一种振动摩擦焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动摩擦焊接装置，属于震动焊接技术领域，其技术方案要点包括焊接装置主体，所述焊接装置主体内腔的前侧活动连接有两个防护门，所述焊接装置主体的内腔活动连接有升降板，所述升降板顶部的后侧固定连接有固定板，所述升降板顶部的前侧活动连接有与固定板配合使用的活动板，解决了焊接装置通过升价台进行对两个物体进行震动升温后焊接，升降板上设置的防护用板材多通过螺纹进行前后位置的调节，且通过高频率的震动都容易造成螺纹的松动，使用者需要定期的进行维修和监测，且调节不便，无法达到便捷调节且有效的对加工材料进行防护和夹持的效果，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种振动摩擦焊接装置


[0001]本技术涉及震动焊接
，特别涉及一种振动摩擦焊接装置。

技术介绍

[0002]振动焊接是摩擦焊接过程，其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量接触面达到充分熔融状态，当达到设定焊接深度时，相对运动停止，进入保压阶段焊缝冷却并固化，适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件，振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。
[0003]震动摩擦焊接装置是现有一种较为快捷的连接装置之一，现有的技术问题是：焊接装置通过升价台进行对两个物体进行震动升温后焊接，升降板上设置的防护用板材多通过螺纹进行前后位置的调节，且通过高频率的震动都容易造成螺纹的松动，使用者需要定期的进行维修和监测，且调节不便，无法达到便捷调节且有效的对加工材料进行防护和夹持的效果，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种振动摩擦焊接装置，旨在解决了焊接装置通过升价台进行对两个物体进行震动升温后焊接，升降板上设置的防护用板材多通过螺纹进行前后位置的调节，且通过高频率的震动都容易造成螺纹的松动，使用者需要定期的进行维修和监测，且调节不便，无法达到便捷调节且有效的对加工材料进行防护和夹持的效果，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种振动摩擦焊接装置，包括焊接装置主体，所述焊接装置主体内腔的前侧活动连接有两个防护门，所述焊接装置主体的内腔活动连接有升降板，所述升降板顶部的后侧固定连接有固定板，所述升降板顶部的前侧活动连接有与固定板配合使用的活动板，所述活动板前侧的左侧和右侧均固定连接有U型板，所述升降板前侧的左侧和右侧均开设有与U型板配合使用的活动槽，两个U型板相反的一侧均设置有定位机构。
[0006]为了达到对U型板定位的效果，作为本技术的一种振动摩擦焊接装置优选的，所述定位机构包括固定壳，所述固定壳的后侧与升降板的前侧固定连接，所述固定壳的内腔贯穿有拉杆，所述U型板靠近拉杆的一侧开设有与拉杆配合使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干个。
[0007]为了达到对拉杆定位且只能左右位移的效果，作为本技术的一种振动摩擦焊接装置优选的，所述拉杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和底部均与固定壳的内壁接触，所述支撑板靠近卡槽的一侧固定连接有拉簧，所述拉簧靠近固定壳内壁的一侧与固定壳内壁固定连接。
[0008]为了达到对减少活动板和固定板与加工材料磨损的效果，作为本技术的一种
振动摩擦焊接装置优选的，所述固定板和活动板相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有移动板，两个移动板相对的一侧均固定连接有防磨垫。
[0009]为了达到对移动板和防磨垫减少震动频率的效果，作为本技术的一种振动摩擦焊接装置优选的，所述两个移动板相反的一侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相反的一侧均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧靠近凹槽内壁的一侧与凹槽内壁固定连接。
[0010]为了达到减少拉杆表面磨损的效果，作为本技术的一种振动摩擦焊接装置优选的，所述固定壳的左侧和右侧均开设有与拉杆配合使用通孔，两个拉杆相反的一侧均固定连接有卡块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该振动摩擦焊接装置，通过设置U型板和定位机构的配合使用，能够使使用者通过加工材料的宽度，进行对活动板在升降台上位置的调节，从而带动U型板在活动槽中移动，定位机构起到了对U型板和活动板的定位和支撑效果，防止出现前后移动的情况，通过设置活动板和固定板，起到了对加工物料的限位效果，防止物料在加工时位移范围过大的情况，通过设置减震弹簧和防磨垫的配合使用，起到了对加工中的物料减少与活动板和固定板的摩擦，防止表面磨损的情况，解决了焊接装置通过升价台进行对两个物体进行震动升温后焊接，升降板上设置的防护用板材多通过螺纹进行前后位置的调节，且通过高频率的震动都容易造成螺纹的松动，使用者需要定期的进行维修和监测，且调节不便，无法达到便捷调节且有效的对加工材料进行防护和夹持的效果，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种振动摩擦焊接装置的整体结构图；
[0014]图2为本技术的局部结构立体示意图；
[0015]图3为本技术的U型板和卡槽立体示意图；
[0016]图4为本技术的局部结构主视剖视图；
[0017]图5为本技术的固定板和移动板立体示意图；
[0018]图6为本技术的局部结构俯视剖视图；
[0019]图7为本技术的图2中A处的局部放大图。
[0020]图中，1、焊接装置主体；2、防护门；3、升降板；4、固定板；5、活动板；6、U型板；7、活动槽；8、定位机构；801、固定壳；802、拉杆；803、卡槽9、支撑板；10、拉簧；11、凹槽；12、移动板；13、防磨垫；14、支撑杆；15、减震弹簧；16、通孔；17、卡块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种振动摩擦焊接装置，包括焊接装置主体1，焊接装置主体1内腔的前侧活动连接有两个防护门2，焊接装置主体1的内腔活动连接有升降板3，升降板3顶部的后侧固定连接有固定板4，升降板3顶部的前侧活动连接有与固定板4配合使用的活动板5，活动板5前侧的左侧和右侧均固定连接有U型板6，升降板3前侧的左侧和右侧均开设有与U型板6配合使用的活动槽7，两个U型板6相反的一侧均设置有定位机构8。
[0024]在本实施例中：通过设置U型板6和定位机构8的配合使用，能够使使用者通过加工材料的宽度，进行对活动板5在升降台上位置的调节，从而带动U型板6在活动槽7中移动，定位机构8起到了对U型板6和活动板5的定位和支撑效果，防止出现前后移动的情况，通过设置活动板5和固定板4，起到了对加工物料的限位效果，防止物料在加工时位移范围过大的情况，通过设置减震弹簧15和防磨垫13的配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动摩擦焊接装置，包括焊接装置主体(1)，其特征在于：所述焊接装置主体(1)内腔的前侧活动连接有两个防护门(2)，所述焊接装置主体(1)的内腔活动连接有升降板(3)，所述升降板(3)顶部的后侧固定连接有固定板(4)，所述升降板(3)顶部的前侧活动连接有与固定板(4)配合使用的活动板(5)，所述活动板(5)前侧的左侧和右侧均固定连接有U型板(6)，所述升降板(3)前侧的左侧和右侧均开设有与U型板(6)配合使用的活动槽(7)，两个U型板(6)相反的一侧均设置有定位机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种振动摩擦焊接装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括固定壳(801)，所述固定壳(801)的后侧与升降板(3)的前侧固定连接，所述固定壳(801)的内腔贯穿有拉杆(802)，所述U型板(6)靠近拉杆(802)的一侧开设有与拉杆(802)配合使用的卡槽(803)，所述卡槽(803)的数量为若干个。3.根据权利要求2所述的一种振动摩擦焊接装置，其特征在于：所述拉杆(802)的表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，张坤，
申请(专利权)人：龙口市佳德塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：