意图；
[0015]图2为图1中分料机构结构示意图；
[0016]图3为图2中分料组件结构示意图；
[0017]图4为图3中接料件、托架及抬升气缸结构示意图；
[0018]图5为图4中托架、抬升气缸结构示意图；
[0019]图6为图1中包装机构结构示意图；
[0020]图7为图6中导膜器结构示意图；
[0021]图8为图6中导向压紧组件结构示意图；
[0022]图9为图6中A区域放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图9，本技术为一种食品包装装置，其包括传输机构1、设置于传输机构1两侧的分料机构2以及设置于传输机构1出料端的包装机构3。
[0025]参见图1及图2，传输机构1包括机架11、设置于机架11的传送带12、设置于传送带12两侧的两个过料板13以及设置于过料板13外侧的支撑台14。其中，过料板13为水平板，传送带12平面高度低于两个过料板13平面高度，致使传送带12与过料板13之间存在落差，便于将物料经过料板13推送至并落至传送带12。
[0026]参见图2，分料机构2包括两组结构相同的分料组件20，两组分料组件20依次位于传输机构1两侧，用于同时将分配好的物料推送至传输机构1。参见图3及图5，分料组件20包括接料件21、组装于接料件21底部的托架22以及连接于托架22底部的抬升气缸23。参见图4，接料件21具有若干并排设置的储料槽211，相邻储料槽211之间由挡板212隔开，用于定量储存物料。参见图5，托架22包括U形底托221以及设置于底托221两侧的翻边222，底托221具有一收容槽2211，接料件21固定在收容槽2211内，为了防止接料件21晃动，收容槽2211两端设有夹板2212，用于夹持接料件21。其中一翻边222两端具有两个竖直挡板223，两个挡板223与翻边222围成出料口2231，出料口通向过料板13。抬升气缸23驱动托架22上升或下降，便于调整底托221外侧的翻边222高度与过料板13一致。此外，储料槽211底部与翻边222表面持平。
[0027]参见图2及图3，分料组件20还包括两个并排设置的推料气缸24、固定于每个推料气缸24输出端的推料板25以及用于固定推料气缸24的气缸固定板26，气缸固定板26固定在支撑台14上。
[0028]本实施例中，两组分料组件20共设有四个推料气缸24，传送带12两侧均设有两个推料气缸24和一个接料件21。为了实现接料件21在两个推料气缸24之间滑动，参见图3，分料组件20还包括电动滑轨27以及与电动滑轨27滑动连接的滑座28，抬升气缸23固定在滑座28上，滑座28带动接料件21沿电动滑轨27平移。接料件21在相应的两个推料气缸24之间滑动，依次由两个推料气缸24交替将接料件21内物料推向过料板13，并继续向前推至传送带12。
[0029]传送带12一侧的两个推料气缸24与另外两个推料气缸24一一对应，传送带12两侧相对应的两个推料气缸24交替工作，实现两组分料组件20同时向传送带12输送两组物料，提高工作效率。
[0030]为了防止出料口推出的物料位置发生偏移，参见图2，过料板13上设置多对导向板131，导向板131为弯折板结构，每对导向板131均具有一导向进口1311和导向出口1312，导向进口1311宽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品包装装置，其包括传输机构、设置于所述传输机构两侧的分料机构以及设置于所述传输机构端部的包装机构，其特征在于：所述分料机构包括两组分料组件，所述分料组件包括接料件、组装于所述接料件底部的托架以及连接于所述托架底部的抬升气缸，所述抬升气缸底部固定有滑座，滑座底部连接有电动滑轨，所述分料组件还包括两个并排设置的推料气缸、固定于每个所述推料气缸输出端的推料板，所述滑座带动所述接料件在两个所述推料气缸之间滑动。2.根据权利要求1所述的食品包装装置，其特征在于：所述接料件具有若干并排设置的储料槽，相邻所述储料槽之间通过挡板隔开。3.根据权利要求2所述的食品包装装置，其特征在于：所述托架包括U形底托以及设置于所述底托两侧的翻边，所述底托具有一收容槽，所述接料件固定在所述收容槽内，所述储料槽底部与所述翻边表面持平。4.根据权利要求3所述的食品包装装置，其特征在于：靠近所述传输机构的翻边两端具有两个竖直挡板，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开明，
申请(专利权)人：苏州贝壳自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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