一种组合式变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式变压器，包括变电箱，所述变电箱中部经隔板分为上下层，下层通过前后延伸的滑轨滑接有配电组件，上层底部通过纵向的第一减震装置与上方安装台连接，所述第一减震装置包括有竖直安装的支柱以及分别套设在支柱上段、下段的第一弹簧和套筒，所述套筒下端固连在隔板上，该安装台自其上表面朝下开设有安装槽，安装槽内安装有变压器主体，所述变电箱内侧壁安装有风机，变电箱侧壁均斜向朝外开设有对应风机的通风孔，所述变电箱前端经合页铰接有箱门，该组合式变压器结构简单，安全耐震。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式变压器
本技术涉及一种组合式变压器。
技术介绍
目前使用的变压器不具备对变压器进行减震缓冲的作用，使得该变压器在工作时的稳定性能不佳，且目前的变电箱箱门一般通过使用转舌平面锁进行锁柜，此类锁在长时间未使用情况下内部部件容易生锈，导致再按压时弹簧反馈不足，或难以按压，导致箱门难以开启，耽误检查维修作业，并且在检修的变压器在下雨时，易出现雨水堆积置顶的情况，不利于对该变压器的保护。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种组合式变压器，不仅结构合理，而且安全稳定，检修便捷。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种组合式变压器，包括变电箱，所述变电箱中部经隔板分为上下层，下层通过前后延伸的滑轨滑接有配电组件，上层底部通过纵向的第一减震装置与上方安装台连接，所述第一减震装置包括有竖直安装的支柱以及分别套设在支柱上段、下段的第一弹簧和套筒，所述套筒下端固连在隔板上，该安装台自其上表面朝下开设有安装槽，安装槽内安装有变压器主体，所述变电箱内侧壁安装有风机，变电箱侧壁均斜向朝外开设有对应风机的通风孔，所述变电箱前端经合页铰接有箱门。进一步的，所述配电组件包括配电柜，所述配电柜下端安装有两配合滑轨的滑块，该滑块均前后延伸与滑轨长度一致。进一步的，所述安装槽四周内壁表面均开设有方槽，所述方槽内通过安装横向延伸的第二减震装置与变压器主体接触减震，第二减震装置包括水平延伸的圆杆与套设在圆杆外的套管，圆杆近变压器主体端均通过固连顶板与变压器主体侧壁接触，另一端均穿入套管内但留有弹性空间，套管外套设有第二弹簧，第二弹簧一端固连在套管端面上，另一端固连在顶板上。进一步的，所述第一减震装置沿前后方向均布有若干以将安装台悬挂支撑于第一减震装置之间，所述支柱上端均固连在安装台上端外凸缘处下表面，下端均位于套筒内均留有弹性空间；第一弹簧下端顶接在套筒上表面，上端顶接在安装台上。进一步的，所述箱门远离合页端中部设置有转动开关，所述转动开关包括前后贯穿箱门的转轴，该转轴内端固连在一转板水平段的中部，外端固连在一把手顶端，实现同步转动，所述转板水平段两端分别铰接有两竖直但反向延伸的支杆，所述支杆末端均安装有滚轮，所述变电箱将与箱门接触侧安装有闭合后防止两支杆脱出的限位挡板，该限位挡板包括有位于变电箱上下端以防止两支杆末端脱出的横向限位挡板，以及远离合页端的纵向限位挡板，以防止转板竖直段脱出。进一步的，所述支杆分别为上支杆与下支杆，两支杆在其延伸方向均通过限位块保证两支杆均沿竖直方向移动，两支杆分别穿过两限位块，所述限位块均固接在箱门内表面。进一步的，位于两支杆末端的滚轮均设置两个，且平行安装于支杆两侧并由转轴依次穿设。进一步的，所述变电箱外侧壁均沿通风孔开设方向斜向延伸有挡片，该挡片均与变电箱固连为一体。进一步的，所述隔板上均布有若干竖直贯穿隔板的通孔。进一步的，所述变压器主体上端固设有吊环。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过第一、第二减震装置可有效减小因变压器主体长时间工作产生的震动，以及震动产生的噪声，通过把手联动转板的转动，带动支杆上下移动至与挡条卡接，实现机械式锁闭，结构简单且稳定，能够有效避免因弹簧故障导致箱门难以开启的问题，不影响到检查维修作业。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为为本技术实施例中把手开关示意图。图中：1-变电箱，2-隔板，3-滑轨，4-配电组件，5-第一减震装置，6-安装台，7-支柱，8-第一弹簧，9-套筒，10-安装槽，11-变压器主体，12-风机，13-通风孔，14-箱门，15-配电柜，16-滑块，17-方槽，18-第二减震装置，19-圆杆，20-套管，21-顶板，22-第二弹簧，23-转动开关，24-转轴，25-转板，26-把手，27-滚轮，28-限位挡板，29-横向限位挡板，30-纵向限位挡板，31-上支杆，32-下支杆，33-限位块，34-挡片，35-通孔，36-吊环。