一种易于散热的塑胶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于散热的塑胶注塑模具，包括底座和盖板，所述底座内腔的中端固定连接有下模，所述下模的内腔固定连接有水管，所述底座的左端固定安装有泵机，所述泵机的输出端与水管连接，所述水管的右端贯穿底座的左侧并延伸至底座的右端。本实用新型专利技术人们通过限位块、限位槽以及定位块和定位槽的设置，起到快速定位合模的作用，通过注塑口将融化的塑料材料注入注塑管道，达到了多重散热的效果，解决了现有的注塑模具在进行注塑工作时，融化的塑料材料会携带大量的温度进入模腔，热量通过模腔会传递到模具的外表面，市场出售的模具散热量力较差，如果不对热量进行处理会导致注塑工作进度缓慢，且影响产品质量的问题。且影响产品质量的问题。且影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易于散热的塑胶注塑模具


[0001]本技术涉及注塑成型
，具体为一种易于散热的塑胶注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，现有的注塑模具在进行注塑工作时，融化的塑料材料会携带大量的温度进入模腔，通过模腔会传递到模具的外表面，市场出售的模具散热量力较差，如果不对热量进行处理会导致注塑工作进度缓慢，且影响产品的质量，为此，我们提出一种易于散热的塑胶注塑模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易于散热的塑胶注塑模具，具备快速散热的优点，解决了现有的注塑模具在进行注塑工作时，融化的塑料材料会携带大量的温度进入模腔，热量通过模腔会传递到模具的外表面，市场出售的模具散热量力较差，如果不对热量进行处理会导致注塑工作进度缓慢，且影响产品质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于散热的塑胶注塑模具，包括底座和盖板，所述底座内腔的中端固定连接有下模，所述下模的内腔固定连接有水管，所述底座的左端固定安装有泵机，所述泵机的输出端与水管连接，所述水管的右端贯穿底座的左侧并延伸至底座的右端，所述盖板的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有排风管，所述排风管的底部活动连接有第一管道，所述盖板的内侧固定连接有上模，所述上模底部的中端固定连接有模板，所述第一管道的底部位于模板的底部，所述盖板的两侧均设置有注塑口，所述注塑口的底部固定连接有注塑管道，所述注塑管道的底部贯穿模板的内腔顶部并延伸至模板的底部。
[0005]优选的，所述水管的内腔中固定连接有斜块，所述水管的右端固定连接有出水口。
[0006]优选的，所述盖板的底部两端均固定连接有限位块，所述底座的顶部两端均开设有限位槽，所述限位块的底部滑动连接于限位槽的内侧。
[0007]优选的，所述上模的底部两端均开设有定位槽，所述下模的顶部两端均固定连接有定位块，所述定位块的外表面滑动连接于定位槽的内侧。
[0008]优选的，所述下模顶部的左端固定连接有排风口，所述第一管道的另一端与排风口的底部连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术人们通过限位块、限位槽以及定位块和定位槽的设置，起到快速定位合模的作用，通过注塑口将融化的塑料材料注入注塑管道，通过注塑管道进行注塑工作，
通过注塑工作的完成，使得下模和上模的表面出现高温，通过外置控制器启动风机工作，通过风机将外界空气输送至排风管，由排风管再次输送至第一管道，通过第一管道的设置，使得空气在上模的内部环绕，通过空气将热量吸收，通过排风口将热量和空气一并排出，通过外置控制器启动泵机工作，通过泵机将水源输送至水管，通过水管对下模的内部进行水冷降温，通过水将热量吸收带走，通过出水口将带有热量的水排出，达到了多重散热的效果，解决了现有的注塑模具在进行注塑工作时，融化的塑料材料会携带大量的温度进入模腔，热量通过模腔会传递到模具的外表面，市场出售的模具散热量力较差，如果不对热量进行处理会导致注塑工作进度缓慢，且影响产品质量的问题。
[0011]2、本技术通过斜块的设置，起到散热效果好的作用，水源经过斜块时，会向右上飞溅，通过水源的飞溅可将水管内表面的热量带走，通过限位块的设置，起到稳固底座的作用，提高合模的速度，通过定位块的设置，起到稳固上模的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术结构A处局部放大图。
[0015]图中：1、下模；2、上模；3、底座；4、出水口；5、限位块；6、盖板；7、模板；8、排风口；9、风机；10、排风管；11、第一管道；12、注塑口；13、定位块；14、水管；15、泵机；16、限位槽；17、注塑管道；18、定位槽；19、斜块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的下模1、上模2、底座3、出水口4、限位块5、盖板6、模板7、排风口8、风机9、排风管10、第一管道11、注塑口12、定位块13、水管14、泵机15、限位槽16、注塑管道17、定位槽18和斜块19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种易于散热的塑胶注塑模具，包括底座3和盖板6，底座3内腔的中端固定连接有下模1，下模1的内腔固定连接有水管14，底座3的左端固定安装有泵机15，泵机15的输出端与水管14连接，水管14的右端贯穿底座3的左侧并延伸至底座3的右端，盖板6的顶部固定安装有风机9，风机9的输出端固定连接有排风管10，排风管10的底部活动连接有第一管道11，盖板6的内侧固定连接有上模2，上模2底部的中端固定连接有模板7，第一管道11的底部位于模板7的底部，盖板6的两侧均设置有注塑口12，注塑口12的底部固定连接有注塑管道17，注塑管道17的底部贯穿模板7的内腔顶部并延伸至模板7的底部，水管14的内腔中固定连接有斜块19，水管14的右端固定连接有出水口4，盖板6的底部两端均固定连接有限位块5，底座3的顶部两端均开设有限位槽16，限位块5的底部滑动连接于限位槽16的内侧，上模2的底部两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的塑胶注塑模具，包括底座（3）和盖板（6），其特征在于：所述底座（3）内腔的中端固定连接有下模（1），所述下模（1）的内腔固定连接有水管（14），所述底座（3）的左端固定安装有泵机（15），所述泵机（15）的输出端与水管（14）连接，所述水管（14）的右端贯穿底座（3）的左侧并延伸至底座（3）的右端，所述盖板（6）的顶部固定安装有风机（9），所述风机（9）的输出端固定连接有排风管（10），所述排风管（10）的底部活动连接有第一管道（11），所述盖板（6）的内侧固定连接有上模（2），所述上模（2）底部的中端固定连接有模板（7），所述第一管道（11）的底部位于模板（7）的底部，所述盖板（6）的两侧均设置有注塑口（12），所述注塑口（12）的底部固定连接有注塑管道（17），所述注塑管道（17）的底部贯穿模板（7）的内腔顶部并延伸至模板（7）的底部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：庄灿锋，
申请(专利权)人：新锐精密模具制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：