一种重卡盘式驱动桥轮端总成制造技术

技术编号:26404033 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-20 13:55
本发明专利技术公开了一种重卡盘式驱动桥轮端总成,包括制动盘总成、轮毂轴承单元、盘式制动器总成、半轴、半轴螺栓、桥壳总成、锁紧螺母,所述制动盘总成安装在轮毂轴承单元上,通过半轴螺栓固定,并与盘式制动器总成相配合,所述轮毂轴承单元安装在桥壳总成上,通过半轴螺栓固定。本发明专利技术实现了轮毂与制动盘一体化集成结构,不仅有制动盘的承载制动力的功能,同时有轮毂的承载轮边载荷的功能,使得盘式轮端取消了轮毂,从而降低了轮端的重量和成本;更换制动盘不需要拆卸轮毂轴承单元,可确保轮毂轴承单元装配良好,大大提高使用寿命,满足整车承载及可靠性要求;第二腔体的内径较普通制动盘内径增大约10%,提高了制动盘的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种重卡盘式驱动桥轮端总成
本专利技术属于重卡盘式驱动桥轮
,特别涉及一种重卡盘式驱动桥轮端总成。
技术介绍
在重型卡车领域,随着国家政策的引导及客户对公路运输车辆安全性、高效节能的要求越来越高,盘式驱动桥将迅速成为公路用车的主流配置。目前,国内外,重卡盘式驱动桥由于双胎布置结构的存在,导致制动盘与轮毂轴承之间的距离较大,制动盘只能位于轮毂轴承的内侧,采用与轮毂连接固定的结构。由于制动盘为消耗件,在整车生命周期里,更换制动盘是不可避免的,在现有盘式轮边结构下,更换制动盘必须拆卸轮毂及轮毂轴承,而后桥轮毂轴承的安装精度要求很高,售后维修很难达到轮毂轴承的原厂装配要求,因此驱动桥更换制动盘时很容易降低轮毂轴承的使用寿命,并且影响驱动桥的承载能力及可靠性;另外,驱动桥承载大,产生的制动能量多,使制动盘升温高,目前制动盘脖子处内径一般为200mm左右,容易出现制动盘散热慢的现象,从而使制动盘易产生热裂及轮边轴承的使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种重卡盘式驱动桥轮端总成,该装置实现了轮毂与制动盘一体化集成结构,不仅有制动盘的承载制动力的功能,同时有轮毂的承载轮边载荷的功能,使得盘式轮端取消了轮毂,从而降低了轮端的重量和成本;更换制动盘不需要拆卸轮毂轴承单元,可确保轮毂轴承单元装配良好,大大提高使用寿命,满足整车承载及可靠性要求;第二腔体的内径较普通制动盘内径增大约10%,提高了制动盘的散热能力。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:<br>一种重卡盘式驱动桥轮端总成,包括制动盘总成、轮毂轴承单元、盘式制动器总成、半轴、半轴螺栓、桥壳总成、锁紧螺母,所述制动盘总成安装在轮毂轴承单元上,通过半轴螺栓固定,并与盘式制动器总成相配合,所述轮毂轴承单元安装在桥壳总成上,通过锁紧螺母固定,并与制动盘总成相配合,所述半轴安装在轮毂轴承单元的一端,通过半轴螺栓固定,所述盘式制动器总成装配到桥壳总成上,并与制动盘总成相配合。优选的,所述制动盘总成包括一个腔体结构本体,在腔体结构本体的一端开有通孔,在腔体结构本体上通孔的外边缘处开有第一固定孔,在腔体结构本体的内部开有第一腔体和第二腔体,所述第一腔体设在通孔的一侧,第一腔体与通孔连通,所述第二腔体设在第一腔体的一侧,且第一腔体与第二腔体连通,在腔体结构本体的一端安装有制动盘和轮毂安装台,所述制动盘与所述盘式制动器相配合,轮毂通过轮毂螺栓总成与轮毂安装台连接;制动盘总成用于对重卡进行制动,保证了重卡的正常运行,轮毂安装台用于安装汽车轮毂,轮毂螺栓总成用于固定轮毂,保证轮固定的稳定,从而保证重卡的正常运行。优选的,所述第二腔体的直径大于第一腔体的直径,在第一腔体和第二腔体连接处形成一个止位台,第一腔体、第二腔体与所述轮毂轴承单元相配合,所述第一固定孔设有多个,多个第一固定孔均匀分布在通孔的边缘处,且第一固定孔与所述第一腔体相连通,第一腔体、第二腔体与所述轮毂轴承单元相配合,保证了轮毂轴承单元的正常运行,从而保证重卡轮毂的正常工作。优选的,所述第二腔体的直径为225-230mm,第二腔体的内径较普通制动盘内径增大约10%,提高了制动盘的散热能力。优选的,所述轮毂轴承单元包括轴承单元本体,在轴承单元本体的一端开有第二固定孔,所述第二固定孔设有多个,多个第二固定孔与所述多个第一固定孔一一对应,在轴承单元本体的另一端安装有凸台,所述凸台与所述制动盘总成上的止位台相配合,轴承单元本体与第一腔体过渡配合,凸台与制动盘总成上的止位台配合,用于制动盘总成的轴向定位及夹紧。优选的,所述桥壳总成包括桥壳、轴头以及制动法兰盘,所述轴头安装在桥壳的一端,在轴头的端部设有螺纹,所述轴头的螺纹端与锁紧螺母相配合,所述制动法兰盘焊接在桥壳上,桥壳总成用于支撑该装置,保证该装置的稳定以及正常运行。优选的,所述盘式制动器总成包括托架、制动块和钳体总成,所述托架安装在钳体总成的底部,所述制动块安装在钳体总成的内部,并与所述制动盘总成上的制动盘相配合,盘式制动器总成起到制动的作用,保证了重卡的正常制动,保证了工作人员的安全。