一种合模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合模装置技术领域，尤其为一种合模装置，包括合模箱以及固定架，所述合模箱的顶部固定安装有连接管，所述合模箱的内部固定安装有上模块，所述合模箱的内部固定安装有导轨，所述合模箱的一侧固定安装有控制器，所述下模块的一侧固定安装有压力传感器，所述固定架的一侧固定安装有支撑架，所述固定架的一侧固定安装有磁铁，所述磁铁的一侧固定安装有滑块，所述固定架的一侧固定安装有间隙传感器，本实用新型专利技术通过设置的压力传感器以及控制器，通过控制器被打开，旋转轴带动下模块上升当上升到一定高度时压力传感器接触到定的压力值时控制器内部的计时器开始倒计时，使得设备使用时，可以精确控制模具的用料量以及时间，更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种合模装置
本技术涉及合模装置
，具体为一种合模装置。
技术介绍
合模主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模；它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等；它采用PLC电控技术，装有电控箱、电控操作盘，以及电磁比例阀；合模机操作安全简便，有效提高了模具的生产效率和产品质量，能延长模具寿命，缩短模具制作周期，使模具生产得到更好的安全保障。现有的合模拥有很多种，但现有的合模在使用时，在下模块被吊起后很难保持平衡，很难保证下模块与上模块对齐，因此，在下落到模具上后，可能会发生歪斜或者偏离位置，严重影响合模质量，导致合模质量难以保证，因此需要一种合模装置来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合模装置，包括合模箱以及固定架，所述合模箱的顶部固定安装有连接管，所述合模箱的内部固定安装有上模块，所述上模块的顶部固定开设有固定孔，所述合模箱的内部固定安装有导轨，所述合模箱的一侧固定安装有控制器，所述合模箱的内部固定安装有电机箱，所述电机箱的一端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面螺纹连接固定块，所述固定块的一侧固定安装有下模块，所述下模块的内部固定开设有安装槽，所述下模块的一侧固定安装有压力传感器，所述固定架的一侧固定安装有支撑架，所述固定架的一侧固定安装有磁铁，所述磁铁的一侧固定安装有滑块，所述固定架的一侧固定安装有间隙传感器。优选的，所述导轨的一侧固定安装有滑杆，所述滑块的顶部固定开设有固定孔，所述滑杆的表面与固定孔的内部活动套接。优选的，所述合模箱的内部固定安装有连接块，所述旋转轴的顶部与连接块的底部活动套接。优选的，所述控制器的内部固定安装有计时器。优选的，所述电机箱内部固定安装有旋转电机，所述电机箱的一侧固定开设有散热孔。优选的，所述合模箱的后侧以及与电机箱相反的一侧均固定安装有导轨，所述导轨的顶部固定安装有磁铁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的压力传感器以及控制器，通过控制器被打开，旋转轴带动下模块上升当上升到一定高度时压力传感器接触到定的压力值时控制器内部的计时器开始倒计时，使得设备使用时，可以精确控制模具的用料量以及时间，更加快捷。2.本技术中，通过设置的磁铁以及滑块，在装置使用时，由旋转轴带动下模块上升的同时滑块也会随之上升，磁铁随着磁力牵引而上升，当上升同时也对下模块进行导引，使之对着正确的方向移动使得设备使用时，避免发生歪斜或者偏离位置从而影响影响合模质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术导轨结构图；图中：1-合模箱、2-导轨、3-压力传感器、4-固定孔、5-上模块、6-旋转轴、7-安装槽、8-下模块、9-固定块、10-电机箱、11-连接管、12-控制器、13-支撑架、14-固定架、15-间隙传感器、16-磁铁、17-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种合模装置，包括合模箱1以及固定架14，合模箱1的顶部固定安装有连接管11，合模箱1的内部固定安装有上模块5，上模块5的顶部固定开设有固定孔4，合模箱1的内部固定安装有导轨2，导轨2的一侧固定安装有滑杆，滑块17的顶部固定开设有固定孔4，滑杆的表面与固定孔4的内部活动套接，