一种铝材加工用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用折弯设备，属于铝材加工技术领域，包括放置台，所述放置台的上方固定有支撑架，所述支撑架的上方设置有单轴气缸，所述单轴气缸的下方设置有第一连接轴，所述第一连接轴的下方连接有连接杆，所述连接杆的下方固定有安装套筒，所述安装套筒的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部设置有安装块，本实用新型专利技术通过设置转轴、夹持件、第二支撑板、连接块、导向杆、限位槽、滚珠、支撑柱、双轴气缸、支撑弹簧、第二连接轴、移动杆、滚动槽和放置板等结构，在这些结构的相互配合下，实现了便于对铝材进行稳定夹持定位，以及对铝材进行稳定支撑的功能，便于对铝材进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用折弯设备
本技术属于铝材加工
，具体涉及一种铝材加工用折弯设备。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，根据实际的需求，需要对铝材进行折弯处理，此过程中，需要使用到折弯设备，但是，现有的铝材加工用折弯设备仍然存在一些缺陷。现有技术的铝材加工用折弯设备存在以下问题：1、现有的铝材加工用折弯设备没有完善的夹持装置和支撑装置，在操作过程中，可能会发生位置的偏移，以及对铝材造成损坏，影响该装置的工作效率；2、现有的铝材加工用折弯设备的折弯件不便于拆卸和安装进而不便于更换不同折弯角度的折弯件，使用时局限性较大。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝材加工用折弯设备，具有完善的夹持装置和支撑装置，便于对铝材进行稳定夹持定位的同时，可对铝材进行有效支撑，便于对铝材进行保护，以及折弯件便于安装和拆卸，进而便于更换不同角度的折弯件，适用范围较广的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用折弯设备，包括放置台，所述放置台的上方固定有支撑架，所述支撑架的上方设置有单轴气缸，所述单轴气缸的下方设置有第一连接轴，所述第一连接轴的下方连接有连接杆，所述连接杆的下方固定有安装套筒，所述安装套筒的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内部设置有安装块，所述安装套筒的侧壁内部靠左侧开设有第二固定块，所述第二固定块的内部放置有第二固定槽，所述第二固定槽的右侧均匀固定有若干个固定杆，所述安装块的内部且对应固定杆的位置处开设有固定孔，所述安装套筒的侧壁内部靠右侧且对应固定杆的位置处开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部设置有第一固定块，所述第一固定块和固定杆之间通过固定螺帽连接，所述固定螺帽靠近第一固定块的一侧设置有紧贴件，所述安装块的下方固定有折弯件，所述放置台的下方四角均固定有支撑杆，四个所述支撑杆之间固定有放置板，所述放置板的中间位置处放置有双轴气缸，所述双轴气缸的左右两侧均设置有第二连接轴，所述第二连接轴远离双轴气缸的一侧固定有移动杆，所述放置板的内部且对应移动杆的位置处开设有滚动槽，所述移动杆通过滚珠滚动连接于滚动槽的内部，所述放置台的内部且对应移动杆的位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部固定有导向杆，所述移动杆的上方固定有夹持件，两个所述夹持件之间放置有铝材本体，所述铝材本体的下方且位于两个移动杆之间的位置处均左右对称设置有支撑柱，所述支撑柱靠近铝材本体的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板靠近支撑柱的一侧设置有连接块，所述连接块和支撑柱之间通过转轴转动连接，所述铝材本体的下方且位于两个支撑柱之间的位置处设置有第一支撑板，所述第一支撑板和放置台之间通过支撑弹簧连接。优选的，所述紧贴件的材质为弹性橡胶材质设置，且紧贴件的内部对应固定杆的位置处开设有通孔。优选的，所述固定螺帽的内部且对应固定杆的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹，所述固定杆的外侧壁设置有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹相互啮合。优选的，所述移动杆的内部且对应滚珠的位置处开设有旋转槽，所述滚珠的五分之三均位于旋转槽的内部。优选的，所述移动杆的内部且对应导向杆的位置处开设有导向孔，所述导向孔的横截面积为导向杆横截面积的1.1倍。优选的，所述第一连接轴和连接杆之间通过联轴器固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置转轴、夹持件、第二支撑板、连接块、导向杆、限位槽、滚珠、支撑柱、双轴气缸、支撑弹簧、第二连接轴、移动杆、滚动槽和放置板等结构，在这些结构的相互配合下，实现了便于对铝材进行稳定夹持定位，以及对铝材进行稳定支撑的功能，便于对铝材进行保护。2、本技术通过设置连接杆、第一固定槽、固定螺帽、紧贴件、第一固定块、安装块、固定孔、固定杆、第二固定块、第二固定槽和卡接槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了折弯件便于安装和拆卸，进而便于更换不同角度的折弯件的功能，适用范围较广。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图；图2为本技术的图1A处放大的结构示意图；、图3为本技术的折弯件便于拆卸结构俯视剖面的结构示意图；图中：1、放置台；2、转轴；3、支撑架；4、夹持件；5、铝材本体；6、第一支撑板；7、折弯件；8、单轴气缸；9、第一连接轴；10、连接杆；11、第二支撑板；12、连接块；13、导向杆；14、限位槽；15、滚珠；16、支撑柱；17、双轴气缸；18、支撑弹簧；19、第二连接轴；20、移动杆；21、滚动槽；22、放置板；23、支撑杆；24、安装套筒；25、第一固定槽；26、固定螺帽；27、紧贴件；28、第一固定块；29、安装块；30、固定孔；31、固定杆；32、第二固定块；33、第二固定槽；34、卡接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种铝材加工用折弯设备，包括放置台1，放置台1的上方固定有支撑架3，支撑架3的上方设置有单轴气缸8，单轴气缸8的下方设置有第一连接轴9，第一连接轴9的下方连接有连接杆10，连接杆10的下方固定有安装套筒24，安装套筒24的内部开设有卡接槽34，卡接槽34的内部设置有安装块29，安装套筒24的侧壁内部靠左侧开设有第二固定块32，第二固定块32的内部放置有第二固定