一种物品全自动堆高设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物品全自动堆高设备，包括机身，所述机身的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的外部固定安装有卡接板，所述卡接板的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有传动箱，所述传动箱内部滑动连接有上齿轮板与下齿轮板，所述传动箱的外侧开设有限位槽，所述上齿轮板与下齿轮板的外部均固定安装有卡位块，所述卡位块滑动连接于限位槽内，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮的齿牙与上齿轮板和下齿轮板的齿牙啮合连接。通过夹爪可以快速稳定将物品夹起进行堆高，通过伸缩杆与伸缩套杆的配合可以使得将滑轮进行减震，从而在夹持物品时更为稳定。从而在夹持物品时更为稳定。从而在夹持物品时更为稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种物品全自动堆高设备


[0001]本技术属于堆高设备
，具体涉及一种物品全自动堆高设备。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，工厂内生产出大量物品，为了降低占用地面面积，就需要使用到堆高设备来将其码起，堆高设备是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、由于一般的堆高设备在使用时，需要工作人员将一个个物品纸箱手动码垛，从而不仅增加了工作人员的工作量，而且不方便工作人员使用。
[0005]2、由于传统的堆高设备在移动时，由于底部滑轮不具备减震功能，从而导致在夹起物品移动时容易受路面颠簸而导致物品摔下，不方便用户使用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种物品全自动堆高设备，具备伸缩杆与伸缩套杆的配合可以使得将滑轮进行减震，从而在夹持物品时更为稳定的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物品全自动堆高设备，包括机身，所述机身的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的外部固定安装有卡接板，所述卡接板的底部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有传动箱，所述传动箱内部滑动连接有上齿轮板与下齿轮板，所述传动箱的外侧开设有限位槽，所述上齿轮板与下齿轮板的外部均固定安装有卡位块，所述卡位块滑动连接于限位槽内，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮的齿牙与上齿轮板和下齿轮板的齿牙啮合连接，所述上齿轮板与下齿轮板的外部均固定安装有夹爪。
[0008]通过在需要将物品快速堆高码垛时，首先启动电推杆，随后电推杆输出端带动底部固接的传动箱向下移动，此时传动箱外部固接的滑块在滑槽内滑动，从而使得移动时更稳定，在传动箱移动至合适位置时，随后启动电机，随后带动输出端固接的圆形齿轮开始转动，随后带动啮合的上齿轮板与下齿轮板开始相反方向移动，收缩至传动箱内，从而带动上齿轮板与下齿轮板外部固接的夹爪将物品夹起，通过两个夹爪内侧固接的保护垫可以在夹持时不会损伤到物品，通过此装置可以快速的将物品夹起进行堆高码垛，大大方便了用户使用。
[0009]优选的，所述机身的外壁固定安装有两个相对应分布的转轴杆，两个所述转轴杆的两端均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部活动套接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的底部固定安装有固位板，所述固位板的底部固定安装有两个相对应分布的固位壳，两个所述固位壳的内部固定安装有活动轴，所述活动轴的外部转动连接有滑轮。
[0010]通过在需要将防止机身夹持时产生较大震动时，通过连接板底部的伸缩杆与伸缩套杆的配合，可以将滑轮所受到的震动进行减弱，通过伸缩套杆内部的支撑弹簧可以使得伸缩杆能够拥有弹性，减震效果更佳，通过伸缩杆与伸缩套杆外部套接的减震弹簧可以有效对滑轮所受的减震进行二次减震，使得机身在移动时不会出现震动，从而保障了夹持物品时的稳定性，大大方便了用户使用。
[0011]优选的，所述卡接板的底部固定安装有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于电推杆的两侧。
[0012]通过两个卡位板可以使得电推杆固定的更为稳定。
[0013]优选的，所述固定柱的内部开设有滑槽，所述传动箱的外部固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0014]通过滑块与滑槽的配合，可以使得传动箱移动时更为稳定。
