一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构，包括壳体，支柱，初始辊，拉拔辊，收卷辊，钢丝，进口，出口，风机，热除箱，润滑机构，调节机构，调节辊，底座，电机和开关组，所述热除箱通过螺丝与壳体的上内壁固定并位于钢丝的上方；所述润滑机构通过螺栓固定在壳体的上部，且润滑机构的下端位于拉拔辊上；所述调节机构通过螺丝固定在壳体的内底部，且调节机构的上端安装有调节辊。本实用新型专利技术热除箱，润滑机构和调节机构的设置，能对钢丝的表面进行处理，提高拉拔效果不容易产生裂纹，能均匀的添加拉拔油，降低钢丝的磨损提高效率，能人为精准的控制钢丝拉拔的尺寸，满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构
本技术属于钢丝拉拔
，尤其涉及一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构。
技术介绍
拉拔，是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的结构处拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品，属于一种塑性加工方法。同时要满足标准规定的性能和质量的要求，尤其是力学性能的要求。中国专利公开号为CN208853461U，专利技术创造的名称为一种不锈钢钢丝拉拔设备，包括牵引组件、拉伸组件和拉拔组件；所述的牵引组件位于厂房地面上，位于所述的拉伸组件和拉拔组件的一侧，牵引待拉拔的钢丝；所述的拉伸组件位于所述的牵引组件的一侧，连接钢丝各处拐角；所述的拉拔组件位于所述的拉伸组件之间，钢丝贯穿所述的拉拔组件。但是现有一种不锈钢钢丝拉拔设备存在着拉拔过程中不能有效对钢丝的表面进行处理，导致拉拔效果差容易产生裂纹，且不能均匀的添加拉拔油，导致钢丝磨损严重拉拔效率低，不能人为精准的控制钢丝拉拔的尺寸，没有很好的满足使用要求的问题。因此，专利技术一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构，以解决现有一种不锈钢钢丝拉拔设备存在着拉拔过程中不能有效对钢丝的表面进行处理，效果差容易产生裂纹，钢丝磨损严重且拉拔效率低，不能有效的调节钢丝拉拔尺寸的问题。一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构，包括壳体，支柱，初始辊，拉拔辊，收卷辊，钢丝，进口，出口，风机，热除箱，润滑机构，调节机构，调节辊，底座，电机和开关组，所述支柱采用的数量为三个，其中两个支柱通过螺栓固定在壳体的两个外侧部，且另外的一个支柱通过螺栓固定在壳体的内侧壁上；所述初始辊通过轴承安装在壳体外侧部的支柱上，拉拔辊通过轴承安装在壳体内侧壁的支柱上，收卷辊通过轴承安装在壳体另一外侧部的支柱上；所述进口和出口分别开设在壳体的两侧部，其中进口位于初始辊的侧部，且出口位于收卷辊的侧部；所述钢丝依次设在初始辊，拉拔辊和收卷辊上；所述风机通过螺栓安装在壳体的上侧部，且风机采用型号为G5-51的离心式鼓风机，其出气部位与热除箱的内部相通，该热除箱通过螺丝与壳体的上内壁固定并位于钢丝的上方；所述润滑机构通过螺栓固定在壳体的上部，且润滑机构的下端位于拉拔辊上；所述调节机构通过螺丝固定在壳体的内底部，且调节机构的上端安装有调节辊，该调节辊位于拉拔辊的下方，其之间轴线相同设置；所述底座通过螺栓固定在壳体的底部，且壳体的侧部底端通过螺栓安装有型号为Y2-160的电机，该电机的传动部位通过皮带与收卷辊相连；所述开关组通过螺丝固定在壳体的外侧部，且开关组通过电源线接有外部电源，且开关组分别通过电源线连接有风机和电机。所述热除箱包括箱体，导气管，加热丝和下出管，其中导气管的上端与风机的出气部位相通，且导气管的下端与箱体的内部相通，并位于加热丝的上方；所述加热丝通过螺丝固定在箱体内壁之间，且加热丝采用的型号为Cr20Ni80的镍铬加热丝，并通过电源线与开关组相接；所述下出管设有若干个，且分别开设在箱体的底部并处于钢丝的上方。