槽33，第二固定槽33的右侧均匀固定有若干个固定杆31，安装块29的内部且对应固定杆31的位置处开设有固定孔30，安装套筒24的侧壁内部靠右侧且对应固定杆31的位置处开设有第一固定槽25，第一固定槽25的内部设置有第一固定块28，第一固定块28和固定杆31之间通过固定螺帽26连接，固定螺帽26靠近第一固定块28的一侧设置有紧贴件27，安装块29的下方固定有折弯件7，放置台1的下方四角均固定有支撑杆23，四个支撑杆23之间固定有放置板22，放置板22的中间位置处放置有双轴气缸17，双轴气缸17的左右两侧均设置有第二连接轴19，第二连接轴19远离双轴气缸17的一侧固定有移动杆20，放置板22的内部且对应移动杆20的位置处开设有滚动槽21，移动杆20通过滚珠15滚动连接于滚动槽21的内部，放置台1的内部且对应移动杆20的位置处开设有限位槽14，限位槽14的内部固定有导向杆13，移动杆20的上方固定有夹持件4，两个夹持件4之间放置有铝材本体5，铝材本体5的下方且位于两个移动杆20之间的位置处均左右对称设置有支撑柱16，支撑柱16靠近铝材本体5的一侧设置有第二支撑板11，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材加工用折弯设备，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的上方固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方设置有单轴气缸(8)，所述单轴气缸(8)的下方设置有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)的下方连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下方固定有安装套筒(24)，所述安装套筒(24)的内部开设有卡接槽(34)，所述卡接槽(34)的内部设置有安装块(29)，所述安装套筒(24)的侧壁内部靠左侧开设有第二固定块(32)，所述第二固定块(32)的内部放置有第二固定槽(33)，所述第二固定槽(33)的右侧均匀固定有若干个固定杆(31)，所述安装块(29)的内部且对应固定杆(31)的位置处开设有固定孔(30)，所述安装套筒(24)的侧壁内部靠右侧且对应固定杆(31)的位置处开设有第一固定槽(25)，所述第一固定槽(25)的内部设置有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)和固定杆(31)之间通过固定螺帽(26)连接，所述固定螺帽(26)靠近第一固定块(28)的一侧设置有紧贴件(27)，所述安装块(29)的下方固定有折弯件(7)，所述放置台(1)的下方四角均固定有支撑杆(23)，四个所述支撑杆(23)之间固定有放置板(22)，所述放置板(22)的中间位置处放置有双轴气缸(17)，所述双轴气缸(17)的左右两侧均设置有第二连接轴(19)，所述第二连接轴(19)远离双轴气缸(17)的一侧固定有移动杆(20)，所述放置板(22)的内部且对应移动杆(20)的位置处开设有滚动槽(21)，所述移动杆(20)通过滚珠(15)滚动连接于滚动槽(21)的内部，所述放置台(1)的内部且对应移动杆(20)的位置处开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部固定有导向杆(13)，所述移动杆(20)的上方固定有夹持件(4)，两个所述夹持件(4)之间放置有铝材本体(5)，所述铝材本体(5)的下方且位于两个移动杆(20)之间的位置处均左右对称设置有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)靠近铝材本体(5)的一侧设置有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)靠近支撑柱(16)的一侧设置有连接块(12)，所述连接块(12)和支撑柱(16)之间通过转轴(2)转动连接，所述铝材本体(5)的下方且位于两个支撑柱(16)之间的位置处设置有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)和放置台(1)之间通过支撑弹簧(18)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用折弯设备，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)的上方固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上方设置有单轴气缸(8)，所述单轴气缸(8)的下方设置有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)的下方连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的下方固定有安装套筒(24)，所述安装套筒(24)的内部开设有卡接槽(34)，所述卡接槽(34)的内部设置有安装块(29)，所述安装套筒(24)的侧壁内部靠左侧开设有第二固定块(32)，所述第二固定块(32)的内部放置有第二固定槽(33)，所述第二固定槽(33)的右侧均匀固定有若干个固定杆(31)，所述安装块(29)的内部且对应固定杆(31)的位置处开设有固定孔(30)，所述安装套筒(24)的侧壁内部靠右侧且对应固定杆(31)的位置处开设有第一固定槽(25)，所述第一固定槽(25)的内部设置有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)和固定杆(31)之间通过固定螺帽(26)连接，所述固定螺帽(26)靠近第一固定块(28)的一侧设置有紧贴件(27)，所述安装块(29)的下方固定有折弯件(7)，所述放置台(1)的下方四角均固定有支撑杆(23)，四个所述支撑杆(23)之间固定有放置板(22)，所述放置板(22)的中间位置处放置有双轴气缸(17)，所述双轴气缸(17)的左右两侧均设置有第二连接轴(19)，所述第二连接轴(19)远离双轴气缸(17)的一侧固定有移动杆(20)，所述放置板(22)的内部且对应移动杆(20)的位置处开设有滚动槽(21)，所述移动杆(20)通过滚珠(15)滚动连接于滚动槽(21)的内部，所述放置台(1)的内部且对应移动杆(20)的位置处开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部固定有导向杆(13)，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦莹莹，
申请(专利权)人：苏州福共新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32