一种高产能的LED灯泡组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高产能的LED灯泡组装设备，该设备包括工作台、顶升组件，以及防滑移组件；灯座载具设置有置料位；LED灯泡组装设备还包括夹料组件；夹料组件包括固定夹臂、活动夹臂以及第一复位组件；活动夹臂与工作台滑动连接；固定夹臂和活动夹臂相对的表面均设置有导向槽；LED灯泡组装设备还包括纵推组件；顶升组件、第一复位组件以及纵推组件均设置在工作台上，使用时，固定夹臂和活动夹臂配合夹紧电路板，顶升组件向上顶升灯座载具，防滑移组件对灯座载具进行限位，确保灯座载具不会与电路板错开；进而纵推组件向下顶推电路板，使其插入灯座，从而完成了灯座和电路板的组装工作，组装效率更高，且生产流程稳定，提高了产品的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种高产能的LED灯泡组装设备
本技术涉及灯泡组装
，更具体地说，涉及一种高产能的LED灯泡组装设备。
技术介绍
进行LED灯泡装配时，需要将电路板插到灯身上，目前多是采用人工方式完成电路板和灯身的装配，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高产能的LED灯泡组装设备，以及一种LED灯泡组装设备的使用方法。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一方面，提供了一种高产能的LED灯泡组装设备，其中，包括工作台、用于顶升所述工作台上灯座载具的顶升组件，以及顶升时防止灯座载具在水平面上滑移的防滑移组件；灯座载具上表面设置有与灯座适配的置料位；所述LED灯泡组装设备还包括组装时位于灯座载具置料位正上方的夹料组件；所述夹料组件包括与所述工作台固定且呈纵向延伸的固定夹臂、与所述固定夹臂配合夹持电路板的活动夹臂，以及带动所述活动夹臂沿夹合方向复位的第一复位组件；所述活动夹臂与所述工作台滑动连接；所述固定夹臂和所述活动夹臂相对的表面均设置有与电路板对应的导向槽；所述LED灯泡组装设备还包括向下顶推所述夹料组件所夹持电路板的纵推组件；所述顶升组件、所述第一复位组件以及所述纵推组件均设置在所述工作台上。另一方面，提供了一种LED灯泡组装设备的使用方法，基于上述LED灯泡组装设备，其中，包括如下步骤：通过固定夹臂和活动夹臂夹住电路板，将顶推臂横向臂体插入调节板上的调节通孔，使得顶推臂纵向臂体下端部与电路板上端中心处对齐；拉紧钢丝后，锁紧第二螺栓，即完成顶推臂的固定工作。本技术的有益效果在于：使用时，人工插入电路板，固定夹臂和活动夹臂配合夹紧电路板，进而顶升组件向上顶升灯座载具到达指定的组装高度，顶升过程中防滑移组件对灯座载具进行限位，确保灯座载具不会与电路板错开；进而纵推组件向下顶推电路板，使其沿着导向槽下滑并插入灯座，从而完成了灯座和电路板的组装工作，组装效率更高，且生产流程稳定，提高了产品的一致性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术提供的一种高产能的LED灯泡组装设备的整体结构图；图2是图1中A1处放大图；图3是图1中A2处放大图；图4是本技术提供的一种高产能的LED灯泡组装设备的侧视图；图5是本技术提供的一种高产能的LED灯泡组装设备的正视图；图6是本技术提供的一种高产能的LED灯泡组装设备中位于下方的连接板的结构示意图；图7是本技术提供的一种高产能的LED灯泡组装设备中第二防滑移杆的使用示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一本技术实施例提供了一种高产能的LED灯泡组装设备，如图1至图4，以及图6所示，包括工作台10、用于顶升工作台10上灯座载具2的顶升组件11，以及顶升时防止灯座载具2在水平面上滑移的防滑移组件12；灯座载具2上表面设置有与灯座3适配的置料槽280；LED灯泡组装设备还包括组装时位于灯座载具2置料槽280正上方的夹料组件13；夹料组件13包括与工作台10固定且呈纵向延伸的固定夹臂14、与固定夹臂14配合夹持电路板的活动夹臂15，以及带动活动夹臂15沿夹合方向复位的第一复位组件；活动夹臂15与工作台10滑动连接；固定夹臂14和活动夹臂15相对的表面均设置有与电路板对应的导向槽180；LED灯泡组装设备还包括向下顶推夹料组件13所夹持电路板的纵推组件17；顶升组件11、第一复位组件以及纵推组件17均设置在工作台10上，使用时，人工插入电路板，固定夹臂14和活动夹臂15配合夹紧电路板，进而顶升组件11向上顶升灯座载具2到达指定的组装高度，顶升过程中防滑移组件12对灯座载具2进行限位，确保灯座载具2不会与电路板错开；进而纵推组件17向下顶推电路板，使其沿着导向槽180下滑并插入灯座3，从而完成了灯座3和电路板的组装工作，组装效率更高，且生产流程稳定，提高了产品的一致性。其中，用顶升组件11顶升可以组装不同长度的电路板。具体的，若不设置顶升组件11，则灯座载具2的高度是不变的，为确保电路板能顺利插入灯座3，则夹臂下端部不能距离灯座载具2过远，需要组装高度较高的灯座3时，容易出现灯座3与夹臂下端部碰撞干涉的情况，大幅降低了适用性。反之，设置顶升组件11后，可以根据灯座3实际高度对顶升组件11的顶升高度进行调节，从而既能避免灯座3与夹臂下端部碰撞，也能大幅提高组装的适用性。其中，采用一静一动的夹臂组合，一方面，上料更为方便：若采用双活动臂，上料时必须同时掰开两组活动臂；本设计中，只需顶推活动臂，即可将电路板插入。另一方面，提高了推料平稳性以及组装精度：若采用双活动臂，则向下顶推电路板时需要更大的力才能推动电路板，同时推料过程中，两组活动臂都会发生偏移，容易出现电路板与灯座3错开的情况，从而导致组装失败。本设计中，推料时，第一复位组件对活动夹臂15有预紧力，且固定夹臂14是静止的，推料更为平稳，且电路板不会与灯座3错开。其中，顶升组件11包括但不限于气缸、电机丝杆驱动组件。第一复位组件包括但不限于压缩弹簧。如图5所示，顶升组件11用于顶升传送带5上的灯座载具2；LED灯泡组装设备还包括截停传送带5所传送灯座载具2的截停组件18，以及带动截停组件18远离或靠近灯座载具2的驱动组件；使用时，传送带5传送灯座载具2，驱动组件带动截停组件18靠近灯座载具2，使得灯座载具2被截停在指定位置，以待顶升；组装完成后，驱动组件带动截停组件18远离灯座载具2，灯座载具2在没有遮挡的情况下可以继续前行。通过截停组件18与顶升组件11的配合，使得本组装设备可以兼容流水生产线，在流水生产线上即可进行组装，无需从生产线取下灯座载具2，提高了生产效率。其中，截停组件18为纵向的挡板，驱动组件包括但不限于气缸。进一步，如图1-图3所示，LED灯泡组装设备还包括与灯座载具2配合夹持灯座3的上夹板110，以及分布在传送带5送料方向两侧的两组第二复位组件111；上夹板110设置有避让固定夹臂14和活动夹臂15的避让通槽181；两组第二复位组件111配合带动上夹板110纵向复位；第二复位组件111设置在工作台10上，电路板与灯座3接触时，灯座3可能会存在跳动情况，上夹板110和灯座载具2配合夹持灯座3，避免了组装时灯座3的窜动；此外，顶升组件11向下复位时，也可以高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高产能的LED灯泡组装设备，其特征在于，包括工作台、用于顶升所述工作台上灯座载具的顶升组件，以及顶升时防止灯座载具在水平面上滑移的防滑移组件；灯座载具上表面设置有与灯座适配的置料位；所述LED灯泡组装设备还包括组装时位于灯座载具置料位正上方的夹料组件；所述夹料组件包括与所述工作台固定且呈纵向延伸的固定夹臂、与所述固定夹臂配合夹持电路板的活动夹臂，以及带动所述活动夹臂沿夹合方向复位的第一复位组件；所述活动夹臂与所述工作台滑动连接；所述固定夹臂和所述活动夹臂相对的表面均设置有与电路板对应的导向槽；所述LED灯泡组装设备还包括向下顶推所述夹料组件所夹持电路板的纵推组件；所述顶升组件、所述第一复位组件以及所述纵推组件均设置在所述工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高产能的LED灯泡组装设备，其特征在于，包括工作台、用于顶升所述工作台上灯座载具的顶升组件，以及顶升时防止灯座载具在水平面上滑移的防滑移组件；灯座载具上表面设置有与灯座适配的置料位；所述LED灯泡组装设备还包括组装时位于灯座载具置料位正上方的夹料组件；所述夹料组件包括与所述工作台固定且呈纵向延伸的固定夹臂、与所述固定夹臂配合夹持电路板的活动夹臂，以及带动所述活动夹臂沿夹合方向复位的第一复位组件；所述活动夹臂与所述工作台滑动连接；所述固定夹臂和所述活动夹臂相对的表面均设置有与电路板对应的导向槽；所述LED灯泡组装设备还包括向下顶推所述夹料组件所夹持电路板的纵推组件；所述顶升组件、所述第一复位组件以及所述纵推组件均设置在所述工作台上。