所述润滑机构包括本体，充液口，储液腔，导液板，液流管，固定架和涂抹轮，其中本体的上部开设有充液口，且本体的内部为储液腔，该储液腔内为市面上专用的拉拔油；所述导液板设有两个，采用倾斜状的锥形结构安装在储液腔内，且导液板的斜底端与液流管的上端相通，该液流管的下端设有出液孔；所述固定架通过螺丝固定在液流管的两侧，且固定架之间通过轴承安装有涂抹轮。所述调节机构包括滑杆，升降块，升降板，安装柱，丝杠和手杆，其中滑杆设有两个，均通过螺丝依次固定壳体的内底部；所述升降块套在滑杆与丝杠上，其内部分别开设有与滑杆对应的滑筒，与丝杠对应的螺纹；所述升降板的下端通过螺丝固定在升降块的表面中部，且升降板的上端通过螺栓固定有安装柱，该安装柱上通过轴承安装有调节辊；所述丝杠上端通过轴承安装有限位板，且丝杠的下端通过螺栓安装有手杆，该手杆的下端位于壳体的外部。所述底座设有两个，且分别固定在壳体的底部两侧，该底座的底端比手杆的最底端低6-10cm。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术热除箱的设置，产生热气实现对钢丝表面的处理，使其有效的去除钢丝表面的脏物和加工残留同时还能对其进行一定的加热，从而提高钢丝拉拔的效果不易产生裂纹。2.本技术润滑机构的设置，在对钢丝拉拔时，可以实时的进行均匀的添加拉拔油，从而减少工作的摩擦，减轻拔丝的机械强度，提高拔丝速度和产品质量，过程采用轮子配合转动的涂抹方式减轻了工作人员的劳动力。3.本技术调节机构的设置，实现了调节辊升降效果，能够改变调节辊与拉拔辊之间的距离从而控制钢丝拉拔的尺寸，且采用人为自主调节的方式，使过程更加精准，满足使用的要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的热除箱结构示意图。图3是本技术的润滑机构结构示意图。图4是本技术的调节机构结构示意图。图中：1-壳体，2-支柱，3-初始辊，4-拉拔辊，5-收卷辊，6-钢丝，7-进口，8-出口，9-风机，10-热除箱，101-箱体，102-导气管，103-加热丝，104-下出管，11-润滑机构，111-本体，112-充液口，113-储液腔，114-导液板，115-液流管，116-固定架，117-涂抹轮，12-调节机构，121-滑杆，122-升降块，123-升降板，124-安装柱，125-丝杠，126-手杆，13-调节辊，14-底座，15-电机，16-开关组。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构，包括壳体1，支柱2，初始辊3，拉拔辊4，收卷辊5，钢丝6，进口7，出口8，风机9，热除箱10，润滑机构11，调节机构12，调节辊13，底座14，电机15和开关组16，所述支柱2采用的数量为三个，其中两个支柱2通过螺栓固定在壳体1的两个外侧部，且另外的一个支柱2通过螺栓固定在壳体1的内侧壁上；所述初始辊3通过轴承安装在壳体1外侧部的支柱2上，拉拔辊4通过轴承安装在壳体1内侧壁的支柱2上，收卷辊5通过轴承安装在壳体1另一外侧部的支柱2上；所述进口7和出口8分别开设在壳体1的两侧部，其中进口7位于初始辊3的侧部，且出口8位于收卷辊5的侧部；所述钢丝6依次设在初始辊3，拉拔辊4和收卷辊5上；所述风机9通过螺栓安装在壳体1的上侧部，且风机9采用型号为G5-51的离心式鼓风机，其出气部位与热除箱10的内部相通，该热除箱10通过螺丝与壳体1的上内壁固定并位于钢丝6的上方；所述润滑机构11通过螺栓固定在壳体1的上部，且润滑机构11的下端位于拉拔辊4上；所述调节机构12通过螺丝固定在壳体1的内底部，且调节机构12的上端安装有调节辊13，该调节辊13位于拉拔辊4的下方，其之间轴线相同设置；所述底座14通过螺栓固定在壳体1的底部，且壳体1的侧部底端通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构，其特征在于：包括壳体(1)，支柱(2)，初始辊(3)，拉拔辊(4)，收卷辊(5)，钢丝(6)，进口(7)，出口(8)，风机(9)，热除箱(10)，润滑机构(11)，调节机构(12)，调节辊(13)，