本实用新型专利技术公开了一种金属零件加工的模具用脱模装置，涉及金属零件加工技术领域，该金属零件加工的模具用脱模装置，包括机体，所述机体的顶部分别固定连接有第一连接座、第二连接座和固定块，所述第一连接座的内壁固定连接的连接轴表面活动套接有第一模具，所述第二连接座的内壁固定连接的固定轴表面活动套接有第二模具，所述第一模具表面与第二模具的表面滑动连接。本实用新型专利技术通过设置顶板、第一模具、拉簧和固定块，在使用时，上模座向下挤压第一模具和第二模具使第一模具和第二模具和固定块共同作用对加工件进行加工，加工完毕后顶板向上带动加工件向上移动即可将加工件取下，达到了便于脱模的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工的模具用脱模装置
本技术涉及金属零件加工
，具体为一种金属零件加工的模具用脱模装置。
技术介绍
金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。模具是用于制作成型物品的工具，由不同的零件构成，脱模是指将零部件加工后，将零部件从模具中脱出的一系列操作。现有技术中，目前常见的金属零件加工的模具用脱模装置在使用时，工人对金属零件加工完毕后，需要将金属零件从模具中扣出，操作繁琐，使用不方便，同时工人对下一个金属零件进行加工时，需要在加工前向模具中喷洒脱模剂，增加金属零件的加工成本。
技术实现思路
本技术提供了一种金属零件加工的模具用脱模装置，具备便于脱模和减小成本的优点，以解决现有技术中，目前常见的模具用脱模装置在使用时，需要将金属零件从模具中扣出，操作繁琐，使用不方便，同时需要向模具中喷洒脱模剂，增加金属零件的加工成本的问题。为实现便于脱模和减小成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零件加工的模具用脱模装置，包括机体，所述机体的顶部分别固定连接有第一连接座、第二连接座和固定块，所述第一连接座的内壁固定连接的连接轴表面活动套接有第一模具，所述第二连接座的内壁固定连接的固定轴表面活动套接有第二模具，所述第一模具表面与第二模具的表面滑动连接，所述第一模具和第二模具的内壁镶嵌有耐高温陶瓷层，所述固定块的表面活动套接有加工件，所述加工件的表面与耐高温陶瓷层的内壁滑动连接，所述机体的顶部固定连接有弹簧，所述固定块的表面活动套接有顶板，所述弹簧的顶部与顶板的底部固定连接，所述第一模具和第二模具的正面和背面均固定连接有方块，所述方块的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与机体的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一模具和第二模具的顶部均固定连接有缓冲垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一模具和第二模具的底部均镶嵌有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与顶板的顶部滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的顶部为向上弯曲的曲面，所述橡胶垫的形状与顶板的形状相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的底部固定连接有定位杆，所述机体的顶部开设有定位槽，所述定位杆的表面与定位槽的内壁滑动连接，所述弹簧活动套接在定位杆的表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的中心轴线与加工件的中心轴线重合。与现有技术相比，本技术提供了一种金属零件加工的模具用脱模装置，具备以下有益效果：1、该金属零件加工的模具用脱模装置，通过设置顶板、第一模具、拉簧和固定块，在使用时，上模座向下挤压第一模具和第二模具使第一模具和第二模具和固定块共同作用对加工件进行加工，加工完毕后顶板向上带动加工件向上移动即可将加工件取下，达到了便于脱模的效果，以解决现有技术中，目前常见的模具用脱模装置在使用时，需要将金属零件从模具中扣出，操作繁琐，使用不方便，同时需要向模具中喷洒脱模剂，增加金属零件的加工成本的问题。2、该金属零件加工的模具用脱模装置，通过设置耐高温陶瓷层，在使用时，对加工件进行加工后，顶板在弹簧弹力作用下向上弹起使顶板将第一模具和第二模具顶开，耐高温陶瓷层有效防止加工件与第一模具和第二模具粘粘，方便工人将加工件进行取下，无需向第一模具和第二模具中喷洒脱模剂，减小对加工件的加工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定块位置处左剖图；图3为本技术的耐高温陶瓷层位置处俯视截面图。图中：1、机体；2、第一连接座；3、第二连接座；4、固定块；5、第一模具；6、第二模具；7、耐高温陶瓷层；8、加工件；9、弹簧；10、顶板；11、方块；12、拉簧；13、缓冲垫；14、橡胶垫；15、定位杆；16、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3本技术公开了一种金属零件加工的模具用脱模装置，包括机体1，机体1的顶部分别固定连接有第一连接座2、第二连接座3和固定块4，第一连接座2的内壁固定连接的连接轴表面活动套接有第一模具5，第二连接座3的内壁固定连接的固定轴表面活动套接有第二模具6，第一模具5表面与第二模具6的表面滑动连接，第一模具5和第二模具6的内壁镶嵌有耐高温陶瓷层7，固定块4的表面活动套接有加工件8，加工件8的表面与耐高温陶瓷层7的内壁滑动连接，机体1的顶部固定连接有弹簧9，固定块4的表面活动套接有顶板10，弹簧9的顶部与顶板10的底部固定连接，第一模具5和第二模具6的正面和背面均固定连接有方块11，方块11的底部固定连接有拉簧12，拉簧12的底部与机体1的顶部固定连接。