2.根据权利要求1所述的高产能的LED灯泡组装设备，其特征在于，所述顶升组件用于顶升传送带上的灯座载具；所述LED灯泡组装设备还包括截停传送带所传送灯座载具的截停组件，以及带动所述截停组件远离或靠近载具的驱动组件。


3.根据权利要求2所述的高产能的LED灯泡组装设备，其特征在于，所述LED灯泡组装设备还包括与灯座载具配合夹持灯座的上夹板，以及分布在传送带送料方向两侧的两组第二复位组件；所述上夹板设置有避让所述固定夹臂和所述活动夹臂的避让通槽；两组所述第二复位组件配合带动所述上夹板纵向复位；所述第二复位组件设置在所述工作台上。


4.根据权利要求3所述的高产能的LED灯泡组装设备，其特征在于，所述LED灯泡组装设备还包括分布在传送带送料方向两侧的两组连接板；所述连接板呈纵向延伸，且与所述上夹板固定；所述工作台固设有纵向的导轨；所述连接板固设有与所述导轨对应的滑块；
所述第二复位组件包括纵向的压缩弹簧，以及分别穿设在所述压缩弹簧两端的两组连接片；所述连接片伸入所述压缩弹簧的一端纵向设置有多组单元；
所述单元包括两个定位孔；所述定位孔孔径与所述压缩弹簧的线径适配；属于同一所述单元的两个所述定位孔的排列方向与所述压缩弹簧螺旋上升的方向相同；属于同一所述单元的两个所述定位孔在横向方向上的中心距与所述压缩弹簧的中径相同；属于同一所述单元的两个所述定位孔在纵向方向上的中心距与所述压缩弹簧的二分之一节距相同；相邻两组所述单元的间距与所述压缩弹簧的节距相同；
位于上方的所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌琳，范阿龙，
申请(专利权)人：深圳市拓野智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44