底座(14)，电机(15)和开关组(16)，所述支柱(2)采用的数量为三个，其中两个支柱(2)通过螺栓固定在壳体(1)的两个外侧部，且另外的一个支柱(2)通过螺栓固定在壳体(1)的内侧壁上；所述初始辊(3)通过轴承安装在壳体(1)外侧部的支柱(2)上，拉拔辊(4)通过轴承安装在壳体(1)内侧壁的支柱(2)上，收卷辊(5)通过轴承安装在壳体(1)另一外侧部的支柱(2)上；所述进口(7)和出口(8)分别开设在壳体(1)的两侧部，其中进口(7)位于初始辊(3)的侧部，且出口(8)位于收卷辊(5)的侧部；所述钢丝(6)依次设在初始辊(3)，拉拔辊(4)和收卷辊(5)上；所述风机(9)通过螺栓安装在壳体(1)的上侧部，且风机(9)采用型号为G5-51的离心式鼓风机，其出气部位与热除箱(10)的内部相通，该热除箱(10)通过螺丝与壳体(1)的上内壁固定并位于钢丝(6)的上方；所述润滑机构(11)通过螺栓固定在壳体(1)的上部，且润滑机构(11)的下端位于拉拔辊(4)上；所述调节机构(12)通过螺丝固定在壳体(1)的内底部，且调节机构(12)的上端安装有调节辊(13)，该调节辊(13)位于拉拔辊(4)的下方，其之间轴线相同设置；所述底座(14)通过螺栓固定在壳体(1)的底部，且壳体(1)的侧部底端通过螺栓安装有型号为Y2-160的电机(15)，该电机(15)的传动部位通过皮带与收卷辊(5)相连；所述开关组(16)通过螺丝固定在壳体(1)的外侧部，且开关组(16)通过电源线接有外部电源，且开关组(16)分别通过电源线连接有风机(9)和电机(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有收卷功能的钢丝拉拔机构，其特征在于：包括壳体(1)，支柱(2)，初始辊(3)，拉拔辊(4)，收卷辊(5)，钢丝(6)，进口(7)，出口(8)，风机(9)，热除箱(10)，润滑机构(11)，调节机构(12)，调节辊(13)，底座(14)，电机(15)和开关组(16)，所述支柱(2)采用的数量为三个，其中两个支柱(2)通过螺栓固定在壳体(1)的两个外侧部，且另外的一个支柱(2)通过螺栓固定在壳体(1)的内侧壁上；所述初始辊(3)通过轴承安装在壳体(1)外侧部的支柱(2)上，拉拔辊(4)通过轴承安装在壳体(1)内侧壁的支柱(2)上，收卷辊(5)通过轴承安装在壳体(1)另一外侧部的支柱(2)上；所述进口(7)和出口(8)分别开设在壳体(1)的两侧部，其中进口(7)位于初始辊(3)的侧部，且出口(8)位于收卷辊(5)的侧部；所述钢丝(6)依次设在初始辊(3)，拉拔辊(4)和收卷辊(5)上；所述风机(9)通过螺栓安装在壳体(1)的上侧部，且风机(9)采用型号为G5-51的离心式鼓风机，其出气部位与热除箱(10)的内部相通，该热除箱(10)通过螺丝与壳体(1)的上内壁固定并位于钢丝(6)的上方；所述润滑机构(11)通过螺栓固定在壳体(1)的上部，且润滑机构(11)的下端位于拉拔辊(4)上；所述调节机构(12)通过螺丝固定在壳体(1)的内底部，且调节机构(12)的上端安装有调节辊(13)，该调节辊(13)位于拉拔辊(4)的下方，其之间轴线相同设置；所述底座(14)通过螺栓固定在壳体(1)的底部，且壳体(1)的侧部底端通过螺栓安装有型号为Y2-160的电机(15)，该电机(15)的传动部位通过皮带与收卷辊(5)相连；所述开关组(16)通过螺丝固定在壳体(1)的外侧部，且开关组(16)通过电源线接有外部电源，且开关组(16)分别通过电源线连接有风机(9)和电机(15)。


2.如权利要求1所述的具有收卷功能的钢丝拉拔机构，其特征在于：所述热除箱(10)包括箱体(101)，导气管(102)，加热丝(103)和下出管(104)，其中导气管(102)的上端与风机(9)的出气部位相通，且导气管(102)的下端与箱体(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚楠，
申请(专利权)人：本溪晟恒精线有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21