具体的，第一模具5和第二模具6的顶部均固定连接有缓冲垫13。本实施方案中，缓冲垫13防止对加工件8进行加工时，与第一模具5和第二模具6之间产生硬性接触。具体的，第一模具5和第二模具6的底部均镶嵌有橡胶垫14，橡胶垫14的底部与顶板10的顶部滑动连接。本实施方案中，橡胶垫14防止第一模具5和第二模具6与顶板10之间产生硬性接触。具体的，顶板10的顶部为向上弯曲的曲面，橡胶垫14的形状与顶板10的形状相适配。本实施方案中，橡胶垫14的形状与顶板10的形状相适配，便于橡胶垫14与顶板10贴合。具体的，顶板10的底部固定连接有定位杆15，机体1的顶部开设有定位槽16，定位杆15的表面与定位槽16的内壁滑动连接，弹簧9活动套接在定位杆15的表面。本实施方案中，定位杆15沿着定位槽16的内壁移动，防止弹簧9挤压时发生歪斜。具体的，固定块4的中心轴线与加工件8的中心轴线重合。本实施方案中，固定块4的中心轴线与加工件8的中心轴线重合，便于将加工件8从固定块4的表面取下。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将未加工的加工件8套在固定块4的表面，对加工件8进行加工时第一模具5和第二模具6带动耐高温陶瓷层7向下挤压加工件8对加工件8进行加工，第一模具5和第二模具6向下挤压顶板10使顶板10沿着固定块4的表面向下移动，顶板10向下挤压弹簧9，弹簧9处于压缩状态，定位杆15沿着定位槽16的内壁移动，方块11向下挤压拉簧12，拉簧12处于压缩状态，当加工件8加工完毕后，第一模具5和第二模具6带动耐高温陶瓷层7不再挤压加工件8，使第一模具5和第二模具6在拉簧12的弹力作用下向上移动，使第一模具5沿着第一连接座2内壁固定连接的连接轴进行翻动，第二模具6沿着第二连接座3内壁固定连接的固定轴进行翻动，顶板10在弹簧9弹力作用下沿着固定块4的表面向上移动，顶板10带动加工件8向上移动，定位杆15沿着定位槽16的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属零件加工的模具用脱模装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部分别固定连接有第一连接座(2)、第二连接座(3)和固定块(4)，所述第一连接座(2)的内壁固定连接的连接轴表面活动套接有第一模具(5)，所述第二连接座(3)的内壁固定连接的固定轴表面活动套接有第二模具(6)，所述第一模具(5)表面与第二模具(6)的表面滑动连接，所述第一模具(5)和第二模具(6)的内壁镶嵌有耐高温陶瓷层(7)，所述固定块(4)的表面活动套接有加工件(8)，所述加工件(8)的表面与耐高温陶瓷层(7)的内壁滑动连接，所述机体(1)的顶部固定连接有弹簧(9)，所述固定块(4)的表面活动套接有顶板(10)，所述弹簧(9)的顶部与顶板(10)的底部固定连接，所述第一模具(5)和第二模具(6)的正面和背面均固定连接有方块(11)，所述方块(11)的底部固定连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)的底部与机体(1)的顶部固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工的模具用脱模装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部分别固定连接有第一连接座(2)、第二连接座(3)和固定块(4)，所述第一连接座(2)的内壁固定连接的连接轴表面活动套接有第一模具(5)，所述第二连接座(3)的内壁固定连接的固定轴表面活动套接有第二模具(6)，所述第一模具(5)表面与第二模具(6)的表面滑动连接，所述第一模具(5)和第二模具(6)的内壁镶嵌有耐高温陶瓷层(7)，所述固定块(4)的表面活动套接有加工件(8)，所述加工件(8)的表面与耐高温陶瓷层(7)的内壁滑动连接，所述机体(1)的顶部固定连接有弹簧(9)，所述固定块(4)的表面活动套接有顶板(10)，所述弹簧(9)的顶部与顶板(10)的底部固定连接，所述第一模具(5)和第二模具(6)的正面和背面均固定连接有方块(11)，所述方块(11)的底部固定连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)的底部与机体(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工的模具用脱模装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠洪彬，
申请(专利权)人：新锐精密模具制品天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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