一种铜排折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜排折弯装置，包括工作台、固定座、活动座、折弯定模以及折弯动模，所述固定座和活动座沿横向并排设置在工作台上，固定座与工作台固定连接，活动座由驱动机构驱动沿横向往复移动，所述固定座靠近活动座的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽，活动座靠近固定座的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽；所述折弯定模上设有用于与第一燕尾槽相配合的第一燕尾形凸缘；所述折弯动模上设有用于与第二燕尾槽相配合的第二燕尾形凸缘。本实用新型专利技术结构简单、合理，折弯定模和折弯动模均是采用燕尾形凸缘与燕尾槽相配合的结构进行安装，不仅装拆方便，而且便于根据需要更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排折弯装置
：本技术涉及一种铜排折弯装置。
技术介绍
：铜排是由铜材质制作的，截面为矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在使用前需要先折弯成预定的形状，并且在铜排的适当位置开设连接孔。在现有的铜排折弯设备中，其折弯定模和折弯动模均是采用螺丝等紧固件锁紧固定的，装拆较为繁琐，不利于快速更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模，使用不够便利。
技术实现思路
：本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种铜排折弯装置，结构设计合理，使用方便。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铜排折弯装置，包括工作台、固定座、活动座、折弯定模以及折弯动模，所述固定座和活动座沿横向并排设置在工作台上，固定座与工作台固定连接，活动座由驱动机构驱动沿横向往复移动，所述固定座靠近活动座的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽，活动座靠近固定座的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽；所述折弯定模上设有用于与第一燕尾槽相配合的第一燕尾形凸缘；所述折弯动模上设有用于与第二燕尾槽相配合的第二燕尾形凸缘。进一步的，所述折弯定模远离第一燕尾形凸缘的一端设有折弯凹部；所述折弯动模远离第二燕尾形凸缘的一端设有用于与折弯凹部相配合的折弯凸部。进一步的，所述折弯凸部与折弯凹部均呈V形状。进一步的，所述第一燕尾槽的底面与第一燕尾形凸缘的底面之间、第二燕尾槽的底面与第二燕尾形凸缘的底面之间均设有缓冲橡胶垫。进一步的，所述驱动机构包括驱动液压缸以及横向滑轨，所述驱动液压缸横向设置在活动座远离固定座的一侧，驱动液压缸的活塞杆朝向活动座伸出且末端与活动座固定连接，所述横向滑轨设置在活动座的下方，活动座的底部设有与横向滑轨滑动连接的横向滑槽。进一步的，所述折弯定模与折弯动模之间的两侧对称设置有折弯转盘，两侧的折弯转盘沿纵向并排布置，所述折弯转盘的底部与工作台转动连接，折弯转盘的顶面设有沿其径向贯穿的并以利于铜排滑动穿过的导槽。与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构简单、合理，折弯定模和折弯动模均是采用燕尾形凸缘与燕尾槽相配合的结构进行安装，不仅装拆方便，而且便于根据需要更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模，使用方便。附图说明：图1是本技术实施例的俯视构造示意图；图2是本技术实施例的主视剖面示意图；图3是本技术实施例中铜排折弯前的俯视构造示意图；图4是本技术实施例中铜排折弯后的俯视构造示意图。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～4所示，本技术一种铜排折弯装置，包括矩形状的工作台1、固定座2、活动座3、折弯定模4以及折弯动模5，所述固定座2和活动座3沿横向并排设置在工作台1上，固定座2与工作台1固定连接，活动座3由驱动机构驱动沿横向往复移动，以便活动座3朝向或者背向固定座2移动，所述固定座2靠近活动座3的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽6，活动座3靠近固定座2的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽7；所述折弯定模4上设有用于与第一燕尾槽6相配合的第一燕尾形凸缘8；所述折弯动模5上设有用于与第二燕尾槽7相配合的第二燕尾形凸缘9，即：折弯定模4通过第一燕尾形凸缘8安装在固定座2的第一燕尾槽6内，折弯动模5通过第二燕尾形凸缘9安装在活动座3的第二燕尾槽7内，在驱动机构的驱动下，折弯动模5随活动座3同步移动，以此实现折弯动模5与折弯定模4之间的相互开合，进而完成对铜排10的折弯作业。