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~3所示，一种组合式变压器，包括变电箱1，所述变电箱中部经隔板2分为上下层，下层通过前后延伸的滑轨3滑接有配电组件4，上层底部通过纵向的第一减震装置5与上方安装台6连接，所述第一减震装置包括有竖直安装的支柱7以及分别套设在支柱上段、下段的第一弹簧8和套筒9，所述套筒下端固连在隔板上，该安装台自其上表面朝下开设有安装槽10，安装槽内安装有变压器主体11，所述变电箱内侧壁安装有风机12，变电箱侧壁均斜向朝外开设有对应风机的通风孔13，所述变电箱前端经合页铰接有箱门14。在本技术实施例中，所述配电组件包括配电柜15，所述配电柜下端安装有两配合滑轨的滑块16，该滑块均前后延伸与滑轨长度一致。在本技术实施例中，所述安装槽四周内壁表面均开设有方槽17，所述方槽内通过安装横向延伸的第二减震装置18与变压器主体接触减震，第二减震装置包括水平延伸的圆杆19与套设在圆杆外的套管20，圆杆近变压器主体端均通过固连顶板21与变压器主体侧壁接触，另一端均穿入套管内但留有弹性空间，套管外套设有第二弹簧22，第二弹簧一端固连在套管端面上，另一端固连在顶板上。在本技术实施例中，所述第一减震装置沿前后方向均布有若干以将安装台悬挂支撑于第一减震装置之间，所述支柱上端均固连在安装台上端外凸缘处下表面，下端均位于套筒内均留有弹性空间；第一弹簧下端顶接在套筒上表面，上端顶接在安装台上。在本技术实施例中，所述箱门远离合页端中部设置有转动开关23，所述转动开关包括前后贯穿箱门的转轴24，该转轴内端固连在一转板25水平段的中部，外端固连在一把手26顶端，实现同步转动，所述转板水平段两端分别铰接有两竖直但反向延伸的支杆，所述支杆末端均安装有滚轮27，所述变电箱将与箱门接触侧安装有闭合后防止两支杆脱出的限位挡板28，该限位挡板包括有位于变电箱上下端以防止两支杆末端脱出的横向限位挡板29，以及远离合页端的纵向限位挡板30，以防止转板竖直段脱出。在本技术实施例中，所述支杆分别为上支杆31与下支杆32，两支杆在其延伸方向均通过限位块33保证两支杆均沿竖直方向移动，两支杆分别穿过两限位块，所述限位块均固接在箱门内表面；当箱门处于关闭状态时，转板的水平段处于竖直状态，竖直段处于水平状态且由纵向限位挡板卡接，需要开启箱门时，顺时针转动把手，通过转轴同步转动转板，使转板的水平段处于水平状态，竖直段脱出纵向限位挡板，上支杆下移，下支杆上移，均脱出横向限位挡板，后拉动把手便可开启箱门；反之即锁闭箱门。在本技术实施例中，位于两支杆末端的滚轮均设置两个，且平行安装于支杆两侧并由转轴依次穿设。在本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式变压器，其特征在于：包括变电箱，所述变电箱中部经隔板分为上下层，下层通过前后延伸的滑轨滑接有配电组件，上层底部通过纵向的第一减震装置与上方安装台连接，所述第一减震装置包括有竖直安装的支柱以及分别套设在支柱上段、下段的第一弹簧和套筒，所述套筒下端固连在隔板上，该安装台自其上表面朝下开设有安装槽，安装槽内安装有变压器主体，所述变电箱内侧壁安装有风机，变电箱侧壁均斜向朝外开设有对应风机的通风孔，所述变电箱前端经合页铰接有箱门。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式变压器，其特征在于：包括变电箱，所述变电箱中部经隔板分为上下层，下层通过前后延伸的滑轨滑接有配电组件，上层底部通过纵向的第一减震装置与上方安装台连接，所述第一减震装置包括有竖直安装的支柱以及分别套设在支柱上段、下段的第一弹簧和套筒，所述套筒下端固连在隔板上，该安装台自其上表面朝下开设有安装槽，安装槽内安装有变压器主体，所述变电箱内侧壁安装有风机，变电箱侧壁均斜向朝外开设有对应风机的通风孔，所述变电箱前端经合页铰接有箱门。


2.根据权利要求1所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述配电组件包括配电柜，所述配电柜下端安装有两配合滑轨的滑块，该滑块均前后延伸与滑轨长度一致。


3.根据权利要求1所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述安装槽四周内壁表面均开设有方槽，所述方槽内通过安装横向延伸的第二减震装置与变压器主体接触减震，第二减震装置包括水平延伸的圆杆与套设在圆杆外的套管，圆杆近变压器主体端均通过固连顶板与变压器主体侧壁接触，另一端均穿入套管内但留有弹性空间，套管外套设有第二弹簧，第二弹簧一端固连在套管端面上，另一端固连在顶板上。


4.根据权利要求3所述的一种组合式变压器，其特征在于：所述第一减震装置沿前后方向均布有若干以将安装台悬挂支撑于第一减震装置之间，所述支柱上端均固连在安装台上端外凸缘处下表面，下端均位于套筒内均留有弹性空间；第一弹簧下端顶接在套筒上表面，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宁，
申请(专利权)人：福建远拓电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35