合模箱1的一侧固定安装有控制器12，控制器12的内部固定安装有时间器，合模箱1的内部固定安装有电机箱10，电机箱10内部固定安装有旋转电机，电机箱10的一侧固定开设有散热孔，电机箱10的一端固定安装有旋转轴6，旋转轴6的表面螺纹连接固定块9，固定块9的一侧固定安装有下模块8，下模块8的内部固定开设有安装槽7，下模块8的一侧固定安装有压力传感器3，通过设置的压力传感器3以及控制器12，通过控制器12被打开，旋转轴6带动下模块8上升当上升到一定高度时压力传感器3接触到定的压力值时控制器12内部的计时器开始倒计时，使得设备使用时，可以精确控制模具的用料量以及时间，更加快捷，固定架14的一侧固定安装有支撑架13，固定架14的一侧固定安装有磁铁16，通过设置的磁铁16以及滑块17，在装置使用时，由旋转轴6带动下模块8上升的同时滑块17也会随之上升，磁铁16随着磁力牵引而上升，当上升同时也对下模块8进行导引，使之对着正确的方向移动使得设备使用时，避免发生歪斜或者偏离位置从而影响影响合模质量，磁铁16的一侧固定安装有滑块17，固定架14的一侧固定安装有间隙传感器15，合模箱1的内部固定安装有连接块，旋转轴6的顶部与连接块的底部活动套接，合模箱1的后侧以及与电机箱10相反的一侧均固定安装有导轨2，导轨2的顶部固定安装有磁铁16。本技术工作流程：使用时，通过设置的压力传感器3以及控制器12，通过控制器12被打开，旋转轴6带动下模块8上升当上升到一定高度时压力传感器3接触到定的压力值时控制器12内部的计时器开始倒计时，使得设备使用时，可以精确控制模具的用料量以及时间，更加快捷，通过设置的磁铁16以及滑块17，在装置使用时，由旋转轴6带动下模块8上升的同时滑块17也会随之上升，磁铁16随着磁力牵引而上升，当上升同时也对下模块8进行导引，使之对着正确的方向移动使得设备使用时，避免发生歪斜或者偏离位置从而影响影响合模质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合模装置，包括合模箱(1)以及固定架(14)，其特征在于：所述合模箱(1)的顶部固定安装有连接管(11)，所述合模箱(1)的内部固定安装有上模块(5)，所述上模块(5)的顶部固定开设有固定孔(4)，所述合模箱(1)的内部固定安装有导轨(2)，所述合模箱(1)的一侧固定安装有控制器(12)，所述合模箱(1)的内部固定安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)的一端固定安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的表面螺纹连接固定块(9)，所述固定块(9)的一侧固定安装有下模块(8)，所述下模块(8)的内部固定开设有安装槽(7)，所述下模块(8)的一侧固定安装有压力传感器(3)，所述固定架(14)的一侧固定安装有支撑架(13)，所述固定架(14)的一侧固定安装有磁铁(16)，所述磁铁(16)的一侧固定安装有滑块(17)，所述固定架(14)的一侧固定安装有间隙传感器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种合模装置，包括合模箱(1)以及固定架(14)，其特征在于：所述合模箱(1)的顶部固定安装有连接管(11)，所述合模箱(1)的内部固定安装有上模块(5)，所述上模块(5)的顶部固定开设有固定孔(4)，所述合模箱(1)的内部固定安装有导轨(2)，所述合模箱(1)的一侧固定安装有控制器(12)，所述合模箱(1)的内部固定安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)的一端固定安装有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的表面螺纹连接固定块(9)，所述固定块(9)的一侧固定安装有下模块(8)，所述下模块(8)的内部固定开设有安装槽(7)，所述下模块(8)的一侧固定安装有压力传感器(3)，所述固定架(14)的一侧固定安装有支撑架(13)，所述固定架(14)的一侧固定安装有磁铁(16)，所述磁铁(16)的一侧固定安装有滑块(17)，所述固定架(14)的一侧固定安装有间隙传感器(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：龙口市佳德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37