优选的,所述制动块设有两个,两个制动块对称设置在制动盘的两侧,制动块与所述制动盘总成上的制动盘相配合,保证了重卡的正常制动。本专利技术的有益效果是:1)本装置实现了轮毂与制动盘一体化集成结构,不仅有制动盘的承载制动力的功能,同时有轮毂的承载轮边载荷的功能,使得盘式轮端取消了轮毂,从而降低了轮端的重量和成本;更换制动盘不需要拆卸轮毂轴承单元,可确保轮毂轴承单元装配良好,大大提高使用寿命,满足整车承载及可靠性要求;第二腔体的内径较普通制动盘内径增大约10%,提高了制动盘的散热能力。2)本装置制动盘总成用于对重卡进行制动,保证了重卡的正常运行,轮毂安装台用于安装汽车轮毂,轮毂螺栓总成用于固定轮毂,保证轮固定的稳定,从而保证重卡的正常运行;第二腔体的直径大于第一腔体的直径,在第一腔体和第二腔体连接处形成一个止位台,第一腔体、第二腔体与所述轮毂轴承单元相配合,所述第一固定孔设有多个,多个第一固定孔均匀分布在通孔的边缘处,且第一固定孔与所述第一腔体相连通,第一腔体、第二腔体与所述轮毂轴承单元相配合,保证了轮毂轴承单元的正常运行,从而保证重卡轮毂的正常工作;第二腔体的直径为225-230mm,第二腔体的内径较普通制动盘内径增大约10%,提高了制动盘的散热能力。3)本装置轮毂轴承单元包括轴承单元本体,在轴承单元本体的一端开有第二固定孔,所述第二固定孔设有多个,多个第二固定孔与所述多个第一固定孔一一对应,在轴承单元本体的另一端安装有凸台,所述凸台与所述制动盘总成上的止位台相配合,轴承单元本体与第一腔体过渡配合,凸台与制动盘总成上的止位台配合,用于制动盘总成的轴向定位及夹紧。4)本装置桥壳总成包括桥壳、轴头以及制动法兰盘,所述轴头安装在桥壳的一端,在轴头的端部设有螺纹,所述轴头的螺纹端与锁紧螺母相配合,所述制动法兰盘焊接在桥壳上,桥壳总成用于支撑该装置,保证该装置的稳定以及正常运行。5)本装置盘式制动器总成包括托架、制动块和钳体总成,所述托架安装在钳体总成的底部,所述制动块安装在钳体总成的内部,并与所述制动盘总成上的制动盘相配合,盘式制动器总成起到制动的作用,保证了重卡的正常制动,保证了工作人员的安全;制动块设有两个,两个制动块对称设置在制动盘的两侧,制动块与所述制动盘总成上的制动盘相配合,保证了重卡的正常制动。附图说明附图1是本专利技术一种重卡盘式驱动桥轮端总成结构示意图。附图2是本专利技术中制动盘总成的结构示意图。附图3是本专利技术中轮毂轴承单元的结构示意图。附图4是本专利技术中桥壳总成的结构示意图。附图5是本专利技术中盘式制动器的结构示意图。图中:1、制动盘总成;101、腔体结构本体;102、通孔;103、第一腔体;104、第二腔体;105、制动盘;106、止位台;107、轮毂安装台;108、轮毂螺栓总成;2、轮毂轴承单元;201、轴承单元本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重卡盘式驱动桥轮端总成,包括制动盘总成、轮毂轴承单元、盘式制动器总成、半轴、半轴螺栓、桥壳总成、锁紧螺母,其特征在于,所述制动盘总成安装在轮毂轴承单元上,通过半轴螺栓固定,并与盘式制动器总成相配合,所述轮毂轴承单元安装在桥壳总成上,通过锁紧螺母固定,并与制动盘总成相配合,所述半轴安装在轮毂轴承单元的一端,通过半轴螺栓固定,所述盘式制动器总成装配到桥壳总成上,并与制动盘总成相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种重卡盘式驱动桥轮端总成,包括制动盘总成、轮毂轴承单元、盘式制动器总成、半轴、半轴螺栓、桥壳总成、锁紧螺母,其特征在于,所述制动盘总成安装在轮毂轴承单元上,通过半轴螺栓固定,并与盘式制动器总成相配合,所述轮毂轴承单元安装在桥壳总成上,通过锁紧螺母固定,并与制动盘总成相配合,所述半轴安装在轮毂轴承单元的一端,通过半轴螺栓固定,所述盘式制动器总成装配到桥壳总成上,并与制动盘总成相配合。


2.根据权利要求1所述的一种重卡盘式驱动桥轮端总成,其特征在于,所述制动盘总成包括一个腔体结构本体,在腔体结构本体的一端开有通孔,在腔体结构本体上通孔的外边缘处开有第一固定孔,在腔体结构本体的内部开有第一腔体和第二腔体,所述第一腔体设在通孔的一侧,第一腔体与通孔连通,所述第二腔体设在第一腔体的一侧,且第一腔体与第二腔体连通,在腔体结构本体的一端安装有制动盘和轮毂安装台,所述制动盘与所述盘式制动器相配合,轮毂通过轮毂螺栓总成与轮毂安装台连接。


3.根据权利要求2所述的一种重卡盘式驱动桥轮端总成,其特征在于,所述第二腔体的直径大于第一腔体的直径,在第一腔体和第二腔体连接处形成一个止位台,第一腔体、第二腔体与所述轮毂轴承单元相配合,所述第一固定孔设有多个,多个第一固定孔均匀分布在通孔的边缘处,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔卓林玮静孙超黄希宾许晔
申请(专利权)人:中国重汽集团济南动力有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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