[0015]优选的，所述夹爪的内侧固定安装有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。
[0016]通过保护垫可以在夹持时不会损伤到物品。
[0017]优选的，所述伸缩杆与伸缩套杆的外部固定套接有减震弹簧，所述减震弹簧位于连接板与固位板之间。
[0018]通过减震弹簧可以有效的对机身进行减震。
[0019]优选的，所述伸缩套杆的内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于伸缩杆的底部，所述伸缩杆的外部固定安装有限位块。
[0020]通过限位块可以防止伸缩杆脱落，通过支撑弹簧可以使得伸缩杆拥有弹性。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过在需要将物品快速堆高码垛时，首先启动电推杆，随后电推杆输出端带动底部固接的传动箱向下移动，此时传动箱外部固接的滑块在滑槽内滑动，从而使得移动时更稳定，在传动箱移动至合适位置时，随后启动电机，随后带动输出端固接的圆形齿轮开始转动，随后带动啮合的上齿轮板与下齿轮板开始相反方向移动，收缩至传动箱内，从而带动上齿轮板与下齿轮板外部固接的夹爪将物品夹起，通过两个夹爪内侧固接的保护垫可以在夹持时不会损伤到物品，通过此装置可以快速的将物品夹起进行堆高码垛，大大方便了用户使用。
[0023]2、通过在需要将防止机身夹持时产生较大震动时，通过连接板底部的伸缩杆与伸缩套杆的配合，可以将滑轮所受到的震动进行减弱，通过伸缩套杆内部的支撑弹簧可以使得伸缩杆能够拥有弹性，减震效果更佳，通过伸缩杆与伸缩套杆外部套接的减震弹簧可以有效对滑轮所受的减震进行二次减震，使得机身在移动时不会出现震动，从而保障了夹持物品时的稳定性，大大方便了用户使用。
附图说明
[0024]图1为本技术整体的结构示意图；
[0025]图2为本技术正面的结构示意图；
[0026]图3为本技术侧面的结构示意图；
[0027]图4为本技术俯视的结构示意图；
[0028]图5为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0029]图6为本技术伸缩套杆剖面的结构示意图。
[0030]图中：1、机身；2、连接板；3、伸缩杆；4、减震弹簧；5、伸缩套杆；6、固位板；7、固位壳；8、滑轮；9、活动轴；10、固定柱；11、滑槽；12、卡位板；13、卡接板；14、电推杆；15、传动箱；16、保护垫；17、夹爪；18、滑块；19、转轴杆；20、限位槽；21、卡位块；22、上齿轮板；23、下齿轮板；24、圆形齿轮；25、电机；26、限位块；27、支撑弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种物品全自动堆高设备，包括机身1，机身1的顶部固定安装有固定柱10，固定柱10的外部固定安装有卡接板13，卡接板13的底部固定安装有电推杆14，电推杆14的输出端固定安装有传动箱15，传动箱15内部滑动连接有上齿轮板22与下齿轮板23，传动箱15的外侧开设有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物品全自动堆高设备，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的顶部固定安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)的外部固定安装有卡接板(13)，所述卡接板(13)的底部固定安装有电推杆(14)，所述电推杆(14)的输出端固定安装有传动箱(15)，所述传动箱(15)内部滑动连接有上齿轮板(22)与下齿轮板(23)，所述传动箱(15)的外侧开设有限位槽(20)，所述上齿轮板(22)与下齿轮板(23)的外部均固定安装有卡位块(21)，所述卡位块(21)滑动连接于限位槽(20)内，所述传动箱(15)的内部固定安装有电机(25)，所述电机(25)的输出端固定安装有圆形齿轮(24)，所述圆形齿轮(24)的齿牙与上齿轮板(22)和下齿轮板(23)的齿牙啮合连接，所述上齿轮板(22)与下齿轮板(23)的外部均固定安装有夹爪(17)。2.根据权利要求1所述的一种物品全自动堆高设备，其特征在于：所述机身(1)的外壁固定安装有两个相对应分布的转轴杆(19)，两个所述转轴杆(19)的两端均固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的底部固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的外部活动套接有伸缩套杆(5)，所述伸缩套杆(5)的底部固定安装有固位板(6)，所述固位...

【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，朱坤昭，
申请(专利权)人：龙口市佳德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：