折弯定模和折弯动模均是采用燕尾形凸缘与燕尾槽相配合的结构进行安装，不仅装拆方便，而且便于根据需要更换不同折弯角度的折弯定模和折弯动模，使用方便。本实施例中，所述折弯定模4远离第一燕尾形凸缘8的一端设有折弯凹部11；所述折弯动模5远离第二燕尾形凸缘9的一端设有用于与折弯凹部11相配合的折弯凸部12，折弯凸部12与折弯凹部11相对应设置；优选的，所述折弯凸部12与折弯凹部11的形状相同且均呈V形状。本实施例中，所述第一燕尾槽6的底面与第一燕尾形凸缘8的底面之间、第二燕尾槽7的底面与第二燕尾形凸缘9的底面之间均设有缓冲橡胶垫13，以便在折弯过程中对折弯定模与折弯动模进行一定的缓冲。优选的，缓冲橡胶垫为条形状。本实施例中，所述驱动机构包括驱动液压缸14以及横向滑轨15，所述驱动液压缸14横向设置在活动座3远离固定座2的一侧，且固定安装在工作台1上，驱动液压缸14的活塞杆朝向活动座3伸出且末端与活动座3固定连接，以实现驱动液压缸14带动活动座3沿横向移动，所述横向滑轨15设置在活动座3的下方，活动座3的底部设有与横向滑轨15滑动连接的横向滑槽。应说明的是，横向滑槽贯穿活动座的底部，且穿过第一燕尾槽，横向导轨延伸至第二燕尾槽内部，当折弯动模通过第二燕尾形凸缘活动座的第二燕尾槽相配合时，折弯动模的底面直接与横向导轨的顶面相接触；同理折弯定模的底面也是与横向导轨的顶面相接触。本实施例中，所述折弯定模4与折弯动模5之间的两侧对称设置有折弯转盘16，两侧的折弯转盘16沿纵向并排布置，所述折弯转盘16的底部与工作台转动连接，折弯转盘16的顶面设有沿其径向贯穿的并以利于铜排10滑动穿过的导槽17，所述导槽17与铜排10接触的内侧壁设有硬橡胶垫。在未使用时，两侧折弯转盘16上的导槽17均是沿纵向延伸的；在进行折弯时，将待折弯的铜排10放置在折弯动模5与折弯定模4之间，待折弯的铜排10的两端分别穿过两侧折弯转盘16的导槽17，在该铜排10被进行折弯过程中，铜排10折弯部的两侧受到两侧折弯转盘16的导槽17的限制，继而有效起到支撑限位的作用，而折弯转盘16会随着铜排10在折弯的同时一起转动，避免铜排10在限位点发生折弯，且由于导槽17与铜排10接触的面积较大，因而能有效减少铜排10与支撑限位点之间的作用力，减少由支撑限位点给铜排的压力，避免压痕之类的问题产能，有效保证铜排在折弯过程中的质量，提高加工精度。本实施例中，使用时，首先将待折弯的铜排10放置在折弯动模5与折弯定模4之间，待折弯的铜排10的两端分别穿过两侧折弯转盘16的导槽17；接着驱动液压缸14通过活动座3带动折弯动模5朝向折弯定模4移动，折弯动模5将铜排10压入到折弯定模4中，实现对铜排10的折弯作业，且在折弯过程中，折弯转盘16会随着铜排10在折弯的同时一起转动，避免铜排10在限位点发生折弯；最后，驱动液压缸14通过活动座3带动折弯动模5朝背向折弯定模4的一侧移动，使得折弯动模5与折弯定模4相分离，便于后续人工取出折弯后的铜排，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜排折弯装置，包括工作台、固定座、活动座、折弯定模以及折弯动模，所述固定座和活动座沿横向并排设置在工作台上，固定座与工作台固定连接，活动座由驱动机构驱动沿横向往复移动，其特征在于：所述固定座靠近活动座的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽，活动座靠近固定座的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽；所述折弯定模上设有用于与第一燕尾槽相配合的第一燕尾形凸缘；所述折弯动模上设有用于与第二燕尾槽相配合的第二燕尾形凸缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜排折弯装置，包括工作台、固定座、活动座、折弯定模以及折弯动模，所述固定座和活动座沿横向并排设置在工作台上，固定座与工作台固定连接，活动座由驱动机构驱动沿横向往复移动，其特征在于：所述固定座靠近活动座的一端设有竖向贯穿的第一燕尾槽，活动座靠近固定座的一端设有竖向贯穿的第二燕尾槽；所述折弯定模上设有用于与第一燕尾槽相配合的第一燕尾形凸缘；所述折弯动模上设有用于与第二燕尾槽相配合的第二燕尾形凸缘。


2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述折弯定模远离第一燕尾形凸缘的一端设有折弯凹部；所述折弯动模远离第二燕尾形凸缘的一端设有用于与折弯凹部相配合的折弯凸部。


3.根据权利要求2所述的一种铜排折弯装置，其特征在于：所述折弯凸部与折弯凹部均呈V形状。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宁，邱勇，陆宇清，
申请(专利权)人：福建远拓电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35