一种抱箍弯折设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抱箍弯折设备，涉及抱箍加工设备领域。包括支架、设于支架上的冲击部和支撑台，冲击部位于支撑台上方，支架上还设有升降装置和上顶块，升降装置主要为气缸，电机等设备；升降装置带动支撑台上升并与上顶块夹住抱箍原件的两端，通过支撑台上升，配合上顶块，夹住抱箍原件的两端，再通过冲击部使抱箍成型，对抱箍原件两端限位后，抱箍在成型时就不会偏移而质量不佳；提高抱箍压制质量，减少抱箍报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种抱箍弯折设备
本技术涉及抱箍加工设备领域，尤其涉及抱箍弯折设备。
技术介绍
抱箍是由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形成一个安装耳，安装耳上开设有通孔，用于螺钉连接两半片抱箍。抱箍的加工一般是用抱箍冲压机压制，会采用一片两端已经开有通孔的长方形抱箍原件，放置在支撑台上，直接用带有抱箍模具的冲压装置压制；压制过程中，冲压模具首先接触的抱箍原件可能会产生偏移，造成抱箍成品的质量较差。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种抱箍弯折设备，其解决了现有技术中抱箍原件冲压质量不佳的问题。根据本技术的实施例，一种抱箍弯折设备，其包括支架、设于所述支架上的冲击部，所述冲击部位于所述支撑台上方，其特征在于：所述支架上还设有升降装置和上顶块；所述升降装置带动支撑台上升并与所述上顶块夹住抱箍原件的两端。本技术的技术原理为：通过支撑台上升，配合上顶块，夹住抱箍原件的两端，再通过冲击部使抱箍成型，对抱箍原件两端限位后，抱箍在成型时就不会偏移而质量不佳。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：对抱箍原件两端限位后，抱箍在成型时就不会偏移而质量不佳，提高抱箍压制质量，减少抱箍报废率。附图说明图1为本技术实施例的抱箍弯折设备正视图；图2为本技术实施例的支撑台俯视图；图3为本技术实施例的支撑台升起示意图；图4为本技术实施例的抱箍压弯工作示意图；上述附图中：1、支架；2、冲击部；3、支撑台；31、第一限位块；32、第二限位块；4、升降装置；5、上顶块；51、左压块；511、左限位孔；512、左限位柱；513、第一弹簧；52、右压块；521、右限位孔；522、右限位柱；523、第二弹簧；6、抱箍原件。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种抱箍弯折设备，包括支架1、设于支架1上的冲击部2和支撑台3，冲击部2位于支撑台3上方，支架1上还设有升降装置4和上顶块5，升降装置4主要为气缸作为动力提升或下降支撑台3，或者使用电机带动齿轮和齿轮条组合使支撑台上升和下降；参考图2，升降装置4带动支撑台3上升并与上顶块5夹住抱箍原件6的两端，通过支撑台3上升，配合上顶块5，夹住抱箍原件6的两端，再通过冲击部2使抱箍成型，对抱箍原件6两端限位后，抱箍在成型时就不会偏移而质量不佳；提高抱箍压制质量，减少抱箍报废率。进一步地，如图1所示，上顶块5包括左压块51和右压块52，左压块51位于支撑台3一端上方，右压块52位于支撑台3另一端上方，工作时左压块51和右压块52配合上升的支撑台3，分别夹住抱箍原件6的两端，冲击部2设于左压块51和右压块52的中间，压住抱箍原件6后，即可限制抱箍原件6的移动；保证抱箍不会偏移而产生废品。进一步地，如图2所示，左压块51下端面设有左限位孔511，左限位孔511内设有可伸出或缩回左限位孔511的左限位柱512；限位柱在重力的作用下，一端伸出左限位孔511，当抱箍的冲压工作进行时，抱箍原件6两端向内收，当抱箍原件6一端的孔移动至左限位孔511时，左限位柱512落出并限制抱箍原件6一端继续向内移动，即可保证抱箍原件6不会过于向内移动而使压制出的抱箍两端长度不够而导致废品。进一步地，如图2所示，左限位柱512上端面与左限位孔511底部之间设有第一弹簧513，加入第一弹簧513后，可以防止左限位柱512由于与左限位孔511的不光滑原因导致左限位柱512的未伸出；保证每次压制工作前左限位柱512能伸出左限位孔511。进一步地，如图2所示，右压块52下端面设有右限位孔521，右限位孔521内设有可伸出或缩回右限位孔521的右限位柱522，右限位柱522可配合左限位柱512在抱箍最后的压制工作时，限位并拉紧抱箍原件6的两个孔，使抱箍压制成的半圆弧更贴合冲击部2的模具形状，而形成更好的形状。进一步地，如图2所示，右限位柱522上端面与右限位孔521底部之间还设有第二弹簧523，加入第二弹簧523后，可以防止右限位柱522由于与右限位孔521的不光滑原因导致右限位柱522的未伸出；保证每次压制工作前右限位柱522能伸出右限位孔521。进一步地，支撑台3一端设有第一限位块31，支撑台3另一端设有第二限位块32，在支撑台3两端增设支撑块，可以使抱箍原件6放置时，放置在第一限位块31和第二限位块32之间，对抱箍原件6的置放位置进行限位；保证抱箍原件6的初始位置准确。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抱箍弯折设备，包括支架(1)、设于所述支架(1)上的冲击部(2)和支撑台(3)，所述冲击部(2)位于所述支撑台(3)上方，其特征在于：所述支架(1)上还设有升降装置(4)和上顶块(5)；所述升降装置(4)带动支撑台(3)上升并与所述上顶块(5)夹住抱箍原件(6)的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种抱箍弯折设备，包括支架(1)、设于所述支架(1)上的冲击部(2)和支撑台(3)，所述冲击部(2)位于所述支撑台(3)上方，其特征在于：所述支架(1)上还设有升降装置(4)和上顶块(5)；所述升降装置(4)带动支撑台(3)上升并与所述上顶块(5)夹住抱箍原件(6)的两端。


2.如权利要求1所述的一种抱箍弯折设备，其特征在于：所述上顶块(5)包括左压块(51)和右压块(52)，所述左压块(51)位于所述支撑台(3)一端上方，所述右压块(52)位于所述支撑台(3)另一端上方。


3.如权利要求2所述的一种抱箍弯折设备，其特征在于：所述左压块(51)下端面设有左限位孔(511)，所述左限位孔(511)内设有可伸出或缩回所述左限位孔(511)的左限位柱(512)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学容，
申请(专利权)人：重庆市宇弘电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50